सीमलेस पाईप्सच्या शमन आणि टेम्परिंग प्रक्रियेनंतर, उत्पादित भागांमध्ये चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म असतात आणि ते विविध महत्त्वपूर्ण संरचनात्मक भागांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, विशेषत: ते कनेक्टिंग रॉड्स, बोल्ट, गीअर्स आणि शाफ्ट्स जे पर्यायी भारांखाली काम करतात. परंतु पृष्ठभागाची कडकपणा कमी आहे आणि पोशाख-प्रतिरोधक नाही. भागांच्या पृष्ठभागाची कडकपणा सुधारण्यासाठी टेम्परिंग + पृष्ठभाग शमन करणे वापरले जाऊ शकते.

त्याच्या रासायनिक रचनेत कार्बन (C) सामग्री 0.42~0.50%, Si सामग्री 0.17~0.37%, Mn सामग्री 0.50~0.80% आणि Cr सामग्री<=0.25% आहे.
शिफारस केलेले उष्णता उपचार तापमान: 850°C सामान्य करणे, 840°C शमन करणे, 600°C तापमान वाढवणे.

सामान्य सीमलेस स्टील पाईप्स सामान्यत: उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन स्ट्रक्चरल स्टीलचे बनलेले असतात, जे कापण्यास फार कठीण आणि सोपे नसते. टेम्पलेट्स, टिपा, मार्गदर्शक पोस्ट्स इत्यादी बनवण्यासाठी ते सहसा साच्यांमध्ये वापरले जाते, परंतु उष्णता उपचार आवश्यक आहे.

1. शमन केल्यानंतर आणि टेम्परिंग करण्यापूर्वी, स्टीलची कडकपणा HRC55 पेक्षा जास्त आहे, जी पात्र आहे.
व्यावहारिक अनुप्रयोगासाठी सर्वोच्च कठोरता HRC55 (उच्च वारंवारता शमन HRC58) आहे.

2. स्टीलसाठी carburizing आणि quenching च्या उष्णता उपचार प्रक्रिया वापरू नका.
शमन आणि टेम्परिंगनंतर, भागांमध्ये चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म असतात आणि ते विविध महत्त्वपूर्ण संरचनात्मक भागांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, विशेषत: ते कनेक्टिंग रॉड्स, बोल्ट, गीअर्स आणि शाफ्ट जे पर्यायी भारांखाली काम करतात. परंतु पृष्ठभागाची कडकपणा कमी आहे आणि पोशाख-प्रतिरोधक नाही. भागांच्या पृष्ठभागाची कडकपणा सुधारण्यासाठी टेम्परिंग + पृष्ठभाग शमन करणे वापरले जाऊ शकते.

कार्ब्युराइझिंग ट्रीटमेंट सामान्यत: पोशाख-प्रतिरोधक पृष्ठभाग आणि प्रभाव-प्रतिरोधक कोर असलेल्या हेवी-ड्यूटी भागांसाठी वापरली जाते आणि त्याची पोशाख प्रतिरोधक क्षमता क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग + पृष्ठभाग शमन करण्यापेक्षा जास्त असते. पृष्ठभागावरील कार्बनचे प्रमाण 0.8-1.2% आहे आणि कोर सामान्यतः 0.1-0.25% आहे (0.35% विशेष प्रकरणांमध्ये वापरला जातो). उष्णतेच्या उपचारानंतर, पृष्ठभागाला खूप जास्त कडकपणा (HRC58–62) मिळू शकतो, आणि गाभा कमी कडकपणा आणि प्रभाव प्रतिरोधक असतो.