UOE आणि JCOE मधील फरक त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या फरकामुळे होतो.

वरील दोन प्रकारच्या उत्पादन प्रक्रियेतून, त्यातील तांत्रिक जवळजवळ समान आहेत .मोल्डिंग पद्धतीचा मोठा फरक आहे. UOE मोल्डिंग फक्त दोन पायऱ्यांनी बनते: U molding आणि O molding. JCOE मोल्डिंग सहा भागांनी बनवल्याने उत्पादनाची कार्यक्षमता खूप कमी होईल. दरम्यान, विविध मोल्डिंग पद्धती, व्यास, जाडी, देखावा आकार, उत्पादन कार्यक्षमता आणि असेच
UOE आणि JCOE उत्पादन वैशिष्ट्ये आणि तुलनात्मक उत्पादन कार्यक्षमता

JCOE च्या पाईप व्यासाची आणि जाडीची श्रेणी UOE पेक्षा जास्त आहे. UOE चा संदर्भ, O मोल्ड मशीनचा एक संच फक्त एक व्यासाचा पाईप तयार करू शकतो, त्यामुळे व्यास आणि जाडीची श्रेणी थोडी लहान आहे. JCOE बद्दल, श्रेणी खूप मोठी आहे , आणि मोल्ड मशीनचा एक संच अनेक प्रकारच्या व्यासाचे स्टील पाईप्स तयार करू शकतो. JCOE स्टील ट्यूब तयार करण्यासाठी प्रत्येक वेळी बेंडिंग मशीन बेंडिंगला आकार देण्यासाठी स्टेप मार्ग घेतला जातो ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात कमी होण्यासाठी दबाव आवश्यक असतो, त्यामुळे युनिटला खूप कमी शक्ती मिळते. त्यामुळे समान युनिट दबाव स्थिती अंतर्गत, JCOE भिंत जाडी मोठ्या आहे उत्पादन करू शकता, आणि मूस एक संच स्टील पाईप व्यास विविध उत्पादन करू शकता, पण स्टील पाईप व्यास श्रेणी मोठ्या उत्पादनात. बाओस्टील ओ मोल्डिंग मशीनचा दबाव 72000 टी पर्यंत, जगातील सर्वात मोठा ताण ओ बनवणारा आहे, भिंतीची जाडी 40 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते. देश-विदेशात पाइपलाइन स्टील तंत्रज्ञानाच्या विकासाच्या दृष्टीकोनातून, उच्च दर्जाची, पातळ भिंतीची जाडी ही पाइपलाइनची अपरिहार्यपणे विकसित होणारी प्रवृत्ती आहे, 1219 मिमी स्टील पाईपमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या पश्चिम-पूर्व वायूची दुसरी ओळ स्टील ट्यूबचा सर्वात मोठा व्यास आहे, तेथे UOE उत्पादन क्षमतेसाठी पुरेशी खोली आहे.