कोल्ड ड्रॉ स्टील ट्यूब सहसा हॉट रोल्डपेक्षा जास्त महाग का असते?तुम्ही कधी त्यांच्यातील फरकाचा विचार केला आहे का?
हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील ट्यूबचा बाह्य व्यास आणि भिंतीची जाडी बदलत आहे.बाह्य व्यास एका बाजूला मोठा आणि दुसरीकडे लहान आहे.संपूर्ण स्टील ट्यूबच्या बाजूने बाह्य व्यास आणि भिंतीची जाडी बदलत आहे.हे गरम रोलिंग उत्पादन प्रक्रियेद्वारे निश्चित केले जाते.ही प्रक्रिया मोठ्या भट्टीनंतर गोल स्टीलपासून सुरू होते, गोल स्टील पंचमध्ये 1080 पेक्षा जास्त जळते, संपूर्ण गोल स्टील पोकळ ट्यूब बिलेटमध्ये बदलते.संपूर्ण प्रक्रियेस थोडा वेळ लागतो, उच्च तापमानामुळे, पाईपच्या पुढच्या टोकाचा OD मोठा असतो आणि भिंतीची जाडी पातळ असते.जेव्हा तापमान कमी होते, तेव्हा पाईपच्या बाजूने भिंतीची जाडी थोडी जाड होते.आणि अवशिष्ट उष्णता ट्यूब बिलेटचे गरम रोलिंग कॅलिब्रेट करण्यास मदत करेल आणि ट्यूब बिलेट निर्दिष्ट बाह्य व्यासामध्ये आणले जाते.एकंदरीत, कोल्ड-ड्रॉल्ड आणि कोल्ड-रोल्ड सीमलेस नळ्यांसाठी हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील ट्यूबची सहनशीलता तुलनेने मोठी असते आणि व्यासाच्या आधारावर दोन टोकांमधील फरक सुमारे 0.5 मिमी असतो.
हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील ट्यूबच्या तुलनेत, कोल्ड-ड्रॉल्ड किंवा रोल केलेल्या सीमलेस स्टील ट्यूबमध्ये अधिक जटिल प्रक्रिया असते, ती रोलिंग प्रक्रियेच्या अनेक वेळा तयार केली जाते.हॉट रोल्ड पाईपपेक्षा चमक, सरळपणा खूपच चांगला आहे आणि सहनशीलता खूपच लहान आहे.कोल्ड-ड्रॉल्ड आणि कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील ट्यूबची सहनशीलता सुमारे प्लस किंवा उणे 0.01 मिमी आहे, ती जवळजवळ सारखीच आहे. यामुळे प्रक्रियेच्या खर्चात मूलभूतपणे बचत होऊ शकते, विशेषत: जेव्हा ती यांत्रिक भागांमध्ये बनविली जाते.
कोल्ड ड्रॉईंग मोल्डद्वारे ट्यूब बिलेटच्या एक-वेळच्या निर्मितीद्वारे बनवले जाते की नाही हा या दोघांमधील मुख्य फरक आहे.कोल्ड रोलिंग म्हणजे कोल्ड रोलिंग मॅन्डरेलद्वारे ट्यूब बिलेटची संथ निर्मिती. एनीलिंगनंतर दिसणारी कोल्ड-रोल्ड आणि कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील ट्यूब वेगळे करणे कठीण आहे.परंतु यांत्रिक शक्तीचा विचार केल्यास, कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टीलची नळी कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा किंचित मऊ असते, म्हणून त्यात यांत्रिक शक्ती चांगली असते.हॉट रोलिंग मिलमधून तयार पाईपमध्ये एक वेळ आकार दिल्याने, प्रक्रिया अधिक सोपी आहे.किंमतीनुसार, हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप $30-$75 प्रति टन कमी आहे.
पोस्ट वेळ: मार्च-24-2021