सर्पिल पाईप (ssaw) ची गुणवत्ता तपासणी पद्धत खालीलप्रमाणे आहे:

1. पृष्ठभागावरून न्याय करणे, म्हणजेच व्हिज्युअल तपासणीमध्ये. वेल्डेड जॉइंट्सची व्हिज्युअल तपासणी ही विविध तपासणी पद्धतींसह एक सोपी प्रक्रिया आहे आणि मुख्यतः वेल्डिंग पृष्ठभाग दोष आणि मितीय विचलन शोधण्यासाठी तयार उत्पादनाच्या तपासणीचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. सामान्यतः, ते उघड्या डोळ्यांनी पाहिले जाते आणि मानक मॉडेल, गेज आणि भिंग चष्मा यांसारख्या साधनांसह तपासले जाते. वेल्डच्या पृष्ठभागावर दोष असल्यास, वेल्डमध्ये दोष असू शकतो.

2. शारीरिक तपासणी पद्धती: शारीरिक तपासणी पद्धती या पद्धती आहेत ज्या तपासणी किंवा चाचणीसाठी विशिष्ट भौतिक घटनांचा वापर करतात. सामग्री किंवा भागांच्या अंतर्गत दोषांची तपासणी सामान्यतः गैर-विध्वंसक चाचणी पद्धतींचा अवलंब करते. सर्पिल स्टील पाईप्सच्या गैर-विध्वंसक चाचणीसाठी एक्स-रे दोष शोधणे ही सर्वात सामान्यतः वापरली जाणारी पद्धत आहे. या शोध पद्धतीची वैशिष्ट्ये म्हणजे वस्तुनिष्ठ आणि थेट, क्ष-किरण मशिनद्वारे रिअल-टाइम इमेजिंग, आपोआप दोष तपासण्यासाठी सॉफ्टवेअर, दोष शोधणे आणि दोषांचे आकार मोजणे.

3. प्रेशर वेसल्सची स्ट्रेंथ टेस्ट: सीलिंग टेस्ट व्यतिरिक्त, प्रेशर वेसल्सची ताकद टेस्ट देखील केली जाते. सामान्यतः हायड्रॉलिक चाचणी आणि वायवीय चाचणी असे दोन प्रकार असतात. ते दबावाखाली काम करणार्या वाहिन्या आणि पाईप्सच्या वेल्ड घनतेची चाचणी घेण्यास सक्षम आहेत. वायवीय चाचणी हे हायड्रॉलिक चाचणीपेक्षा अधिक संवेदनशील आणि जलद असते आणि चाचणी केलेल्या उत्पादनाला निचरा करण्याची आवश्यकता नसते, विशेषत: ज्या उत्पादनांचा निचरा करणे कठीण असते त्यांच्यासाठी. परंतु चाचणीचा धोका हायड्रोलिक चाचणीपेक्षा जास्त आहे. चाचणी दरम्यान, चाचणी दरम्यान अपघात टाळण्यासाठी संबंधित सुरक्षा आणि तांत्रिक उपायांचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे.

4. कॉम्पॅक्शन चाचणी: द्रव किंवा वायू साठवणाऱ्या वेल्डेड कंटेनरसाठी, वेल्डमध्ये कोणतेही दाट दोष नसतात, जसे की भेदक क्रॅक, छिद्र, स्लॅग, अभेद्यता आणि सैल संघटना इत्यादी, ज्याचा वापर कॉम्पॅक्शन चाचणी शोधण्यासाठी केला जाऊ शकतो. घनता चाचणी पद्धती आहेत: केरोसीन चाचणी, पाणी चाचणी, पाणी चाचणी इ.

5. हायड्रोस्टॅटिक प्रेशर टेस्ट प्रत्येक स्टील पाईपची गळती न होता हायड्रोस्टॅटिक चाचणी केली पाहिजे. चाचणी दाब चाचणी दाब P = 2ST / D नुसार आहे, जेथे S चा हायड्रोस्टॅटिक चाचणी दबाव एमपीए आहे आणि हायड्रोस्टॅटिक चाचणी दाब संबंधित परिस्थितीनुसार निर्धारित केला जातो. आकार मानकामध्ये निर्दिष्ट केलेल्या आउटपुटच्या 60%. समायोजन वेळ: डी <508 चाचणी दबाव 5 सेकंदांपेक्षा कमी नाही; d ≥ 508 चाचणी दाब 10 सेकंदांपेक्षा कमी काळासाठी राखला जातो.

6. स्ट्रक्चरल स्टील पाईप वेल्ड्स, स्टील हेड वेल्ड्स आणि रिंग जॉइंट्सची विना-विध्वंसक चाचणी एक्स-रे किंवा अल्ट्रासोनिक चाचणीद्वारे केली जावी. ज्वलनशील सामान्य द्रवांद्वारे पोचलेल्या स्टीलच्या सर्पिल वेल्डसाठी, 100% एक्स-रे किंवा अल्ट्रासोनिक चाचणी केली जाईल. पाणी, सांडपाणी, हवा, गरम होणारी वाफ इ. यांसारखे सामान्य द्रव वाहून नेणाऱ्या स्टील पाईप्सच्या सर्पिल वेल्ड्सची एक्स-रे किंवा अल्ट्रासोनिकद्वारे तपासणी केली पाहिजे. एक्स-रे तपासणीचा फायदा असा आहे की इमेजिंग वस्तुनिष्ठ आहे, व्यावसायिकतेची आवश्यकता जास्त नाही आणि डेटा संग्रहित आणि शोधला जाऊ शकतो.