सीमलेस ट्यूब बिलेटचे हीटिंग दोष

हॉट-रोल्ड सीमलेस ट्यूबच्या उत्पादनासाठी सामान्यत: बिलेटपासून तयार स्टील पाईपपर्यंत दोन गरम करणे आवश्यक आहे, म्हणजे, छिद्र करण्यापूर्वी बिलेट गरम करणे आणि आकार बदलण्यापूर्वी रोलिंग केल्यानंतर रिक्त पाईप पुन्हा गरम करणे. कोल्ड-रोल्ड स्टील ट्यूब्सचे उत्पादन करताना, स्टील पाईप्सचा अवशिष्ट ताण दूर करण्यासाठी इंटरमीडिएट ॲनिलिंग वापरणे आवश्यक आहे. जरी प्रत्येक हीटिंगचा उद्देश भिन्न असला तरी, हीटिंग फर्नेस देखील भिन्न असू शकते, परंतु जर प्रत्येक हीटिंगचे प्रक्रिया मापदंड आणि गरम नियंत्रण अयोग्य असेल तर, ट्यूब रिक्त (स्टील पाईप) मध्ये हीटिंग दोष उद्भवतील आणि स्टीलच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल. पाईप

छेदन करण्यापूर्वी ट्यूब बिलेट गरम करण्याचा उद्देश स्टीलची प्लॅस्टिकिटी सुधारणे, स्टीलची विकृती प्रतिरोधकता कमी करणे आणि रोल केलेल्या ट्यूबसाठी चांगली मेटॅलोग्राफिक रचना प्रदान करणे आहे. वापरल्या जाणाऱ्या हीटिंग फर्नेसेसमध्ये कंकणाकृती हीटिंग फर्नेसेस, वॉकिंग हीटिंग फर्नेसेस, कलते तळाशी गरम भट्टी आणि कार तळाशी गरम भट्टी समाविष्ट आहेत.

आकार बदलण्यापूर्वी बिलेट पाईप पुन्हा गरम करण्याचा उद्देश रिक्त पाईपचे तापमान वाढवणे आणि एकसमान करणे, प्लॅस्टिकिटी सुधारणे, मेटॅलोग्राफिक संरचना नियंत्रित करणे आणि स्टील पाईपच्या यांत्रिक गुणधर्मांची खात्री करणे हा आहे. हीटिंग फर्नेसमध्ये मुख्यतः वॉकिंग रीहीटिंग फर्नेस, सतत रोलर चूल रीहीटिंग फर्नेस, कलते तळ प्रकार रीहीटिंग फर्नेस आणि इलेक्ट्रिक इंडक्शन रीहीटिंग फर्नेस यांचा समावेश होतो. कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेत स्टील पाईप एनीलिंग हीट ट्रीटमेंट म्हणजे स्टील पाईपच्या थंड कामामुळे होणारी कामाची कठोरता दूर करणे, स्टीलचा विकृती प्रतिरोध कमी करणे आणि स्टील पाईपच्या सतत प्रक्रियेसाठी परिस्थिती निर्माण करणे. ॲनिलिंग हीट ट्रीटमेंटसाठी वापरल्या जाणाऱ्या हीटिंग फर्नेसेसमध्ये मुख्यत्वे वॉकिंग हीटिंग फर्नेस, सतत रोलर चूल गरम करणाऱ्या भट्टी आणि कारच्या तळाशी गरम भट्टी यांचा समावेश होतो.

सीमलेस ट्यूब बिलेट हीटिंगचे सामान्य दोष आहेत: ट्यूब बिलेटचे असमान हीटिंग, ऑक्सिडेशन, डिकार्ब्युरायझेशन, हीटिंग क्रॅक, ओव्हरहाटिंग आणि ओव्हरबर्निंग, इ. ट्यूब बिलेटच्या गरम गुणवत्तेवर परिणाम करणारे मुख्य घटक आहेत: गरम तापमान, गरम गती, गरम आणि होल्डिंग वेळ आणि भट्टीचे वातावरण.

1. ट्यूब बिलेट हीटिंग तापमान:

मुख्य कामगिरी अशी आहे की तापमान खूप कमी किंवा खूप जास्त आहे किंवा गरम तापमान असमान आहे. जर तापमान खूप कमी असेल, तर ते स्टीलचे विकृत प्रतिरोध वाढवेल आणि प्लॅस्टिकिटी कमी करेल. विशेषत: जेव्हा गरम तापमान हे सुनिश्चित करू शकत नाही की स्टीलची मेटॅलोग्राफिक रचना पूर्णपणे ऑस्टेनाइट धान्यांमध्ये रूपांतरित झाली आहे, तेव्हा ट्यूब ब्लँकच्या गरम रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान क्रॅकची प्रवृत्ती वाढेल. जेव्हा तापमान खूप जास्त असते, तेव्हा नळीच्या रिक्त पृष्ठभागावर तीव्र ऑक्सिडेशन, डीकार्ब्युरायझेशन आणि अगदी ओव्हरहाटिंग किंवा ओव्हरबर्निंग होते.

2. ट्यूब बिलेट हीटिंग गती:

ट्यूब बिलेटची गरम गती ट्यूबच्या कोरेच्या गरम क्रॅकच्या घटनेशी जवळून संबंधित आहे. जेव्हा गरम होण्याचा दर खूप वेगवान असतो, तेव्हा ट्यूब रिक्त गरम क्रॅक होण्याची शक्यता असते. मुख्य कारण असे आहे: जेव्हा ट्यूब रिक्त च्या पृष्ठभागावरील तापमान वाढते, तेव्हा ट्यूबच्या रिक्त आतील धातू आणि पृष्ठभागावरील धातू यांच्यात तापमानाचा फरक असतो, परिणामी धातूचा विसंगत थर्मल विस्तार आणि थर्मल ताण येतो. एकदा का थर्मल स्ट्रेस सामग्रीच्या फ्रॅक्चर स्ट्रेसपेक्षा जास्त झाला की क्रॅक होतील; ट्यूब ब्लँकच्या हीटिंग क्रॅक ट्यूबच्या रिक्त पृष्ठभागावर किंवा आत असू शकतात. जेव्हा हीटिंग क्रॅक्ससह ट्यूब रिक्त छिद्रित असते, तेव्हा केशिकाच्या आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागावर क्रॅक किंवा पट तयार करणे सोपे होते. प्रतिबंध प्रॉम्प्ट्स: हीटिंग फर्नेसमध्ये प्रवेश केल्यानंतर ट्यूब रिक्त अद्याप कमी तापमानात असताना, कमी गरम दर वापरला जातो. ट्यूब रिक्त तापमान वाढते म्हणून, गरम दर त्यानुसार वाढवता येते.

3. ट्यूब बिलेट गरम करण्याची वेळ आणि होल्डिंग वेळ:

ट्यूब बिलेटचा गरम होण्याची वेळ आणि होल्डिंगची वेळ ही हीटिंग दोषांशी संबंधित आहे (पृष्ठभाग ऑक्सिडेशन, डिकार्ब्युरायझेशन, खडबडीत धान्य आकार, जास्त गरम होणे किंवा अगदी ओव्हरबर्निंग इ.). साधारणपणे सांगायचे तर, जर उच्च तापमानात ट्यूब रिक्त ठेवण्याची वेळ जास्त असेल तर, यामुळे गंभीर ऑक्सिडेशन, डिकार्ब्युरायझेशन, अति तापणे किंवा पृष्ठभाग जास्त जळण्याची शक्यता असते आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये, स्टील ट्यूब स्क्रॅप केली जाईल.

खबरदारी:
A. ट्यूब बिलेट समान रीतीने गरम झाले आहे आणि पूर्णपणे ऑस्टेनाइट संरचनेत बदलले आहे याची खात्री करा;
B. कार्बाइड ऑस्टेनाइट धान्यांमध्ये विरघळले पाहिजे;
C. ऑस्टेनाइट धान्य खडबडीत असू शकत नाही आणि मिश्रित क्रिस्टल्स दिसू शकत नाहीत;
D. गरम केल्यानंतर, ट्यूब रिक्त जास्त गरम किंवा जास्त जळली जाऊ शकत नाही.

थोडक्यात, ट्यूब बिलेटची हीटिंग गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि हीटिंग दोष टाळण्यासाठी, ट्यूब बिलेट हीटिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स तयार करताना खालील आवश्यकता सामान्यतः पाळल्या जातात:
A. छेदन प्रक्रिया तापमान श्रेणीमध्ये ट्यूब रिक्त असलेल्या उत्कृष्ट भेदकतेसह चालते याची खात्री करण्यासाठी गरम तापमान अचूक आहे;
B. गरम तापमान एकसमान आहे, आणि ट्यूबच्या रेखांशाच्या आणि ट्रान्सव्हर्स दिशांमधील गरम तापमानाचा फरक ±10°C पेक्षा जास्त नसावा यासाठी प्रयत्न करा;
C. मेटल जळण्याचे कमी नुकसान होते आणि गरम प्रक्रियेदरम्यान ट्यूब बिलेटला अति-ऑक्सिडेशन, पृष्ठभागावरील क्रॅक, बाँडिंग इत्यादीपासून प्रतिबंधित केले पाहिजे.
D. हीटिंग सिस्टम वाजवी आहे, आणि ट्यूब बिलेटला जास्त गरम होण्यापासून किंवा अगदी जास्त जळण्यापासून रोखण्यासाठी गरम तापमान, गरम करण्याची गती आणि गरम होण्याची वेळ (होल्डिंग टाइम) यांचा वाजवी समन्वय केला पाहिजे.


पोस्ट वेळ: एप्रिल-०४-२०२३