बुडलेल्या आर्क स्टील पाईप्सच्या उत्पादनादरम्यान, वेल्डिंगची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी तापमान कठोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. तापमान खूप कमी असल्यास, वेल्डिंगची स्थिती वेल्डिंगसाठी आवश्यक तापमानापर्यंत पोहोचू शकत नाही. जेव्हा बहुतेक धातूची रचना अजूनही घन असते, तेव्हा दोन्ही टोकांवर असलेल्या धातूंना एकमेकांमध्ये प्रवेश करणे आणि एकत्र जोडणे कठीण असते. त्या वेळी, जेव्हा तापमान खूप जास्त होते, तेव्हा वेल्डिंग स्थितीत वितळलेल्या अवस्थेत भरपूर धातू होते. या भागांचा पोत खूप मऊ होता आणि त्यामध्ये समान तरलता होती आणि कदाचित वितळलेले थेंब असू शकतात. जेव्हा असा धातू गळतो तेव्हा एकमेकांमध्ये प्रवेश करण्यासाठी पुरेसा धातू देखील नसतो. आणि वेल्डिंग दरम्यान, वितळलेले छिद्र तयार करण्यासाठी काही असमानता आणि वेल्डिंग सीम असतील.

जलमग्न आर्क स्टील पाईप्सचा वापर द्रव वाहतुकीसाठी केला जाऊ शकतो: पाणीपुरवठा आणि ड्रेनेज. गॅस वाहतुकीसाठी: कोळसा वायू, वाफ, द्रवीभूत पेट्रोलियम वायू. स्ट्रक्चरल हेतूंसाठी: पाईप्स, पूल; गोदी, रस्ते, इमारत संरचना इ.साठी पाईप्स. सबमर्ज्ड आर्क स्टील पाईप्स हे स्पायरल सीम स्टील पाईप्स आहेत जे कच्चा माल म्हणून स्ट्रीप स्टील कॉइलपासून बनविलेले असतात, नियमित तापमानात बाहेर काढले जातात आणि स्वयंचलित दुहेरी-वायर दुहेरी-साइड सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग तंत्रज्ञानाद्वारे वेल्डेड केले जातात. . स्टीलच्या पट्टीचे डोके आणि शेपटी सिंगल-वायर किंवा डबल-वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग वापरून बट-जोड केली जाते. स्टील पाईपमध्ये गुंडाळल्यानंतर, दुरुस्ती वेल्डिंगसाठी स्वयंचलित बुडलेल्या चाप वेल्डिंगचा वापर केला जातो. बाह्य नियंत्रण किंवा अंतर्गत नियंत्रण रोलर फॉर्मिंग वापरणे. अंतर्गत आणि बाह्य दोन्ही वेल्डिंग स्थिर वेल्डिंग वैशिष्ट्ये प्राप्त करण्यासाठी सिंगल-वायर किंवा डबल-वायर सबमर्ज आर्क वेल्डिंगसाठी इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन वापरतात.

उत्पादनानंतर बुडलेल्या आर्क स्टील पाईप्सना कोणत्या तपासण्या कराव्या लागतात?
(1) हायड्रोलिक दाब चाचणी: स्टील पाईप्स मानकानुसार आवश्यक चाचणी दाब पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी हायड्रॉलिक दाब चाचणी मशीनवर विस्तारित स्टील पाईप्सची एक-एक करून तपासणी केली जाते. मशीनमध्ये स्वयंचलित रेकॉर्डिंग आणि स्टोरेज फंक्शन्स आहेत;
(२) व्यासाचा विस्तार: स्टील पाईपची मितीय अचूकता सुधारण्यासाठी आणि स्टील पाईपमधील तणावाचे वितरण सुधारण्यासाठी बुडलेल्या आर्क स्टील पाईपची संपूर्ण लांबी वाढविली जाते;
(3) एक्स-रे तपासणी II: व्यास विस्तार आणि हायड्रॉलिक दाब चाचणीनंतर स्टील पाईपवर एक्स-रे औद्योगिक दूरदर्शन तपासणी आणि पाईप एंड वेल्ड फोटोग्राफी केली जाते;
(४) पाईपच्या टोकांची चुंबकीय कण तपासणी: ही तपासणी पाईपच्या टोकातील दोष शोधण्यासाठी केली जाते;
(5) क्ष-किरण तपासणी I: दोष शोधण्याची संवेदनशीलता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रतिमा प्रक्रिया प्रणाली वापरून अंतर्गत आणि बाह्य वेल्ड्सची एक्स-रे औद्योगिक दूरदर्शन तपासणी;
(6) सर्पिल स्टील पाईपच्या अंतर्गत आणि बाह्य वेल्ड्स आणि वेल्ड्सच्या दोन्ही बाजूंच्या बेस सामग्रीची तपासणी करा;
(७) सोनिक तपासणी II: व्यासाचा विस्तार आणि स्ट्रेट सीम वेल्डेड स्टील पाईप्सच्या हायड्रॉलिक प्रेशरनंतर उद्भवू शकणारे दोष तपासण्यासाठी पुन्हा एक एक करून सोनिक तपासणी करा;
(8) चेम्फरिंग: आवश्यक पाईप एंड बेव्हल आकार प्राप्त करण्यासाठी तपासणी उत्तीर्ण केलेल्या स्टील पाईपच्या पाईपच्या टोकावर प्रक्रिया करा;
(9) गंजरोधक आणि कोटिंग: पात्र स्टील पाईप्स वापरकर्त्याच्या आवश्यकतेनुसार गंजरोधक आणि लेपित असतील.

प्रोसेसिंग प्लांटमध्ये प्रीफॅब्रिकेटेड चाप स्टील पाईप फिटिंग्ज आणि असेंबली पूर्णपणे पूर्ण करणे आवश्यक आहे, म्हणजे, सर्व वेल्डिंग सांधे वेल्डेड केले गेले आहेत, फ्लँज जॉइंट्स दीर्घकालीन बॅकिंग प्लेट्ससह स्थापित केले गेले आहेत आणि सर्व फ्लँज बोल्ट घातले गेले आहेत आणि घट्ट केले गेले आहेत. . बुडलेल्या आर्क स्टील पाईप असेंबलीच्या बाह्य परिमाण विचलनाचे तुलनात्मक डिझाइन मूल्य खालील नियमांपेक्षा जास्त असू शकत नाही; जेव्हा बुडलेल्या आर्क स्टील पाईप असेंबलीचे बाह्य परिमाण 3m असते, तेव्हा विचलन ±5mm असते. जेव्हा बुडलेल्या आर्क स्टील पाईप असेंबलीचा बाह्य परिमाण 1m ने वाढतो तेव्हा विचलन मूल्य ±2mm ने वाढवता येते, परंतु एकूण विचलन ±15mm पेक्षा जास्त असू शकत नाही.

फ्लँग केलेले कनेक्शन किंवा वाल्व्ह असलेल्या हाताने वेल्डेड असेंब्ली तपासल्या जातील. सर्व असेंब्ली ड्रॉईंगच्या लहान पाईप आवश्यकतांनुसार लेबल केल्या जातील आणि त्यांचे आउटलेटचे टोक ब्लाइंड प्लेट्स किंवा प्लगने बंद केले जातील. असेंबलीच्या पाईपच्या टोकावरील आउटलेट फ्लँजला घट्टपणे वेल्ड केले जाऊ शकते जर फ्लँज बोल्टच्या छिद्रांमध्ये समान अंतर असेल. जर तो उपकरणांशी जोडलेला फ्लँज असेल किंवा इतर घटकांच्या ब्रँच फ्लँजशी जोडलेला फ्लँज असेल, तर तो फक्त स्पॉट वेल्डेड आणि पाईपच्या शेवटी स्थित केला जाऊ शकतो. इंस्टॉलेशन साइटवर नेल्यानंतर आणि नंतर घट्टपणे वेल्डेड केल्यानंतरच ते स्थापित केले जाऊ शकते. असेंब्लीवर व्हॉल्व्ह देखील स्थापित केले पाहिजेत आणि सीवेज आणि व्हेंट पाईप्ससाठी लहान पाईप्स, इन्स्ट्रुमेंट इन्स्टॉलेशन आणि स्लाइडिंग ब्रॅकेट्स स्थापित करण्यासाठी एलिव्हेशन मार्क्स वेल्डेड केले पाहिजेत. प्रीफॅब्रिकेटेड पाईप विभागाचा आतील भाग स्वच्छ केला पाहिजे. बुडलेल्या आर्क स्टील पाईप असेंबलीने वाहतूक आणि स्थापनेच्या सोयीचा विचार केला पाहिजे आणि समायोजित करण्यायोग्य थेट उघडणे आवश्यक आहे. दीर्घकालीन विकृती टाळण्यासाठी त्यात पुरेसा कडकपणा देखील असावा.