केमिकल ग्राइंडिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक ग्राइंडिंग आणि मेकॅनिकल ग्राइंडिंगमधील फरकस्टेनलेस स्टील

(१) केमिकल पॉलिशिंग आणि मेकॅनिकल पॉलिशिंग मूलत: भिन्न आहे

"केमिकल पॉलिशिंग" ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये पॉलिश करायच्या पृष्ठभागावरील लहान बहिर्वक्र भागांची अवतल भागांशी तुलना केली जाते जेणेकरून धातूच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा सुधारण्यासाठी आणि एक गुळगुळीत आणि चमकदार पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी बहिर्वक्र भाग प्राधान्याने विरघळले जातील.

“मेकॅनिकल पॉलिशिंग” ही एक गुळगुळीत आणि चमकदार पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी पॉलिश केलेल्या पृष्ठभागाचे बहिर्वक्र भाग कापून, ओरखडे किंवा प्लास्टिक विकृत करून काढून टाकण्याची प्रक्रिया आहे.

ग्राइंडिंगच्या दोन पद्धतींचा धातूच्या पृष्ठभागावर वेगवेगळा प्रभाव पडतो.धातूच्या पृष्ठभागाचे बरेच गुणधर्म बदलले आहेत, म्हणून रासायनिक पीसणे आणि यांत्रिक पीसणे मूलत: भिन्न आहेत.यांत्रिक पॉलिशिंगच्या मर्यादांमुळे, स्टेनलेस स्टील आणि इतर मेटल वर्कपीस त्यांचे योग्य कार्य करू शकत नाहीत.या समस्या सोडवणे कठीण आहे.1980 च्या दशकात, स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोलाइटिक केमिकल ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग तंत्रज्ञान दिसू लागले, ज्याने यांत्रिक पॉलिशिंगची अडचण काही प्रमाणात सोडवली.समस्या स्पष्ट आहे.तथापि, इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगमध्ये अजूनही अनेक तोटे आहेत.

(2) रासायनिक पॉलिशिंग आणि इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंगची तुलना

★केमिकल ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग: विविध घटकांनी बनलेल्या विशेष रासायनिक द्रावणात धातू बुडवा आणि एक गुळगुळीत आणि चमकदार पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी धातूच्या पृष्ठभागावर नैसर्गिकरित्या विरघळण्यासाठी रासायनिक ऊर्जेवर अवलंबून रहा.

★इलेक्ट्रोलाइटिक केमिकल ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग: धातू विविध घटकांनी बनलेल्या एका विशेष रासायनिक द्रावणात बुडविले जाते आणि एक गुळगुळीत आणि चमकदार पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी धातूचा पृष्ठभाग वर्तमान उर्जेद्वारे विरघळला जातो.केमिकल ग्राइंडिंग हे फक्त डिपिंग ऑपरेशन आहे आणि ऑपरेशन सोपे आहे;इलेक्ट्रोलाइटिक ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगसाठी मोठ्या क्षमतेच्या डायरेक्ट करंटची आवश्यकता असताना, आणि वर्तमान काउंटर इलेक्ट्रोड अचूकपणे वर्तमान आणि व्होल्टेज नियंत्रित करण्यासाठी योग्यरित्या सेट केले पाहिजे.ऑपरेशन प्रक्रिया क्लिष्ट आहे आणि गुणवत्ता नियंत्रण कठीण आहे.काही विशेष वर्कपीसवर प्रक्रिया केली जाऊ शकत नाही.लोक अधिक चांगल्या आणि अधिक संपूर्ण ग्राइंडिंग पद्धतींच्या उदयाची वाट पाहत आहेत.इलेक्ट्रोलाइटिक ग्राइंडिंग पद्धतींच्या तुलनेत काही शुद्ध रासायनिक ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग तंत्रज्ञान या काळात दिसू लागले असले तरी, ग्लॉस, पर्यावरण संरक्षण आणि ग्राइंडिंग प्रभाव यासारख्या महत्त्वाच्या तांत्रिक निर्देशकांची पूर्तता करणारी उत्पादने कधीही दिसली नाहीत.