तेल काढण्यासाठी वापरल्या जाण्याव्यतिरिक्त, तेल आवरणाचा उदय कच्चा माल वाहतूक करण्यासाठी पाइपलाइन म्हणून देखील वापरला जाऊ शकतो. तेल आवरणाची गुणवत्ता वाढविण्यासाठी, उत्पादन प्रक्रियेतील प्रत्येक दुवा विशेषतः महत्वाचा आहे, विशेषत: कालावधी दरम्यान तापमान नियंत्रण, ज्याचे कठोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे. नियमांचे प्रभुत्व. सामान्यतः, पेट्रोलियम आवरण सामान्य शमन पद्धतीऐवजी उप-तापमान शमन पद्धतीचा अवलंब करते, कारण सामान्य शमन पद्धत वर्कपीसमध्ये मोठ्या प्रमाणात अवशिष्ट ताण सोडते, ज्यामुळे ठिसूळपणा वाढतो आणि त्यानंतरची प्रक्रिया कमी सोयीची होते. उप-तापमान शमन करणे म्हणजे तेलाच्या आवरणाचा जास्त ठिसूळपणा त्यानंतरच्या प्रक्रियेवर परिणाम होण्यापासून रोखणे. मुख्य ऑपरेशन पद्धत म्हणजे प्रथम उप-तापमान शमन करण्यासाठी गरम तापमान निवडणे, सामान्यत: 740-810 डिग्री सेल्सियस दरम्यान, आणि गरम होण्याची वेळ साधारणपणे 15 मिनिटे असते. शमन केल्यानंतर, टेम्परिंग केले जाते. टेम्परिंगसाठी गरम करण्याची वेळ पन्नास मिनिटे आहे आणि तापमान 630 डिग्री सेल्सियस असावे. अर्थात, प्रत्येक प्रकारच्या स्टीलचे गरम तापमान आणि उष्णता उपचारादरम्यान वेळ असतो. जोपर्यंत ते वर्कपीसचे कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते, त्यानंतर उष्णता उपचार हा उद्देश साध्य केला जातो.

पेट्रोलियम आवरणाच्या प्रक्रियेत उष्णता उपचार ही सर्वात महत्वाची प्रक्रिया आहे. तयार उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करू शकते की नाही हे मुख्यत्वे उष्णता उपचारांच्या परिणामांवर अवलंबून असते. म्हणून, प्रत्येक निर्मात्यास उष्णता उपचार प्रक्रियेसाठी अत्यंत कठोर आवश्यकता आहेत आणि त्याकडे दुर्लक्ष करण्याची हिंमत करू नका. कधीकधी कमी-तापमान शमन करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. कमी-तापमान शमन केल्याने तेलाच्या आवरणाचा अवशिष्ट ताण प्रभावीपणे काढून टाकता येतो. हे केवळ शमन केल्यानंतर वर्कपीसच्या विकृतीची डिग्री कमी करत नाही तर नंतरच्या प्रक्रियेसाठी अधिक योग्य असलेल्या कच्च्या मालामध्ये तेलाच्या आवरणावर प्रक्रिया करते. म्हणून, तेल आवरणाची सध्याची उपलब्धी उष्णता उपचारांपासून अविभाज्य आहेत. उष्णता उपचार प्रक्रिया सुरू झाल्यापासून, मग ती प्रभाव कडकपणा असो, नाशविरोधी कार्यप्रदर्शन असो, किंवा तेलाच्या आवरणाची तन्य शक्ती असो, त्यात मोठी सुधारणा झाली आहे. सुधारणे