बुडलेल्या चाप स्टील पाईप तयार करण्याची पद्धत

जलमग्न आर्क स्टील पाईप बनवण्याच्या पद्धतींमध्ये सतत ट्विस्ट फॉर्मिंग (HME), रोल फॉर्मिंग पद्धत (CFE), Uing Oing Expanding forming method (UOE), रोल बेंडिंग फॉर्मिंग मेथड (RBE), Jing Cing Oing Expanding forming method (JCOE) इत्यादींचा समावेश होतो. तथापि, UOE, RBE आणि JCOE या तीन निर्मिती पद्धती मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात.

1. UOE बनवण्याची पद्धत: UOE स्टील पाईप युनिट बनवण्याची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी तीन चरणांमध्ये विभागली गेली आहे, म्हणजे प्री-बेंडिंग, यू-आकाराचे प्रेस फॉर्मिंग आणि ओ-आकाराचे प्रेस फॉर्मिंग, त्यानंतर पाईप काढून टाकण्यासाठी संपूर्ण पाईपचा थंड विस्तार. निर्मिती प्रक्रिया परिणामी ताण. फॉर्मिंग युनिटमध्ये प्रचंड उपकरणे आणि उच्च किंमत आहे. फॉर्मिंग उपकरणांच्या प्रत्येक संचाला एकाधिक आवरण आतील आणि बाहेरील वेल्डरसह सुसज्ज करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आहे. प्रोफाइलिंगमुळे, अधिक फॉर्मिंग उपकरणांसह, एका व्यासाच्या स्टील पाईपला विशिष्ट फॉर्मिंग मोल्ड्सचा संच आवश्यक आहे आणि उत्पादनाची वैशिष्ट्ये बदलताना हे साचे बदलणे आवश्यक आहे. तयार केलेल्या वेल्डेड पाईपचा अंतर्गत ताण तुलनेने मोठा आहे आणि ते सामान्यतः विस्तारित मशीनसह सुसज्ज आहे. UOE युनिटमध्ये परिपक्व तंत्रज्ञान, उच्च पातळीचे ऑटोमेशन आणि विश्वासार्ह उत्पादने आहेत, परंतु युनिटमध्ये उपकरणांमध्ये मोठी गुंतवणूक आहे, जी मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.

2. RBE तयार करण्याची पद्धत: RBE तयार करण्याचे टप्पे रोलिंग, वाकणे आणि व्यास विस्तार आहेत. उत्पादन प्रक्रिया परिपक्व आहे. भूतकाळात, RB चा वापर मुख्यत्वे प्रेशर वेसल्स, स्ट्रक्चरल स्टील, आणि पाणी पुरवठा आणि ड्रेनेज पाईप्सच्या निर्मितीसाठी मोठ्या बाह्य व्यास आणि कमी लांबीसह केला जात असे. UOE पाईप मेकिंग युनिटची प्रचंड गुंतवणूक सामान्य उद्योग सहन करू शकत नसल्यामुळे, RB वर आधारित विकसित केलेल्या RBE पाईप मेकिंग युनिटमध्ये छोटी गुंतवणूक, मध्यम बॅच, सोयीस्कर उत्पादन तपशील इत्यादी वैशिष्ट्ये आहेत, त्यामुळे ते वेगाने विकसित झाले आहे. या फॉर्मिंग प्रक्रियेद्वारे उत्पादित केलेले वेल्डेड पाईप UOE स्टील पाईपच्या आणि कार्यक्षमतेच्या दृष्टीने जवळ आहे, म्हणून ते बहुतेक प्रकरणांमध्ये UOE वेल्डेड पाईप बदलू शकते. स्टील पाईप तयार करण्यासाठी RBE पाईप बनवणारे युनिट तीन-रोल रोलिंग वापरते. पाईप बनवण्याची प्रक्रिया अशी आहे की थ्री-रोल फॉर्मिंग मशीन स्टील प्लेटला कॅलिबरसह स्टीलच्या पाईपमध्ये रोल करते आणि नंतर स्टील पाईपच्या काठाला वाकण्यासाठी फॉर्मिंग रोल वापरते. , आणि नंतर फॉर्मिंग रोल किंवा बॅकबेंडसह काठ वाकवा. हे तीन-रोल सतत रोल बेंडिंग फॉर्मिंग असल्यामुळे, स्टील पाईप बनवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारे ताण वितरण तुलनेने एकसमान असते. तथापि, उत्पादनाची वैशिष्ट्ये बदलताना, कोर रोल बदलणे आणि खालचा रोल योग्यरित्या समायोजित करणे आवश्यक आहे. फॉर्मिंग उपकरणाच्या कोर रोलचा संच अनेक वैशिष्ट्यांची उत्पादने विचारात घेऊ शकतो. गैरसोय म्हणजे उत्पादन स्केल लहान आहे आणि कोर रोलरच्या ताकद आणि कडकपणाच्या प्रभावामुळे स्टील पाईपची भिंतीची जाडी आणि व्यास मोठ्या प्रमाणात प्रतिबंधित आहे.

3. JCOE बनवण्याची पद्धत: JCOE फॉर्मिंगचे तीन टप्पे आहेत, म्हणजे, स्टील प्लेट प्रथम J आकारात दाबली जाते, आणि नंतर C आकारात आणि नंतर O आकारात दाबली जाते. ई म्हणजे व्यास विस्तार. JCOE फॉर्मिंग पाईप-मेकिंग युनिट UOE तयार करण्याच्या प्रक्रियेवर आधारित विकसित केले आहे. हे यू-शेपच्या कार्याच्या तत्त्वापासून शिकते आणि UOE तयार करण्याची प्रक्रिया सोडते आणि लागू करते, ज्यामुळे फॉर्मिंग मशीनचे टनेज मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि उपकरणाची गुंतवणूक वाचते. उत्पादित स्टील पाईप UOE वेल्डेड पाईप प्रमाणेच आहे, परंतु आउटपुट UOE वेल्डेड पाईप युनिटपेक्षा कमी आहे. ही प्रक्रिया तयार करण्याच्या प्रक्रियेत स्वयंचलित नियंत्रण लक्षात घेणे सोपे आहे आणि उत्पादनाचा आकार अधिक चांगला आहे. JCOE फॉर्मिंग उपकरणे साधारणपणे दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकतात, एक वाकणे तयार करणे, दुसरे कॉम्प्रेशन फॉर्मिंग. बेंडिंग फॉर्मिंग प्रामुख्याने जाड आणि मध्यम-जाड प्लेट्सच्या निर्मिती प्रक्रियेत वापरले जाते, ज्यामध्ये लहान पायर्या आणि कमी आउटपुट असते. वेल्डेड पाईपच्या वक्रतेच्या त्रिज्यानुसार स्टील प्लेटच्या दोन कडांना कंसमध्ये गुंडाळणे आणि नंतर स्टील प्लेटच्या अर्ध्या भागाला C आकारात दाबण्यासाठी फॉर्मिंग मशीन वापरणे. स्टेप्स, आणि नंतर स्टील प्लेटच्या दुसऱ्या बाजूपासून सुरू करा दाबून, अनेक स्टेपिंग दाबल्यानंतर, स्टील प्लेटची दुसरी बाजू देखील C आकारात दाबली जाते, जेणेकरून संपूर्ण स्टील प्लेट पृष्ठभागावरून एक ओपन ओ आकार बनते.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-३०-२०२३