सौम्य स्टील पाईप दोष खालीलप्रमाणे आहेत

डाग पडणे

स्टीलच्या पृष्ठभागावरील दोषांपैकी एक, उत्पादनाच्या पृष्ठभागाच्या डाग-सारखी फॉइलची कार्यक्षमता.अनेकदा जीभ, ब्लॉक किंवा खवले आणि अनियमित वितरण असते.दागदागिने आकार, छटा खालील पासून यावरील अनेकदा समावेश.रोलिंग डाग परिणामी डाग रोलिंग म्हणतात, वितरण स्थान, आकार आणि आकार लक्षणीयरीत्या समान आहे, खाली ऑक्साईड त्वचेमध्ये अनेक दोष आहेत.सामान्य धातुकर्म उत्पादने पृष्ठभाग scarring परवानगी देत ​​​​नाही.

पांढरा डाग

ट्रान्सव्हर्स नमुन्यांच्या ऍसिड लीचिंगमध्ये वेगवेगळ्या आकाराच्या अंतर्गत दोषांचे पांढरे ठिपके दिसून आले.पांढरा अनियमित आकार, गुळगुळीत आणि किंचित वाढलेला, मुख्यतः मध्यभागी मोठ्या आकाराचा आणि उच्च मिश्र धातु सामग्री रोल केलेले आणि फोर्जिंग्ज.पांढर्‍या असमान पृथक्करणाची रासायनिक रचना आणि काही मिश्रधातू घटकांचे एकत्रीकरण हे त्याचे कारण आहे.ऍसिड लीचिंगमधील दोषांमुळे गंजणे सोपे नाही कारण नमुन्यावर पांढरे डाग दिसतात.ल्युकोप्लाकिया रिफाइनिंग, आर्गॉन समान रीतीने ढवळणे, इनगॉट कास्टिंग तंत्रज्ञान वापरणे किंवा द्रव विश्लेषण टाळण्यासाठी शीतलक दर नियंत्रित करण्यासाठी दृष्टीकोन स्वीकारला जातो.

पाईप लॅमिनेशन

मेटल सब्सट्रेटवर उपस्थित मोठ्या संस्थांचे स्ट्रक्चरल पृथक्करण, अंतर्गत दोष मेटल प्लास्टिक प्रक्रिया उत्पादने आहे.प्रक्रिया पृष्ठभागाच्या समांतर पृष्ठभाग वेगळे केल्याने, रेखांशाचा आणि क्रॉस विभागात एक लांब क्रॅक दिसून आला, क्रॅक आणि पृथक्करणामध्ये थोड्या प्रमाणात गैर-धातूचा समावेश आहे, मेटल सब्सट्रेटची अखंडता नष्ट करते.विस्तारित, लांबलचक आणि अयशस्वी वेल्ड फॉर्मेशनद्वारे आकुंचन, क्रॅक, बबल प्लास्टिक प्रक्रिया दोषांमुळे स्तरीकरण होते.

केस फुटणे

स्टील पृष्ठभाग दोष एक, उत्पादन पृष्ठभाग केसाळ ओळी कामगिरी.विखुरलेल्या किंवा गुच्छांमध्ये रोलिंग दिशेने उथळ क्रॅकपेक्षा लहान.हेअरलाइन हे उत्पादन आहे जे सामान्यतः दोषांना अनुमती देते, परंतु त्याची खोली संबंधित मानकांचे पालन करते.

बँडेड अभिमुखता

स्टीलमधील एक दोष, मायक्रोस्ट्रक्चरमध्ये हॉट रोल्ड लो कार्बन स्टील, रोलिंगच्या दिशेने समांतर मांडणी केली जाते, फेराइट आणि परलाइट ग्रेन्सचे स्ट्रीपप्रमाणेच एक स्तरित वितरण होते.हे स्टीलमध्ये फेराइटमध्ये गरम रोलिंगनंतर कूलिंगच्या वेळी उद्भवते आणि फॉर्मेशनपासून विस्तारित नॉन-मेटलिक इन्क्लुजन डेन्ड्रिटिक सेग्रिगेशन स्ट्रिप, परिणामी फेराइट पट्ट्या तयार होतात, परलाइटमधील फेराइट फेज ट्रान्सफॉर्मेशनच्या पट्ट्या, दोन स्तर वितरण मध्ये टप्पे.त्यामुळे स्टीलच्या असमान संरचनेच्या बँड स्ट्रक्चरची उपस्थिती आणि स्टीलचे प्रभाव गुणधर्म, एनिसोट्रॉपी तयार करणे, स्टीलची कमी लवचिकता आणि कडकपणा कमी होणे, परिणामी अवांछित कोल्ड बेंडिंग, स्टॅम्पिंग स्क्रॅप रेट, सहज विकृती स्टीलचे उष्णता उपचार प्रतिकूल परिणाम.

पृष्ठभाग दोष

स्टील आणि नॉन-फेरस मिश्र धातु सामग्री पृष्ठभाग आणि सर्वसाधारणपणे विविध दोष उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते.पृष्ठभागावरील दोषांचे अनेक प्रकार, मुख्यतः दोषाच्या आकारविज्ञानामध्ये आणि त्याची काही कारणे नावे दिली जातात.उत्पादन प्रक्रिया अनेकदा दोषपूर्ण उत्पादने तयार करण्यासाठी पृष्ठभाग दोष दोन श्रेणींमध्ये.एक म्हणजे स्टीलचे खराब दोष, जसे की पृथक्करण, डाग, क्रॅक, क्रॅक, केशरचना, बुडबुडे इ. यातील बहुतेक दोष पिंडाच्या खराब गुणवत्तेमुळे उद्भवतात.आणखी एक दोष म्हणजे खराब मशीनिंग ऑपरेशन्स, ज्यामध्ये फोल्डिंग, कान, पिटिंग, कन्व्हेक्स हल, स्क्रॅच, डेंट्स, ऑक्साईड स्केलमध्ये दाबले गेलेले, बरर्स इत्यादींचा समावेश आहे, हे दोष प्लास्टिक प्लसच्या प्रक्रियेत निर्माण होतात.

बुर

स्टीलच्या पृष्ठभागावरील दोषांपैकी एक, कोल्ड कट्स, हॉट सॉ स्टीलचे टोक गहाळ किंवा फ्लेम कटिंग बुर, जेव्हा एक्सट्रूड पाईप वेल्ड्समध्ये जास्त धातू असते तेव्हा प्रकट होते.कोल्ड कट उत्पादने ब्लेड दरम्यानच्या टोकांच्या जाडीवर अवलंबून असतात.ठराविक प्रमाणात ग्लिच अस्तित्वात आणण्यासाठी सामान्य उत्पादन;परंतु आतील आणि बाहेरील बुर पाईप स्क्रॅप करणे आवश्यक आहे.