अखंड पाईप्सउच्च-तापमान एक्सट्रूझन, कूलिंग, एनीलिंग, फिनिशिंग आणि इतर प्रक्रियांद्वारे विविध वैशिष्ट्यांच्या ट्यूब ब्लँक्सपासून बनविले जाते. माझ्या देशातील चार प्रमुख बांधकाम स्टील प्रकारांपैकी ही एक आहे. हे मुख्यत्वे पाणी, तेल, नैसर्गिक वायू, कोळसा इत्यादी द्रव्यांच्या वाहतुकीसाठी आणि इमारतींच्या संरचनेतील पाईप्ससाठी वापरले जाते. हे ऑटोमोबाईल्स, ट्रॅक्टर, हायड्रोलिक उपकरणे आणि खाण यंत्रसामग्री यांसारख्या अवजड औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये कार्बन संरचना तयार करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. पाईप्स आणि मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल पाईप्स. पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, विद्युत उर्जा, जहाजबांधणी, एरोस्पेस, आण्विक उद्योग, राष्ट्रीय संरक्षण बांधकाम आणि इतर क्षेत्रात सीमलेस स्टील पाईप्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. सीमलेस स्टील पाईपमध्ये एक पोकळ विभाग आहे, ज्यामुळे सामग्रीची एकसंधता कमी होऊ शकते, ज्यामुळे घर्षण कमी होते; त्याच वेळी, त्याची थर्मल चालकता आणि थर्मल चालकता चांगली आहे, म्हणून ते ऑटोमोबाईल्स, ट्रॅक्टर, हायड्रॉलिक उपकरणे, यांत्रिक प्रक्रिया इत्यादींच्या निर्मितीमध्ये देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. बाह्य भिंतीवरील पाईप्स आणि औद्योगिक मशीनरी आणि उपकरणांसाठी तेल पाईप्स.

1. सीमलेस पाईप्सवर वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार प्रक्रिया केली जाऊ शकते आणि संरचनात्मक भाग आणि यांत्रिक भागांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

उदाहरणार्थ, ऑटोमोबाईल इंजिन आणि ट्रान्समिशन सिस्टम हे विशेष हेतू असलेले उच्च-सुस्पष्ट भाग आहेत. डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी त्यांच्याकडे चांगली अचूकता असणे आवश्यक आहे. ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, ऑटोमोबाईल स्टीयरिंग गीअर्स अनेकदा कठोर कामकाजाच्या परिस्थितीमुळे प्रभावित होतात. स्टीयरिंग सिस्टमच्या गुणवत्तेसाठी उच्च परिशुद्धता आवश्यक आहे. म्हणून, अशा उच्च-सुस्पष्ट भागांचे उत्पादन करणे खूप कठीण आहे. अनेक वर्षांच्या विकासानंतर, आपला देश आता उच्च-सुस्पष्टता सीमलेस स्टील पाईप्स तयार करू शकतो.

2. सीमलेस पाईप्सच्या उत्पादन पद्धती हॉट-रोल्ड, कोल्ड-रोल्ड किंवा कोल्ड-ड्रान (एक्सट्रुडेड) स्टील पाईप्समध्ये विभागल्या जाऊ शकतात, ज्यावर वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार योग्य लांबीमध्ये प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

साहित्य यामध्ये विभागले जाऊ शकते: कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील पाईप्स, मिश्र धातु स्टील किंवा स्टेनलेस स्टील, तांबे आणि इतर नॉन-फेरस मेटल स्ट्रक्चरल मेटल पाईप्स आणि गैर-मौल्यवान धातू स्टील पाईप्स; वेगवेगळ्या उपयोगांनुसार, ते पुढील गोष्टींमध्ये विभागले जाऊ शकतात: पेट्रोलियम क्रॅकिंग पाईप्स, कन्व्हेइंग फ्लुइड पाईप्स, केमिकल स्टील पाईप्स, स्ट्रक्चरल स्टील पाईप्स, हाय-प्रेशर बॉयलर पाईप्स आणि अनमोल किंवा स्टील मटेरियलपासून बनवलेले विशेष-उद्देशीय सीमलेस स्टील पाईप्स इ. 20# सीमलेस स्टील पाईपची कार्यरत तापमान श्रेणी -40 ~ 350 ℃ दरम्यान आहे; त्याच्या रासायनिक रचनेनुसार, ते आकारहीन कार्बन स्ट्रक्चरल पाईप रिक्त आणि गुंडाळलेल्या सीमलेस गोल पाईपमध्ये विभागले जाऊ शकते. सीमलेस गोल पाईप्सच्या सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या प्रकारांमध्ये पुढील गोष्टींचा समावेश होतो: कार्बन स्ट्रक्चरल पाईप्स (जसे की ऑइल ड्रिल पाईप्स, ऑटोमोबाईल ट्रान्समिशन शाफ्ट इ.), मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल पाईप्स (जसे की उच्च-दाब खत स्टील पाईप्स, पेट्रोलियम क्रॅकिंग स्टील पाईप्स, उच्च-दाब बॉयलर स्टील पाईप्स इ.), कमी मिश्र धातुचे स्टील पाईप्स आणि विशेष स्टील पाईप्स. उद्देश स्टील पाईप्स, इ.; रासायनिक रचनेनुसार, ते ऍसिड-प्रतिरोधक सीमलेस स्टील पाईप्समध्ये विभागले जाऊ शकतात; आकार आणि आकारानुसार, ते चौरस नळ्या, गोल नळ्या, आयताकृती नळ्या आणि विशेष आकाराच्या नळ्यांमध्ये विभागले जाऊ शकतात.

पाइपलाइन सीमलेस स्टील पाईप्सची बाजारातील मागणी कमकुवत झाली आहे. इन्व्हेंटरीच्या बाबतीत: देशांतर्गत स्टील मिल्स त्वरीत डिस्टॉक करत आहेत, परंतु एक विशिष्ट इन्व्हेंटरी दबाव देखील आहे. याव्यतिरिक्त, पर्यावरण संरक्षण आणि उत्पादन निर्बंध धोरणांच्या प्रभावामुळे, बाजारातील पुरवठा आणि मागणी यांच्यातील विरोधाभास ठळकपणे दिसत नाही आणि किंमती वाढण्याची जागा मर्यादित आहे.

3. सीमलेस पाईप्स हॉट रोलिंग किंवा कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे तयार केले जाऊ शकतात आणि नंतर वेल्डेड केले जाऊ शकतात.

यांत्रिक प्रक्रियेसाठी सीमलेस स्टील पाईप्स वापरताना, रेखाचित्रांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या वैशिष्ट्यांनुसार, परिमाणे, पद्धती आणि सामग्रीनुसार प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे आणि वेल्डिंग करण्यापूर्वी पृष्ठभागावरील उपचार नियमांनुसार केले पाहिजेत. डायरेक्ट आर्क वेल्डिंगला परवानगी नाही. कंस उष्णता मोठी असताना निर्माण होणारी उष्णता वेल्ड मेटल वितळवू शकते आणि वेल्डची गुणवत्ता कमी करू शकते. वेल्डिंग करण्यापूर्वी, वेल्डची गुणवत्ता काळजीपूर्वक तपासली जाणे आवश्यक आहे आणि विना-विध्वंसक चाचणी करणे आवश्यक आहे. जेव्हा वेल्ड्सवर दोष असतात, तेव्हा दोष शोधण्याची परवानगी नसते आणि विना-विध्वंसक चाचणी उपकरणे वापरली जावीत; जेव्हा वेल्ड्सवर सतत दोष असतात, तेव्हा कोणत्याही दोष शोध तपासणीस परवानगी नसते; जेव्हा वेल्ड्सवर सतत क्रॅक असतात, तेव्हा कोणत्याही दोष शोध तपासणीस परवानगी नसते; जेव्हा वेल्ड्सवर सतत क्रॅक असतात तेव्हा कोणत्याही दोष शोध तपासणीस परवानगी नाही. जेव्हा गंभीर दोष आढळतात तेव्हा वेल्डिंग ताबडतोब थांबवावे आणि दुरूस्ती वेल्डिंग केली पाहिजे.