वेगवेगळ्या परिस्थितींनुसार, धातूची सामग्री योग्य तापमानाला गरम केली जाते आणि उबदार ठेवली जाते, आणि नंतर धातूच्या सामग्रीची मेटॅलोग्राफिक रचना बदलण्यासाठी आणि आवश्यक संरचनात्मक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी वेगवेगळ्या प्रकारे थंड केले जाते. या प्रक्रियेला सामान्यतः मेटल मटेरियल उष्णता उपचार म्हणतात. कार्बन स्टील ट्यूबच्या उष्णतेच्या उपचारात कोणत्या तीन प्रक्रियांचा समावेश आहे?

मेटल सामग्रीची उष्णता उपचार एकूण उष्णता उपचार, पृष्ठभाग उष्णता उपचार आणि रासायनिक उष्णता उपचारांमध्ये विभागली जाते. कार्बन सीमलेस स्टील ट्यूब्सची उष्णता उपचार सामान्यतः संपूर्ण उष्णता उपचार स्वीकारते.

स्टील पाईप्सना उष्णतेच्या उपचारादरम्यान गरम करणे, उष्णता संरक्षण आणि थंड करणे यासारख्या मूलभूत प्रक्रियेतून जाणे आवश्यक आहे. या प्रक्रियांमध्ये, स्टील पाईप्समध्ये गुणवत्ता दोष असू शकतात. स्टील पाईप्सच्या उष्णतेच्या उपचारातील दोषांमध्ये प्रामुख्याने स्टील पाईप्सची अयोग्य रचना आणि कार्यप्रदर्शन, अयोग्य परिमाण, पृष्ठभागावरील क्रॅक, ओरखडे, गंभीर ऑक्सिडेशन, डीकार्ब्युरायझेशन, अति तापणे किंवा ओव्हरबर्निंग इत्यादींचा समावेश होतो.

कार्बन स्टील ट्यूब हीट ट्रीटमेंटची पहिली प्रक्रिया हीटिंग आहे. दोन भिन्न गरम तापमान आहेत: एक गंभीर बिंदू Ac1 किंवा Ac3 खाली गरम करणे; दुसरा गंभीर बिंदू Ac1 किंवा Ac3 च्या वर गरम होत आहे. या दोन हीटिंग तापमानांखाली, स्टील पाईपचे संरचनात्मक परिवर्तन पूर्णपणे भिन्न आहे. गंभीर बिंदू Ac1 किंवा AC3 खाली गरम करणे हे मुख्यतः स्टीलची रचना स्थिर करण्यासाठी आणि स्टील पाईपचा अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी आहे; Ac1 किंवा Ac3 वर गरम करणे हे स्टीलला ऑस्टेनिटाइज करण्यासाठी आहे.

कार्बन स्टील ट्यूब हीट ट्रीटमेंटची दुसरी प्रक्रिया उष्णता संरक्षण आहे. वाजवी हीटिंग स्ट्रक्चर मिळविण्यासाठी स्टील पाईपचे गरम तापमान एकसमान करणे हा त्याचा उद्देश आहे.

कार्बन स्टील ट्यूब उष्णता उपचार तिसरी प्रक्रिया थंड आहे. शीतकरण प्रक्रिया ही स्टील पाईप उष्णता उपचाराची मुख्य प्रक्रिया आहे, जी थंड झाल्यानंतर स्टील पाईपची मेटॅलोग्राफिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म निर्धारित करते. वास्तविक उत्पादनात, स्टील पाईप्ससाठी विविध शीतकरण पद्धती आहेत. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या कूलिंग पद्धतींमध्ये फर्नेस कूलिंग, एअर कूलिंग, ऑइल कूलिंग, पॉलिमर कूलिंग, वॉटर कूलिंग इ.