सीमलेस स्टील पाईप्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत, सीमलेस स्टील पाईप्सचे दोष शोधणे ही महत्त्वाची भूमिका बजावते, केवळ सीमलेस स्टील पाईप्समध्ये गुणवत्ता दोष आहेत की नाही हे शोधण्यासाठीच नाही तर स्टील पाईप्सचे स्वरूप, आकार आणि सामग्रीची चाचणी देखील केली जाते. एकल नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून, सीमलेस स्टील पाईपमधील दोषांचा फक्त एक भाग शोधला जाऊ शकतो आणि सीमलेस स्टील पाईपचे साहित्य आणि देखावा आकार यांसारखे पॅरामीटर्स मॅन्युअली मोजले जाणे आवश्यक आहे, त्यामुळे एकल विना-विध्वंसक चाचणी तंत्रज्ञान चांगले साध्य केले जाऊ शकत नाही. सीमलेस स्टील पाईप्सच्या गुणवत्तेच्या पर्यवेक्षणाची आवश्यकता सोडवण्यासाठी, सीमलेस स्टील पाईप्सची गुणवत्ता, सामग्री आणि देखावा आकाराची सर्वसमावेशक तपासणी करण्यासाठी विना-विध्वंसक चाचणी तंत्रज्ञानाचा वापर करणे आवश्यक आहे.

नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंगचा मुख्य उद्देश कच्चा माल, अर्ध-तयार उत्पादने, तयार उत्पादने आणि उत्पादनाच्या घटकांवर सतत प्रक्रिया (जसे की बहु-प्रक्रिया उत्पादन) किंवा सतत प्रक्रिया (जसे की स्वयंचलित उत्पादन) साठी रिअल-टाइम प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण प्रदान करणे आहे. ओळी), विशेषत: उत्पादन सामग्रीची धातूची गुणवत्ता नियंत्रित करण्यासाठी आणि उत्पादन प्रक्रियेची गुणवत्ता, जसे की दोष स्थिती, संस्थात्मक स्थिती, कोटिंगच्या जाडीचे निरीक्षण इ. त्याच वेळी, चाचणीद्वारे शिकलेली गुणवत्ता माहिती परत दिली जाऊ शकते. उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी डिझाइन आणि उत्पादन प्रक्रियेत आणखी सुधारणा करण्यासाठी डिझाइन आणि प्रक्रिया विभागाकडे. स्क्रॅप आणि रीवर्कमध्ये कपात प्राप्त करा, ज्यामुळे उत्पादन खर्च कमी होईल आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारेल.

हे पाहिले जाऊ शकते की नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी तंत्रज्ञानाचा वापर उत्पादन आणि उत्पादन प्रक्रियेत मूळ आणि प्रक्रिया प्रक्रियेतील विविध दोष वेळेत शोधण्यासाठी आणि त्यानुसार नियंत्रित करण्यासाठी केला जातो, जेणेकरून कच्चा माल आणि अर्ध-तयार उत्पादने पूर्ण होत नाहीत. पुढील प्रक्रियेत प्रवेश करण्यापासून गुणवत्ता आवश्यकता आणि व्यर्थ प्रयत्न टाळा. मनुष्य-तास, मनुष्यबळ, कच्चा माल आणि ऊर्जेचा होणारा अपव्यय देखील डिझाइन आणि प्रक्रियेत सुधारणा घडवून आणतो, म्हणजे अंतिम उत्पादनात "अपुरी गुणवत्ता" टाळतो.

दुसरीकडे, विना-विध्वंसक चाचणी तंत्रज्ञानाचा वापर स्वीकृती निकषांनुसार कार्यप्रदर्शन आवश्यकतांसाठी योग्य श्रेणीतील सामग्री आणि उत्पादनांच्या गुणवत्तेची पातळी नियंत्रित करू शकतो, ज्यामुळे तथाकथित "गुणवत्ता जादा" टाळता येईल. गुणवत्ता आवश्यकतांच्या अमर्यादित सुधारणेद्वारे. नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी तंत्रज्ञानाचा वापर करून, दोषाचे स्थान तपासणीद्वारे देखील निर्धारित केले जाऊ शकते आणि काही दोषपूर्ण सामग्री किंवा अर्ध-तयार उत्पादने डिझाइन कार्यक्षमतेवर परिणाम न करता वापरली जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, दोष मशीनिंग भत्ता अंतर्गत आहे, किंवा स्थानिक पीसणे किंवा दुरुस्ती करण्याची परवानगी आहे. किंवा प्रक्रिया तंत्रज्ञान समायोजित करा जेणेकरुन प्रक्रिया इत्यादीद्वारे काढून टाकल्या जाणाऱ्या भागात दोष स्थित असेल, जेणेकरून सामग्रीचा वापर दर सुधारेल आणि चांगले आर्थिक फायदे मिळतील.

त्यामुळे, विना-विनाशकारी चाचणी तंत्रज्ञान उत्पादन खर्च कमी करण्यात, सामग्रीचा वापर सुधारण्यासाठी, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यात आणि उत्पादनांना कार्यक्षमता आवश्यकता (गुणवत्ता पातळी) आणि आर्थिक लाभ या दोन्ही गोष्टी पूर्ण करण्यासाठी महत्त्वाची भूमिका बजावते.