स्ट्रक्चरल सीमलेस पाईप (GB/T8162-2008) हा एक प्रकारचा सीमलेस स्टील पाईप आहे जो सामान्य रचना आणि यांत्रिक रचनेसाठी वापरला जातो. फ्लुइड सीमलेस स्टील पाईप स्टँडर्ड सीमलेस स्टील पाईप्सना लागू होते जे द्रव वाहतूक करतात.

कार्बन (C) घटक आणि विशिष्ट प्रमाणात सिलिकॉन (Si) (सामान्यत: 0.40% पेक्षा जास्त नाही) आणि मँगनीज (Mn) (सामान्यत: 0.80% पेक्षा जास्त नाही, 1.20% पर्यंत जास्त) मिश्रधातू घटक डीऑक्सिडेशनसाठी, संरचनात्मक स्टील पाईप्स, इतर मिश्रधातू घटकांशिवाय (अवशिष्ट घटक वगळता).

अशा स्ट्रक्चरल स्टील पाईप्सने रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म दोन्हीची हमी दिली पाहिजे. सल्फर (S) आणि फॉस्फरस (P) अशुद्धता घटकांची सामग्री सामान्यतः 0.035% च्या खाली नियंत्रित केली जाते. जर ते 0.030% च्या खाली नियंत्रित केले असेल, तर त्याला उच्च-दर्जाचे उच्च-गुणवत्तेचे स्टील म्हणतात, आणि "A" त्याच्या ग्रेड नंतर जोडले जावे, जसे की 20A; जर P 0.025% च्या खाली आणि S 0.020% च्या खाली नियंत्रित असेल, तर त्याला सुपर उच्च-गुणवत्तेचे स्ट्रक्चरल स्टील पाईप म्हणतात, आणि त्याचा ग्रेड फरक करण्यासाठी “E” जोडा. कच्च्या मालापासून स्ट्रक्चरल स्टील पाईप्समध्ये आणलेल्या इतर अवशिष्ट मिश्रधातूंच्या घटकांसाठी, क्रोमियम (Cr), निकेल (Ni), तांबे (Cu), इत्यादी सामग्री सामान्यतः Cr≤0.25%, Ni≤0.30%, Cu≤ वर नियंत्रित केली जाते. 0.25%. मँगनीज (Mn) सामग्रीचे काही ग्रेड 1.40% पर्यंत पोहोचतात, ज्याला मँगनीज स्टील म्हणतात.

स्ट्रक्चरल सीमलेस पाईप आणि फ्लुइड सीमलेस पाईपमधील फरक:

ते आणि स्ट्रक्चरल सीमलेस स्टील पाईपमधील मुख्य फरक म्हणजे द्रव सीमलेस स्टील पाईपची हायड्रॉलिक चाचणी एक-एक करून किंवा अल्ट्रासोनिक, एडी करंट आणि चुंबकीय प्रवाह गळती तपासणी केली जाते. म्हणून, दाब पाइपलाइन स्टील पाईप्सच्या मानक निवडीमध्ये, द्रव सीमलेस स्टील पाईप्सचा वापर करू नये. सीमलेस स्टील पाईपची प्रतिनिधित्व पद्धत बाह्य व्यास, भिंतीची जाडी आहे आणि जाड-भिंतीच्या सीमलेस स्टील पाईपचा वापर प्रामुख्याने मशीनिंग, कोळसा खाण, हायड्रॉलिक स्टील आणि इतर कारणांसाठी केला जातो. जाड-भिंतींच्या सीमलेस स्टील पाईपचे साहित्य 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn, 27SiMn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, 15CrMo, 35CrMo आणि याप्रमाणे विभागलेले आहे.

स्ट्रक्चरल स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाईप (GB/T14975-1994) एक हॉट-रोल्ड (एक्सट्रुड, विस्तार) आणि कोल्ड ड्रॉ (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाईप्स आहेत.

त्यांच्या विविध उत्पादन प्रक्रियेमुळे, सीमलेस स्टील पाईप्स हॉट-रोल्ड (एक्सट्रुडेड) सीमलेस स्टील पाईप्स आणि कोल्ड ड्रॉ (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाईप्समध्ये विभागले जातात. कोल्ड ड्रॉ (रोल्ड) नळ्या दोन प्रकारात विभागल्या जातात: गोल नळ्या आणि विशेष आकाराच्या नळ्या.

प्रक्रिया प्रवाह विहंगावलोकन:
हॉट रोलिंग (एक्सट्रुडेड सीमलेस स्टील पाईप): गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → छिद्रीकरण → तीन-रोलर स्क्यू रोलिंग, सतत रोलिंग किंवा एक्सट्रूझन → ट्यूब काढणे → आकारमान (किंवा व्यास कमी करणे) → कूलिंग → बिलेट ट्यूब → सरळ करणे → पाण्याचा दाब चाचणी (किंवा दोष शोध) → चिन्ह → संचयन.

कोल्ड ड्रॉ (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाईप: गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → छिद्र → हेडिंग → एनीलिंग → पिकलिंग → ऑइलिंग (कॉपर प्लेटिंग) → मल्टी-पास कोल्ड ड्रॉइंग (कोल्ड रोलिंग) → बिलेट → उष्णता उपचार → सरळ करणे → हायड्रोलिक चाचणी (दोष शोध)→मार्किंग→वेअरहाऊसिंग.