अनेक प्रकार आहेतअखंड ट्यूब (smls)सीमलेस स्टील ट्यूब उत्पादन प्रक्रियेनुसार उत्पादन उपकरणे. तथापि, रोलिंग, एक्सट्रूजन, टॉप प्रेसिंग किंवा स्पिनिंग सीमलेस स्टील ट्यूब उत्पादन प्रक्रियेकडे दुर्लक्ष करून, बिलेट हीटिंग उपकरणे अविभाज्य आहेत, म्हणून बिलेट हीटिंग उपकरणे सीमलेस स्टील ट्यूब उत्पादन उपकरणांमध्ये एक अतिशय महत्त्वाचे उत्पादन उपकरण आहे. येथे, HGSP कार्बन स्टील सीमलेस ट्यूब पुरवठादार सीमलेस स्टील ट्यूब उत्पादन उपकरणांबद्दल बोलतील.

1. सीमलेस ट्यूबचे प्रकार

सीमलेस स्टील ट्यूब उत्पादन उपकरणांद्वारे उत्पादित केल्या जाऊ शकणाऱ्या सीमलेस स्टील ट्यूब्समध्ये सामान्यतः खालील गोष्टींचा समावेश होतो: मुख्य स्ट्रक्चर्ससाठी सीमलेस स्टील ट्यूब, हायड्रॉलिक प्रॉप्ससाठी सीमलेस स्टील ट्यूब, फ्लुइड ट्रान्समिशनसाठी सीमलेस स्टील ट्यूब, सेमी-ट्रेलर एक्सल, एक्सलसाठी सीमलेस ट्यूब आणि अर्धा- एक्सल स्लीव्हज पाईप्ससाठी सीमलेस स्टील ट्यूब्स, उच्च-दाब बॉयलरसाठी सीमलेस स्टील ट्यूब, इ. तसेच तेल केसिंग पाईप्ससाठी विशेष सीमलेस स्टील ट्यूब आणिलाइन पाईप्स.

2. सीमलेस स्टील ट्यूब्सची उत्पादन प्रक्रिया

सीमलेस स्टीलच्या नळ्या स्टीलच्या पिशव्यांमधून गोल स्टीलमध्ये गुंडाळल्या जातात आणि ट्यूब ब्लँक्स (ग्रॉस ट्यूब्स) हॉट पिअरिंगद्वारे मिळवल्या जातात आणि नंतर हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग किंवा कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे सीमलेस ट्यूबमध्ये बनविल्या जातात. सीमलेस स्टील ट्यूब उत्पादन उपकरणासाठी अनेक उत्पादन प्रक्रिया आहेत. सतत पाईप रोलिंग, नियतकालिक पाईप रोलिंग, पाईप जॅकिंग उत्पादन किंवा एक्सट्रूडेड पाईप उत्पादन प्रक्रिया असो, इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी हीटिंग फर्नेससह प्रक्रियेच्या तापमानात गोल स्टील किंवा ट्यूब बिलेट गरम करणे आणि रोलिंग प्रक्रियेत प्रवेश करणे आवश्यक आहे. सीमलेस स्टीलच्या नळ्या फॉर्मिंग मशीन किंवा एक्सट्रूजन मशीनद्वारे तयार केल्या जातात आणि नंतर सरळ आणि आकार, कट आणि चिन्हांकित केल्या जातात आणि गोदामांमध्ये एकत्रित केल्या जातात.

3. सीमलेस ट्यूब उत्पादन उपकरणे

सीमलेस स्टील ट्यूब उत्पादन उपकरणांमध्ये ब्लँकिंग सॉइंग मशीन, ट्यूब बिलेट हीटिंग इक्विपमेंट, इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी हीटिंग फर्नेस, कोनिकल पियर्सिंग मशीन, एक्यू-रोल रोलिंग मिल, 8-स्टँड थ्री-रोल मायक्रो-टेन्शन रिड्यूसिंग मशीन, स्टेप-बाय-स्टेप कूलिंग बेड, सिक्स-रोल स्ट्रेटनिंग मशीन, उच्च-कार्यक्षमतेचे पाइप कटिंग मशीन, 180 मिमी स्वयंचलित चुंबकीय प्रवाह गळती दोष शोधण्याचे उपकरण, 80MPa हायड्रॉलिक चाचणी मशीन आणि लांबी मोजणे, वजन, फवारणी, लेझर मार्किंग, बंडलिंग उपकरणे इ.

4. सीमलेस ट्यूब उत्पादन उपकरणांसाठी ट्यूब बिलेट हीटिंग फर्नेस

सीमलेस स्टील ट्यूब्ससाठी गोल स्टील किंवा ट्यूब बिलेट हीटिंग फर्नेस हे सीमलेस स्टील ट्यूबच्या उत्पादनासाठी सर्वात महत्वाचे उपकरणांपैकी एक आहे. गोल स्टील 1150 डिग्री पर्यंत गरम केले पाहिजे आणि नंतर छिद्रांमध्ये छिद्र केले पाहिजे, जे त्यानंतरच्या आकार, शोध, चिन्हांकन इत्यादी कामांसाठी आधार आहे. सीमलेस ट्यूब बिलेट हीटिंग फर्नेसचे मूलभूत कॉन्फिगरेशन खालीलप्रमाणे आहे:

a इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर सप्लाय सिस्टम: 200KW-6000KW, प्रति तास आउटपुट 0.2-16 टन.
b मध्यम-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग सिस्टम: आपल्या गरजेनुसार इंडक्टरचे डिझाइन सानुकूलित करा, वर्कपीस तपशील, आकार आणि आकार इंडक्शन फर्नेस बॉडी, फर्नेस बॉडीचे तापमान नियंत्रण करण्यायोग्य, ऊर्जा-बचत, उच्च-कार्यक्षमता आणि जलद आहे.
c मटेरियल स्टोरेज सिस्टीम: जाड-भिंतीच्या चौकोनी नळीला 13 अंश उतार असलेल्या मटेरियल स्टोरेज प्लॅटफॉर्ममध्ये वेल्डेड केले जाते आणि त्यात 20 पेक्षा जास्त साहित्य साठवता येते.
d तापमान नियंत्रण प्रणाली: इन्फ्रारेड तापमान मापन पीएलसी तापमान बंद-लूप स्वयंचलित तापमान नियंत्रण प्रणाली.
e पीएलसी नियंत्रण: सानुकूलित मॅन-मशीन इंटरफेस, अत्यंत मानवीकृत ऑपरेशन सूचना, टच स्क्रीनसह औद्योगिक संगणक प्रणालीचे रिमोट ऑपरेशन कन्सोल, पूर्ण डिजिटल आणि उच्च-खोली समायोजित करण्यायोग्य पॅरामीटर्स, आपल्याला उपकरणे नियंत्रित करण्यास अधिक आरामदायक बनवतात. एक "एक-की पुनर्संचयित" प्रणाली आणि एकाधिक भाषा स्विचिंग कार्ये आहेत.
f रोलर कन्व्हेइंग सिस्टीम: रोटरी कन्व्हेइंग मेकॅनिझमचा अवलंब केला जातो, रोलरचा अक्ष आणि वर्कपीसच्या अक्षांमधील कोन 18-21 अंश असतो, भट्टीच्या शरीरातील रोलर 304 नॉन-चुंबकीय स्टेनलेस स्टील आणि वॉटर-कूल्ड, आणि वर्कपीस समान रीतीने गरम केले जाते.
g इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी हीटिंग एनर्जी कन्व्हर्जन: प्रति टन स्टील 1050°C पर्यंत गरम करणे, वीज वापर 310-330°C.
h गोलाकार स्टील सच्छिद्र केशिका गरम केल्यानंतर तपशील: व्यास φ95～140mm, भिंतीची जाडी 5～20mm, लांबी 4500-7500mm