मोठ्या-व्यासाच्या स्टील पाईप्सला मोठ्या-व्यास गॅल्वनाइज्ड स्टील पाईप्स देखील म्हणतात, जे मोठ्या-व्यासाच्या स्टील पाईप्सच्या पृष्ठभागावर हॉट-डिप प्लेटिंग किंवा इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइज्ड लेयरसह वेल्डेड स्टील पाईप्सचा संदर्भ देतात. गॅल्वनाइझिंग स्टील पाईप्सची गंज प्रतिकार वाढवू शकते आणि त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते. गॅल्वनाइज्ड पाईप्स मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. पाणी, वायू आणि तेल यांसारख्या सामान्य कमी-दाबाच्या द्रवांसाठी पाइपलाइन पाईप्स म्हणून वापरल्या जाण्याव्यतिरिक्त, ते पेट्रोलियम उद्योगात, विशेषतः ऑफशोअर ऑइल फील्डमध्ये, तेल विहिरीच्या पाईप्स आणि तेल पाइपलाइन म्हणून आणि ऑइल हिटर आणि कंडेन्सेशन म्हणून देखील वापरले जातात. रासायनिक कोकिंग उपकरणांमध्ये. कूलरसाठी पाईप्स, कोळसा डिस्टिलेट वॉश ऑइल एक्सचेंजर्स, ट्रेस्टल पाईप पायल्ससाठी पाईप्स, खाणीच्या बोगद्यांसाठी आधार फ्रेम इ.

मोठ्या व्यासाचे स्टील पाईप तयार करण्याची पद्धत:

1. हॉट पुशिंग व्यास विस्तार पद्धत

व्यास विस्तार उपकरणे साधी, कमी किमतीची, देखरेख करण्यास सोपी, किफायतशीर आणि टिकाऊ आहेत आणि उत्पादनाची वैशिष्ट्ये लवचिकपणे बदलली जाऊ शकतात. जर तुम्हाला मोठ्या-व्यासाचे स्टील पाईप्स आणि इतर तत्सम उत्पादने तयार करायची असतील तर तुम्हाला फक्त काही सामान जोडण्याची गरज आहे. हे मध्यम आणि पातळ-भिंतींच्या मोठ्या-व्यासाच्या स्टील पाईप्सच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे आणि उपकरणाच्या क्षमतेपेक्षा जास्त नसलेल्या जाड-भिंतींच्या पाईप्स देखील तयार करू शकतात.

2. गरम एक्सट्रूझन पद्धत

एक्सट्रूझनपूर्वी मशीनिंगद्वारे रिक्त भागावर पूर्व-प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. 100 मिमी पेक्षा कमी व्यासासह पाईप फिटिंग्ज बाहेर काढताना, उपकरणाची गुंतवणूक लहान असते, सामग्रीचा कचरा कमी असतो आणि तंत्रज्ञान तुलनेने परिपक्व असते. तथापि, एकदा पाईपचा व्यास वाढला की, गरम एक्सट्रूझन पद्धतीसाठी मोठ्या-टनेज आणि उच्च-शक्ती उपकरणे आवश्यक आहेत आणि संबंधित नियंत्रण प्रणाली देखील अपग्रेड करणे आवश्यक आहे.

3. गरम छेदन आणि रोलिंग पद्धत

हॉट पियर्सिंग रोलिंग प्रामुख्याने रेखांशाचा रोलिंग विस्तार आणि क्रॉस-रोलिंग विस्तारावर आधारित आहे. अनुदैर्ध्य रोलिंग आणि एक्स्टेंशन रोलिंगमध्ये मुख्यत्वे मर्यादित मूव्हिंग मॅन्डरेलसह सतत ट्यूब रोलिंग, मर्यादित-स्टँड मॅन्डरेलसह सतत ट्यूब रोलिंग, मर्यादित मँडरेलसह तीन-रोल सतत ट्यूब रोलिंग आणि फ्लोटिंग मॅन्डरेलसह सतत ट्यूब रोलिंग समाविष्ट आहे. या पद्धतींमध्ये उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, कमी धातूचा वापर, चांगली उत्पादने आणि नियंत्रण प्रणाली आहेत आणि त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात आहे.

सध्या, माझ्या देशात मोठ्या-व्यासाच्या स्टील पाईप्ससाठी मुख्य उत्पादन प्रक्रिया म्हणजे हॉट-रोल्ड मोठ्या व्यासाचे स्टील पाईप्स आणि उष्णता-विस्तारित व्यासाचे स्टील पाईप्स. उष्णता-विस्तारित सीमलेस स्टील पाईप्सची सर्वात मोठी वैशिष्ट्ये 325 मिमी-1220 मिमी आणि जाडी 120 मिमी आहे. थर्मल-विस्तारित सीमलेस स्टील पाईप्स गैर-राष्ट्रीय मानक आकार तयार करू शकतात. सीमलेस पाईप ज्याला आपण थर्मल विस्तार म्हणतो. ही एक खडबडीत पाईप फिनिशिंग प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये तुलनेने कमी घनतेचे परंतु मजबूत संकोचन असलेले स्टील पाईप क्रॉस-रोलिंग किंवा ड्रॉइंग पद्धतींनी मोठे केले जातात. कमी कालावधीत स्टील पाईप्स जाड केल्याने कमी किमतीत आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेसह अ-मानक आणि विशेष प्रकारचे सीमलेस पाईप्स तयार होऊ शकतात. पाईप रोलिंगच्या क्षेत्रात हा सध्याचा विकास ट्रेंड आहे.

कारखान्यातून बाहेर पडण्यापूर्वी मोठ्या व्यासाचे स्टील पाईप्स ॲनिल केले जातात आणि उष्णतेवर उपचार केले जातात. या डिलिव्हरी अवस्थेला ॲनिल्ड स्टेट म्हणतात. ॲनिलिंगचा उद्देश मुख्यतः मागील प्रक्रियेतून उरलेले स्ट्रक्चरल दोष आणि अंतर्गत ताण दूर करणे आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी रचना आणि कार्यप्रदर्शन तयार करणे, जसे की मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल स्टील, गॅरंटीड हार्डनेबिलिटी असलेले स्ट्रक्चरल स्टील, कोल्ड हेडिंग स्टील आणि बेअरिंग. स्टील टूल स्टील, स्टीम टर्बाइन ब्लेड स्टील आणि केबल-टाइप स्टेनलेस उष्णता-प्रतिरोधक स्टील यासारख्या स्टील्स सामान्यत: ॲनिल अवस्थेत वितरित केल्या जातात.

मोठ्या व्यासाची स्टील पाईप प्रक्रिया पद्धत:

1. रोलिंग; प्रेशर प्रोसेसिंग पद्धत ज्यामध्ये मोठ्या-व्यासाचे स्टील पाईप मेटल ब्लँक्स फिरणाऱ्या रोलर्सच्या जोडीमधील अंतरातून (विविध आकार) पार केले जातात. रोलर्सच्या कम्प्रेशनमुळे, सामग्रीचा क्रॉस-सेक्शन कमी केला जातो आणि लांबी वाढविली जाते. मोठ्या व्यासाचे स्टील पाईप्स तयार करण्यासाठी ही एक सामान्यतः वापरली जाणारी पद्धत आहे. उत्पादन पद्धत प्रामुख्याने मोठ्या-व्यास स्टील पाईप प्रोफाइल, प्लेट्स आणि पाईप्स तयार करण्यासाठी वापरली जाते. कोल्ड रोलिंग आणि हॉट रोलिंगमध्ये विभागलेले.

2. फोर्जिंग; प्रेशर प्रोसेसिंग पद्धत जी फोर्जिंग हॅमरच्या परस्पर प्रभावाचा वापर करते किंवा प्रेसचा दाब आम्हाला आवश्यक असलेल्या आकार आणि आकारात रिक्त बदलण्यासाठी वापरते. सामान्यत: फ्री फोर्जिंग आणि डाय फोर्जिंगमध्ये विभागलेले, ते सहसा मोठ्या क्रॉस-सेक्शन, मोठ्या-व्यासाचे स्टील पाईप्स इत्यादी सामग्री तयार करण्यासाठी वापरले जातात.

3. रेखांकन: ही एक प्रक्रिया पद्धत आहे जी डाय होलमधून रोल केलेले मेटल ब्लँक (आकार, ट्यूब, उत्पादन इ.) कमी केलेल्या क्रॉस-सेक्शनमध्ये आणि वाढीव लांबीमध्ये काढते. त्यापैकी बहुतेक थंड कामासाठी वापरले जातात.

4. बाहेर काढणे; ही एक प्रक्रिया पद्धत आहे ज्यामध्ये मोठ्या व्यासाचे स्टील पाईप बंद एक्सट्रूजन सिलेंडरमध्ये धातू ठेवतात आणि समान आकार आणि आकाराचे तयार उत्पादने मिळविण्यासाठी निर्धारित डाय होलमधून धातू बाहेर काढण्यासाठी एका टोकाला दाब देतात. हे मुख्यतः उत्पादनात वापरले जाते. नॉन-फेरस मेटल मोठ्या व्यासाचा स्टील पाईप.