साठी सहा मुख्य प्रक्रिया पद्धती आहेतसीमलेस पाईप्स (SMLS):

1. फोर्जिंग पद्धत: बाह्य व्यास कमी करण्यासाठी पाईपचा शेवट किंवा भाग ताणण्यासाठी स्वेज फोर्जिंग मशीन वापरा. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या स्वेज फोर्जिंग मशीनमध्ये रोटरी प्रकार, कनेक्टिंग रॉड प्रकार आणि रोलर प्रकार यांचा समावेश होतो.

2. स्टॅम्पिंग पद्धत: आवश्यक आकार आणि आकारापर्यंत ट्यूबच्या टोकाचा विस्तार करण्यासाठी पंचिंग मशीनवर टेपर्ड कोर वापरा.

3. रोलर पद्धत: ट्यूबमध्ये एक कोर ठेवा आणि गोलाकार किनारी प्रक्रियेसाठी रोलरसह बाहेरील घेर ढकलून द्या.
4. रोलिंग पद्धत: साधारणपणे, मँडरेलची आवश्यकता नसते आणि ते जाड-भिंतीच्या नळ्यांच्या आतील गोल काठासाठी योग्य असते.
5. बेंडिंग पद्धत: तीन सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पद्धती आहेत, एका पद्धतीला विस्तार पद्धत म्हणतात, दुसऱ्या पद्धतीला मुद्रांक पद्धत म्हणतात आणि तिसरी पद्धत रोलर पद्धत आहे. तेथे 3-4 रोलर्स, दोन स्थिर रोलर्स आणि एक समायोजन रोलर आहेत. निश्चित रोल पिचसह, तयार पाईप त्रासदायक आहे.
6. फुगवटा पद्धत: एक म्हणजे पाईपच्या आत रबर लावणे, आणि पाईप पुढे जाण्यासाठी वरचा भाग घट्ट करण्यासाठी पंच वापरणे; दुसरी पद्धत म्हणजे हायड्रॉलिक फुगवटा, पाईपच्या मध्यभागी द्रव भरणे, आणि द्रव दाबाने पाईपला इच्छित आकारात फुगवणे. नालीदार पाईप्सचे आकार आणि आउटपुट बहुतेक सर्वोत्तम पद्धती आहेत.

सीमलेस स्टील पाईप्सच्या वेगवेगळ्या प्रोसेसिंग तापमानानुसार, सीमलेस स्टील पाईप्स कोल्ड वर्किंग आणि हॉट वर्किंगमध्ये विभागले जातात.

हॉट-रोल्ड सीमलेसस्टील पाईप: गोल ट्यूब बिलेटला प्रथम एका विशिष्ट तापमानाला गरम करा, नंतर छिद्र करा, नंतर सतत रोलिंग किंवा एक्सट्रूजनवर जा, नंतर स्ट्रिपिंग आणि साइझिंगवर जा, नंतर बिलेट ट्यूबवर थंड करा आणि सरळ करा आणि शेवटी ते पार पाडा. कार्यपद्धती जसे की दोष शोधण्याचे प्रयोग, चिन्हांकन आणि गोदाम.

कोल्ड ड्रॉ सीमलेसस्टील पाईप: गरम करणे, छेदन करणे, हेडिंग, एनीलिंग, पिकलिंग, ऑइलिंग, कोल्ड रोलिंग, बिलेट ट्यूब, उष्णता उपचार, सरळ करणे, दोष शोधणे आणि गोल ट्यूब बिलेटसाठी इतर प्रक्रिया.