Submerged Arc Steel Pipe သည် ၎င်း၏ ကြီးမားသော နံရံအထူ၊ ပစ္စည်းအရည်အသွေး ကောင်းမွန်ပြီး တည်ငြိမ်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် နည်းပညာကြောင့် ပြည်တွင်းပြည်ပ အကြီးစား ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပရောဂျက်များ၏ သံမဏိပိုက် ဖြစ်လာသည်။ ကြီးမားသောအချင်းမြုပ်နေသော arc သံမဏိပိုက်ဂဟေဆက်သည့်အဆစ်များတွင်၊ ဂဟေချုပ်ရိုးနှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းများသည် ဂဟေဆက်ခြင်းများ၊ ချွေးပေါက်များ၊ ကပ်ပြားများပါဝင်မှု၊ ပေါင်းစပ်မှုမလုံလောက်ခြင်း၊ မပြည့်စုံသောထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအဖုအထစ်များ လောင်ကျွမ်းခြင်းများ၊ နှင့် ဂဟေအက်ကွဲကြောင်းများ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အဓိကပုံစံဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် မကြာခဏ ရေမြုပ်နေသော arc သံမဏိပိုက်များ၏ မတော်တဆမှုများ၏ မူလအစဖြစ်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. ဂဟေမဆက်မီ ထိန်းချုပ်ပါ

1) ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ဦးစွာစစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပြီး စစ်ဆေးမှုအောင်မြင်ပြီးမှသာ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်သို့ တရားဝင်ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးမပြည့်မီသော သံမဏိကို ပြတ်ပြတ်သားသားအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
2) ဒုတိယအချက်မှာ ဂဟေပစ္စည်းများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း ဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်သောပစ္စည်းများသည် အရည်အသွေးပြည့်မီသောထုတ်ကုန်များဟုတ်မဟုတ်၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် မုန့်ဖုတ်ခြင်းစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ထားခြင်းရှိမရှိ၊ ဖြန့်ဝေထားသော ဂဟေပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းပြီး သံချေးကင်းခြင်းရှိမရှိ၊ ဂဟေတံ၏အပေါ်ယံပိုင်းသည် နဂိုအတိုင်းဖြစ်ပြီး အနာရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
3) တတိယအချက်မှာ welding area ၏ သန့်ရှင်းသောစီမံခန့်ခွဲမှုဖြစ်သည်။ ဂဟေဧရိယာ၏ သန့်ရှင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ၊ ရေ၊ ဆီ၊ သံချေးနှင့် အောက်ဆိုဒ် ဖလင်ကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများ မပါရှိစေဘဲ ဂဟေဆော်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
4) သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်နည်းကို ရွေးချယ်ရန်၊ ပထမအစမ်းဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမကို အကောင်အထည်ဖော်သင့်သည်။

2. ဂဟေဆော်နေစဉ် ထိန်းချုပ်မှု-

1) ဂဟေဝါယာကြိုးများနှင့် flux များ၏ သတ်မှတ်ချက်များသည် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်း စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ဂဟေဝါယာကြိုးများနှင့် ဖလဇ်များကို မှားယွင်းစွာအသုံးပြုမှုနှင့် ဂဟေမတော်တဆမှုများ ဖြစ်စေပါသည်။
2) ဂဟေပတ်ဝန်းကျင်ကို ကြီးကြပ်ပါ။ ဂဟေပတ်ဝန်းကျင် မကောင်းသောအခါ (အပူချိန် 0 ℃ ထက်နိမ့်သည်၊ နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 90%) ထက် ကြီးသည်၊ ဂဟေမဆက်မီ သက်ဆိုင်ရာ အစီအမံများကို ယူသင့်သည်။
3) ဂဟေမဆက်မီ၊ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊ ကွက်လပ်များ၊ တုံးသောအနားများ၊ ထောင့်များနှင့် လွဲမှားနေသော groove dimension ကိုစစ်ဆေးပါ။
4) welding current, welding voltage, welding speed and other process parameters များကို အလိုအလျောက် submerged arc welding process တွင် ရွေးချယ်ထားသော မှန်ကန်မှုရှိမရှိ၊
5) အလိုအလျောက်နစ်မြုပ်နေသော arc ဂဟေဆော်နေစဉ် စတီးပိုက်၏အဆုံးရှိ ရှေ့ပြေး arc plate ၏ အရှည်ကို အပြည့်အဝအသုံးပြုရန် ဂဟေဆော်သူများအား ကြီးကြပ်ပြီး အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း pilot arc plate ၏ အသုံးပြုမှုထိရောက်မှုကို အားကောင်းစေခြင်း၊ ပိုက်အဆုံး ဂဟေဆက်ခြင်း တိုးတက်စေခြင်း။
6) ဂဟေဆော်သူများသည် ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ကပ်ငြိများကို သန့်စင်ခြင်းရှိမရှိ၊ အဆစ်များကို ပြုပြင်ပြီးပြီ၊ အစွန်းတွင် ဆီ၊ သံချေး၊ ကပ်ငြိ၊ ရေ၊ ဆေးနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများ ရှိမရှိ ကြီးကြပ်ပါ။