1. चे स्वरूप तपासणीकोपर फिटिंग्ज: साधारणपणे, व्हिज्युअल तपासणी ही मुख्य पद्धत आहे. देखावा तपासणीद्वारे, असे आढळून आले की वेल्डेड एल्बो पाईप फिटिंग्जचे वेल्ड दिसण्याचे दोष कधीकधी 5-20 वेळा भिंगाद्वारे शोधले जातात. जसे की अंडरकट, पोरोसिटी, वेल्ड बीड, पृष्ठभाग क्रॅक, स्लॅग इनक्लुजन, वेल्डिंग पेनिट्रेशन इ. वेल्डचे एकूण परिमाण वेल्ड डिटेक्टर किंवा टेम्पलेटद्वारे देखील मोजले जाऊ शकते.

2. कोपर फिटिंगसाठी एनडीटी: स्लॅग समाविष्ट करणे, एअर होल आणि वेल्डमधील क्रॅक यासारखे दोष तपासा. क्ष-किरण तपासणी म्हणजे वेल्डचे फोटो घेण्यासाठी क्ष-किरण वापरणे, नकारात्मक प्रतिमेनुसार वेल्डमध्ये दोष आहेत की नाही हे निर्धारित करणे, दोषांची संख्या आणि प्रकार. सध्या, एक्स-रे चाचणी, अल्ट्रासोनिक चाचणी आणि चुंबकीय चाचणीचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. नंतर उत्पादनाच्या तांत्रिक आवश्यकतांनुसार, वेल्ड पात्र आहे की नाही हे निर्धारित करा. या टप्प्यावर, परावर्तित लहर स्क्रीनवर दिसते. या परावर्तित लहरी आणि सामान्य लहरींची तुलना आणि ओळख करून, दोषांचे आकार आणि स्थान निश्चित केले जाऊ शकते. अल्ट्रासोनिक चाचणी एक्स-रे चाचणीपेक्षा खूपच सोपी आहे, म्हणून ती मोठ्या प्रमाणावर वापरली गेली आहे. तथापि, प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणीचा निर्णय केवळ ऑपरेटिंग अनुभवाद्वारे केला जाऊ शकतो आणि तपासणीचा आधार सोडू शकत नाही. जेव्हा प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) बीमला मेटल एअर इंटरफेसमध्ये प्रसारित केले जाते, तेव्हा ते अपवर्तित होईल आणि वेल्डमधून जाईल. वेल्डमध्ये दोष असल्यास, अल्ट्रासोनिक बीम प्रोब आणि बेअरवर परावर्तित होईल. चुंबकीय तपासणी अंतर्गत दोष आणि वेल्ड पृष्ठभागापासून खोल नसलेल्या अगदी लहान क्रॅकसाठी देखील वापरली जाऊ शकते.

3. कोपर फिटिंग्जची यांत्रिक गुणधर्म चाचणी: नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी वेल्डचे मूळ दोष शोधू शकते, परंतु ते वेल्डच्या उष्णता प्रभावित क्षेत्रामध्ये धातूचे यांत्रिक गुणधर्म स्पष्ट करू शकत नाही. कधीकधी वेल्डेड जोडांसाठी तन्य, प्रभाव आणि वाकणे चाचण्या आवश्यक असतात. हे प्रयोग एका फलकावर करण्यात आले. समान बांधकाम परिस्थिती सुनिश्चित करण्यासाठी चाचणी प्लेटला सिलेंडरच्या अनुदैर्ध्य सीमसह वेल्डेड केले जावे. नंतर चाचणी प्लेटच्या यांत्रिक गुणधर्मांची चाचणी घेण्यात आली. व्यावहारिक उत्पादनात, या संदर्भात केवळ नवीन स्टील ग्रेडच्या वेल्डिंग जॉइंटची चाचणी केली जाते.

4. हायड्रोस्टॅटिक चाचणी आणि एल्बो फिटिंग्जची वायवीय चाचणी: ज्या दाबवाहिन्यांना सील करणे आवश्यक आहे, वेल्ड्सची सीलिंग आणि दाब सहन करण्याची क्षमता तपासण्यासाठी हायड्रोस्टॅटिक चाचणी आणि वायवीय चाचणी आवश्यक आहे. ही पद्धत म्हणजे कंटेनरला पाण्याच्या कामकाजाच्या दाबामध्ये किंवा ठराविक कालावधीसाठी वायूच्या (बहुतेक हवेच्या) 1.25-1.5 पट कामाच्या दाबामध्ये इंजेक्ट करणे, नंतर कंटेनरमध्ये दाब कमी झाला आहे का ते तपासणे. गळतीची कोणतीही घटना आहे, जेणेकरून वेल्ड पात्र आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी.