अखंड स्टील पाईप तयार केलेल्या बिलेटपासून मशिन केले जाते.लहान आकाराचे स्टील प्लांट, प्रक्रिया क्षमतेच्या कमतरतेमुळे, खरेदीची प्रक्रिया स्वतः स्टील बिलेटमध्ये केली जात नाही, परंतु जाड-भिंती असलेले स्टील खरेदी करा, अनेक वेळा कारखान्यात थंड झाल्यावर, लहान आकाराचे सीमलेस अॅनिल करा, नंतर पुढील प्रक्रियेसाठी दंड स्टील प्रक्रिया संयंत्र.आतील पाईप पृष्ठभाग खडबडीत भाग उत्पादक स्टील पाईप बोरिंग रोलर एक उच्च आतील पृष्ठभाग पाठविले आहे, तेजस्वी आतील पृष्ठभाग प्राप्त करण्यासाठी.परंतु रोलिंगच्या प्रक्रियेत कधीकधी स्टील पाईपमध्ये लहान वारिंगसह कंटाळवाणे आढळतात.कंटाळवाणा रोल BUE दरम्यान एलिस त्वचा तयार केली जाऊ शकते, ती शंकास्पद गुणवत्ता स्टीलची असू शकते.

BUE हा कंटाळवाणा रोलचा संदर्भ देतो, जो धातूला चिकटलेल्या लहान तुकड्यांच्या टोकामध्ये दिसतो आणि उच्च कडकपणा असतो.स्टील पाईप रोल कंटाळवाणे पृष्ठभाग, workpiece साहित्य ढकलले आहे तेव्हा पासून क्रॅक, त्यामुळे दबाव आणि घर्षण भरपूर व्युत्पन्न करण्यासाठी साधन समोर चीप कापून उष्णता भरपूर निर्माण.अशा उच्च तापमानात आणि दाबामध्ये, घर्षणामुळे चिपचा तो भाग समोरच्या उपकरणाच्या संपर्कात येतो, प्रवाहाचा वेग तुलनेने मंदावला जातो, ज्यामुळे “स्टे लेव्हल” बनते.जेव्हा घर्षण सामग्री, अंतर्गत जाळीच्या दरम्यान बंधनकारक शक्तीपेक्षा जास्त असते, तेव्हा काही सामग्रीमधील “धारण थर” BUE तयार करण्यासाठी टूलच्या टोकाजवळ समोरच्या बाजूस जोडला जातो.BUE मशीन केलेल्या पृष्ठभागावर सोडल्यास, बुरची निर्मिती, पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा वाढतो.वार्प आणि सब्सट्रेटची निर्बाध आतील पृष्ठभाग वारप आउटपासून बेसशी जोडलेली असते, बाह्य पदार्थ बाहेर काढल्यानंतर सब्सट्रेटला चिकटत नाहीत.मॅट्रिक्स मायक्रोस्ट्रक्चरच्या दृश्यातून स्टील पाईपच्या आतील पृष्ठभागाशी जोडलेले नसावे अशा सीमलेस पृष्ठभागावर BUE चे पालन केले पाहिजे.म्हणून, सीमलेस वार्पचा आतील पृष्ठभाग कंटाळवाणा BUE रोल फॉर्मिंगद्वारे नाही तर परदेशी पदार्थांच्या निर्मितीने तयार केला पाहिजे.प्रत्येक रीक्रिस्टलायझेशन अॅनिलिंगनंतर, एकसमान बारीक फेराइट आणि परलाइट इक्वेक्स्ड ग्रेन मिळण्याची आशा ठेवल्यानंतर, सामग्री दोन कोल्ड-ड्रॉन्‍ड, कोल्‍ड-ड्रॉन्‍डमधून जाते.पण साहित्याचा सूक्ष्म नमुना उघडपणे खडबडीत धान्य, आणि वितरण अतिशय असमान आहे आणि स्थानिक विल्कोक्सन शोधू, तो लक्षणीय overheating उष्णता उपचार दरम्यान साहित्य सूचित करते.जास्त गरम झाल्यानंतर तयार झालेल्या भरड धान्यांनी मूळ दाट धान्याची रचना नष्ट केली, कोल्ड ड्रॉइंगनंतर परलाइट आणि फेराइट बँडेड परलाइट आणि फेराइट सोपे स्तरीकरण झाले.स्टील रोलिंगमध्ये कंटाळवाणे झाल्यानंतर, मोठ्या दाबाने वर्कपीसवर टूल, नंतर पाईप ते वार्पिंग होण्याची शक्यता असते.साहजिकच उष्णतेच्या उपचारांमध्ये जास्त गरम होणे, हे मुख्य कारण आहे वॅपिंग निर्मिती.

स्टील ओव्हरहाटिंगच्या उष्णतेच्या उपचारादरम्यान वार्पिंगचे मुख्य कारण तयार होत असल्याने, एकसमान बारीक इक्वेक्स्ड फेराइट आणि परलाइट मिळविण्यासाठी कोल्ड-ड्रान स्टीलनंतर अॅनिलिंग तापमान नियंत्रित करून अॅनिलिंग तापमान नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.एकसमान बारीक दाणे एकत्र करून धान्य अधिक अत्याधुनिक बनवतात, ज्यामुळे स्टीलची ताकद आणि कणखरता चांगली असते.

कोल्ड ड्रॉ स्टील पाईपचे उत्पादक खर्च वाचवण्यासाठी अनेकदा ड्रॉइंगची संख्या कमी करतात आणि प्रत्येक वेळी पाईप खेचल्याप्रमाणे किमान व्यास कमी करतात, त्यामुळे स्टील पाईपवर जास्त खेचल्याने जास्तीत जास्त ताण सहन करावा लागतो आणि अंतर्गत ताण वाढतो. पाईप, स्टील पाईप बाह्य प्रभावाखाली एक्स्ट्रुजन दोष जसे की क्रॅक सहजपणे.म्हणून, प्रत्येक ड्रॉइंग कोल्ड-ड्रान स्टील मार्जिन नियंत्रित करताना नियंत्रित उष्णता उपचार तापमान अत्यंत आवश्यक आहे.