एक. च्या उत्पादन प्रक्रियेचा परिचयमोठा व्यासlsaw स्टील पाईप
रोलिंग मशीन→अनकॉइलर→अनवाइंडर→रिट्रिपर लेव्हलिंग मशीन→व्हर्टिकल रोल सेंटरिंग→शिअर बट वेल्डिंग→स्ट्रिप पोझिशन कंट्रोल (डबल-हेड व्हर्टिकल रोलर)→डिस्क शीअरिंग→स्ट्रिप पोझिशन कंट्रोल (डबल-हेड व्हर्टिकल रोलर)→ एज मिलिंग मशीन (फाईन मिलिंग एक्स ग्रूव)→ डबल एंड रोलर→ स्ट्रिप सरफेस क्लीनिंग → डबल एंड रोलर→ कन्व्हेयर→ स्ट्रिप फीडिंग आणि स्ट्रिप पोझिशन कंट्रोल→ मोल्डिंग मशीन→ इनर वेल्डिंग→ बाहेरील वेल्डिंग → स्टील पाईप राइटिंग डिव्हाइस → प्लाझ्मा कटिंग → स्ट्रेट सीम पाइप आउट

दोन. मोठ्या व्यासाच्या lsaw स्टील पाईपचे उत्पादन प्रक्रिया तपशील
1. तयार करण्यापूर्वी कार्य करा
कच्चा माल म्हणजे स्टील कॉइल्स, वेल्डिंग वायर आणि फ्लक्स. गुंतवणूक करण्यापूर्वी कठोर शारीरिक आणि रासायनिक चाचण्या कराव्या लागतील. स्टीलच्या पट्ट्यांचे बट जॉइंट्स मोनोफिलामेंट किंवा डबल वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंगसह वेल्डेड केले जातात. स्टील ट्यूब गुंडाळल्यानंतर, वेल्डिंगसाठी स्वयंचलित बुडलेल्या चाप वेल्डिंगचा वापर केला जातो.

2. मोल्डिंग प्रक्रिया
स्ट्रिपची सहज वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी कन्व्हेयरच्या दोन्ही बाजूंच्या कॉम्प्रेशन सिलेंडर्सचा दाब नियंत्रित करण्यासाठी इलेक्ट्रिक कॉन्टॅक्ट प्रेशर गेजचा वापर केला जातो. मुख्य मशीन मध्यभागी स्थित आहे. म्हणून, स्ट्रिपची कडक डिलिव्हरी किनार सुनिश्चित करण्यासाठी उभ्या रोलरचे समायोजन (विशेषत: डोक्याच्या आधी आणि नंतर) वारंवार तपासले पाहिजे. प्रक्रियेद्वारे निर्दिष्ट केलेल्या मार्गावर चालवा आणि डिझाइन केलेले मेशिंग पॉइंट पास करा. स्टील पाईपची परिमिती, लंबवर्तुळ, सरळपणा इत्यादी मानक आवश्यकतांचे पालन करतात की नाही हे तपासण्यासाठी बाह्य नियंत्रण किंवा अंतर्गत नियंत्रण रोल फॉर्मिंग वापरले जाते. जर ते आवश्यकतांची पूर्तता करत नसेल, तर ते आवश्यकता पूर्ण करेपर्यंत ते समायोजित केले जाईल.

3. वेल्डिंग प्रक्रिया
वेल्ड गॅप कंट्रोल डिव्हाइस वेल्ड गॅप वेल्डिंग आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी वापरले जाते. पाईप व्यास, चुकीचे संरेखन प्रमाण आणि वेल्ड अंतर सर्व काटेकोरपणे नियंत्रित आहेत. फॉर्मिंग सीमच्या गुणवत्तेचे सतत निरीक्षण केले पाहिजे आणि असे आढळले पाहिजे की चुकीचे संरेखित कडा, खुल्या शिवण इ. फॉर्मिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी मागील एक्सलचा कोन वेळेत बारीक करा; जेव्हा परिस्थिती असामान्य असते, तेव्हा पट्टीची कार्यरत रुंदी, काठाची पूर्व-वाकण्याची स्थिती, डिलिव्हरी लाइनची स्थिती, लहान रोलरचा कोन इत्यादी बदलले आहेत का ते तपासा आणि वेळेत सुधारात्मक उपाय करा. हेबेईचे स्ट्रेट सीम स्टील पाईप उत्पादक सध्या स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता मिळविण्यासाठी युनायटेड स्टेट्स लिंकन वेल्डिंग मशीन सिंगल वायर किंवा डबल वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंगसाठी वापरतात. सरळ शिवण स्टील पाईप निर्मात्यांनी तयार होणाऱ्या जोडांच्या गुणवत्तेचे सतत निरीक्षण केले पाहिजे आणि चुकीच्या संरेखित कडा, खुल्या शिवण इत्यादींच्या बाबतीत मोल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी मागील एक्सल कोन त्वरित बारीक-ट्यून करतील; परिस्थिती असामान्य असल्यास, कामाची रुंदी, काठाची पूर्व-वाकण्याची स्थिती आणि स्टीलच्या पट्टीची डिलिव्हरी तपासा. रेषेची स्थिती, लहान रोलर कोन इत्यादींमध्ये काही बदल आहे का, आणि वेळेत सुधारात्मक उपाय करा.

4. शोध
सर्पिल वेल्डचे 100% गैर-विध्वंसक तपासणी कव्हरेज सुनिश्चित करण्यासाठी स्वयंचलित अल्ट्रासोनिक दोष शोधकाद्वारे वेल्डेड वेल्डची सर्व ऑनलाइन तपासणी केली गेली. जर दोष असतील तर ते आपोआप सावध होतील आणि रंगवले जातील. वेळेत दोष दूर करण्यासाठी उत्पादन कामगार कोणत्याही वेळी प्रक्रिया पॅरामीटर्स समायोजित करतील. जेव्हा नाममात्र व्यास D ≥ 426 मिमी, स्टील पाईपचे अंतर्गत दोष स्वच्छ आणि आत दुरुस्त केले पाहिजेत; जेव्हा डी ≤ 426 मिमी, तेव्हा बाह्य वेल्डिंग करण्यासाठी अंतर्गत दोष बाहेरून काढले जाऊ शकतात. दुरुस्ती वेल्डिंगनंतर, वेल्ड जमिनीवर असणे आवश्यक आहे आणि पीसल्यानंतर उर्वरित भिंतीची जाडी निर्दिष्ट भिंतीच्या जाडीच्या सहिष्णुतेमध्ये असावी. पुढील प्रक्रियेत वेल्डेड स्टील पाईप दुरुस्त करण्याआधी, स्टील पाईपवर काही गहाळ किंवा चुकलेले दोष आहे का याची काळजीपूर्वक तपासणी करणे आवश्यक आहे आणि पुढील प्रक्रियेस जाण्यापूर्वी ते दुरुस्त करणे आवश्यक आहे. स्टीलच्या बट-वेल्डेड सांधे आणि सर्पिल वेल्ड्सचे बट-वेल्डेड सांधे सर्व एक्स-रे टेलिव्हिजन किंवा फिल्मद्वारे तपासले गेले. प्रत्येक पाईपची हायड्रोस्टॅटिकली चाचणी केली गेली आणि दाब रेडियल सील केला गेला. चाचणी दाब आणि वेळ स्टील पाईप हायड्रॉलिक दाब चाचणी उपकरणाद्वारे काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाते. चाचणी पॅरामीटर्स स्वयंचलितपणे मुद्रित आणि रेकॉर्ड केले जातात.

5. लायब्ररीच्या बाहेर पॅकेजिंग
पाईप एंड मशीनिंग, जेणेकरून शेवटचा चेहरा लंब, खोबणीचा कोन आणि ब्लंट एज अचूकपणे नियंत्रित केला जाईल. एअर प्लाझ्मा कटर स्टील ट्यूबचे वैयक्तिक तुकडे करतो. ब्लेड बोथट झाल्यानंतर किंवा खराब झाल्यानंतर, नवीन ब्लेड त्वरित बदलले पाहिजे. नवीन ब्लेड वापरण्यापूर्वी दगडाने तीक्ष्ण करणे आवश्यक आहे आणि ते ग्राइंडरने ग्राइंड केलेले नसावे. ब्लेड तुटल्यानंतर, ग्राइंडरने पीसल्यानंतर पुन्हा ग्राइंडिंग स्टोन लावल्यानंतर त्याचा वापर केला जाऊ शकतो.