जाड-भिंतीचे स्टील पाईप विविध प्रकारचे स्टील प्रकार आणि वैशिष्ट्यांमध्ये येतात आणि त्यांच्या कार्यक्षमतेची आवश्यकता देखील वैविध्यपूर्ण असते. वापरकर्त्याच्या आवश्यकता किंवा कामाच्या परिस्थिती बदलल्याप्रमाणे या सर्वांमध्ये फरक केला पाहिजे. सहसा, स्टील पाईप उत्पादनांचे वर्गीकरण क्रॉस-सेक्शनल आकार, उत्पादन पद्धत, पाईप बनवण्याची सामग्री, कनेक्शन पद्धत, कोटिंग वैशिष्ट्ये आणि उपयोग इत्यादीनुसार केले जाते. जाड-भिंतीचे स्टील पाईप्स गोल स्टील पाईप्स आणि विशेष-आकाराचे स्टील पाईप्समध्ये विभागले जाऊ शकतात. त्यांच्या क्रॉस-सेक्शनल आकारांनुसार. विशेष-आकाराचे जाड-भिंतीचे स्टील पाईप्स हे चौरस पाईप्स, आयताकृती पाईप्स, लंबवर्तुळाकार पाईप्स, सपाट लंबवर्तुळाकार पाईप्स, अर्धवर्तुळाकार पाईप्स, षटकोनी पाईप्स, षटकोनी आतील वर्तुळाकार पाईप्स, आणि असमानतेसह नॉन-गोलाकार क्रॉस-सेक्शन असलेल्या विविध स्टील पाईप्सचा संदर्भ देतात. षटकोनी ट्यूब, समभुज त्रिकोण ट्यूब, पंचकोनी मनुका ब्लॉसम ट्यूब, अष्टकोनी ट्यूब, बहिर्वक्र ट्यूब, द्विकोनी ट्यूब. दुहेरी अवतल नलिका, बहु-अवतल नळी, खरबूज-आकाराची नळी, सपाट नळी, समभुज नळी, तारा ट्यूब, समांतरभुज नळी, रिब्ड ट्यूब, ड्रॉप ट्यूब, इनर फिन ट्यूब, ट्विस्टेड ट्यूब, बी-टाइप ट्यूब, डी टाइप ट्यूब, मल्टी-टाइप ट्यूब थर ट्यूब, इ.

जाड-भिंतींचे स्टील पाईप्स पुढे त्यांच्या रेखांशाच्या आकारानुसार स्थिर-विभागाच्या स्टील पाईप्स आणि व्हेरिएबल-सेक्शन स्टील पाईप्समध्ये विभागले जातात. व्हेरिएबल क्रॉस-सेक्शन (किंवा व्हेरिएबल क्रॉस-सेक्शन) स्टील पाईप्स स्टील पाईप्सचा संदर्भ घेतात ज्यांचे क्रॉस-सेक्शनल आकार, अंतर्गत आणि बाह्य व्यास आणि भिंतीची जाडी वेळोवेळी किंवा नॉन-नियोजितपणे पाईपच्या लांबीसह बदलते. त्यामध्ये प्रामुख्याने बाह्य टॅपर्ड ट्यूब, इनर टॅपर्ड ट्यूब, बाहेरील स्टेप्ड ट्यूब, इनर स्टेप्ड ट्यूब, नियतकालिक सेक्शन ट्यूब, कोरुगेटेड ट्यूब, सर्पिल ट्यूब, रेडिएटरसह स्टील ट्यूब आणि अनेक रेषांसह बंदुकीची नळी यांचा समावेश होतो.

तेल आणि वायू पाइपलाइनचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, जाड-भिंतीच्या स्टील पाईप्स आणि गंजरोधक स्तरांचे दृढ संयोजन सुलभ करण्यासाठी सामान्यतः पृष्ठभागावरील उपचार आवश्यक असतात. सामान्य उपचार पद्धतींमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश होतो: साफसफाई, साधन गंज काढणे, पिकलिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग.
1. सरळ शिवण स्टील पाईप्सचे पृष्ठभाग पिकलिंग: सामान्य पिकलिंग पद्धतींमध्ये रासायनिक आणि इलेक्ट्रोलिसिसचा समावेश होतो. तथापि, पाइपलाइनच्या गंजरोधकतेसाठी केवळ रासायनिक लोणचे वापरले जाते. रासायनिक पिकलिंग स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर सर्वोच्च स्वच्छता आणि खडबडीतपणा प्राप्त करू शकते, ज्यामुळे त्यानंतरच्या अँकर लाइन्स सुलभ होतात. सामान्यतः शॉट ब्लास्टिंग (वाळू) नंतर पोस्ट-प्रोसेसिंग म्हणून वापरले जाते.
2. शॉट ब्लास्टिंग आणि गंज काढणे: उच्च-शक्तीची मोटर ब्लेडला वेगाने फिरवते जेणेकरून स्टीलची वाळू, स्टीलचे फटके, लोखंडी वायरचे तुकडे आणि खनिजे यांसारखे अपघर्षक स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर फवारले जातात. केंद्रापसारक शक्तीचे. एकीकडे, गंज, ऑक्सिजन रिएक्टंट्स आणि घाण, दुसरीकडे, स्टील पाईप हिंसक प्रभाव आणि घर्षणाच्या कृती अंतर्गत आवश्यक एकसमान खडबडीतपणा प्राप्त करते.
3. जाड-भिंतीच्या स्टील पाईप्सची साफसफाई: जाड-भिंतीच्या स्टील पाईप्सच्या पृष्ठभागावर चिकटलेले वंगण, धूळ, वंगण आणि सेंद्रिय पदार्थ काढून टाकण्यासाठी, सॉल्व्हेंट्स आणि इमल्शनचा वापर सामान्यतः पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी केला जातो. तथापि, स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावरील गंज, ऑक्सिजन प्रतिक्रिया त्वचा आणि वेल्डिंग स्लॅग काढले जाऊ शकत नाहीत आणि इतर उपचार पद्धती आवश्यक आहेत.
4. सरळ शिवण स्टील पाईप्समधून गंज काढण्यासाठी साधने वापरा: स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावरील ऑक्सिजन-प्रतिक्रियाशील त्वचा, गंज आणि वेल्डिंग स्लॅग काढून टाकण्यासाठी, पृष्ठभाग स्वच्छ आणि पॉलिश करण्यासाठी वायर ब्रशचा वापर केला जाऊ शकतो. साधन गंज काढण्याचे दोन प्रकार आहेत: मॅन्युअल आणि पॉवर. मॅन्युअल टूल्सचे गंज काढणे Sa2 स्तरावर पोहोचू शकते आणि पॉवर टूल्सचे गंज काढून टाकणे Sa3 स्तरावर पोहोचू शकते. जर स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर विशेषतः मजबूत ऑक्सिजन प्रतिक्रिया त्वचा संलग्न असेल तर, साधनांच्या मदतीने देखील गंज काढणे शक्य होणार नाही, म्हणून इतर पद्धती शोधणे आवश्यक आहे.

जाड-भिंतीच्या स्टील पाईप्सच्या पृष्ठभागावरील उपचार पद्धतींपैकी, शॉट ब्लास्टिंग ही पाईप गंज काढण्यासाठी एक आदर्श उपचार पद्धत आहे. सामान्यतः, शॉट ब्लास्टिंगचा वापर प्रामुख्याने स्टील पाईप्सच्या आतील पृष्ठभागाच्या उपचारांसाठी केला जातो आणि शॉट ब्लास्टिंगचा वापर प्रामुख्याने स्टील पाईप्सच्या बाह्य पृष्ठभागाच्या उपचारांसाठी केला जातो.

जाड-भिंतीच्या स्टील पाईप्सची मुख्य प्रक्रिया पद्धत रोलिंग आहे. ही एक प्रेशर प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये स्टील मेटल ब्लँक फिरत्या रोलर्सच्या जोडीच्या अंतरातून (विविध आकारांमध्ये) पार केले जाते. रोलर्सच्या कम्प्रेशनमुळे, सामग्रीचा क्रॉस-सेक्शन कमी केला जातो आणि जाड-भिंतीच्या स्टील पाईपची लांबी वाढते. पद्धत, ही स्टीलच्या उत्पादनासाठी सामान्यतः वापरली जाणारी उत्पादन पद्धत आहे, मुख्यतः स्टील प्रोफाइल, प्लेट्स आणि पाईप्स तयार करण्यासाठी वापरली जाते. कोल्ड रोलिंग आणि हॉट रोलिंगमध्ये विभागलेले. फोर्जिंग स्टील: प्रेशर प्रोसेसिंग पद्धत जी फोर्जिंग हॅमरच्या परस्पर प्रभावाचा किंवा प्रेसच्या दाबाचा वापर करून रिकाम्या जागेला आम्हाला आवश्यक असलेल्या आकार आणि आकारात बदलते. सामान्यतः फ्री फोर्जिंग आणि डाय-फोर्जिंग सीमलेस स्टील पाईप्समध्ये विभागलेले, स्टील पाईप्स अजूनही विविध पारंपारिक शस्त्रांसाठी एक अपरिहार्य सामग्री आहेत. गन बॅरल्स, बॅरल्स इत्यादी सर्व स्टील पाईप्सपासून बनविलेले असतात. वेगवेगळ्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रे आणि आकारांनुसार स्टील पाईप्स गोल पाईप्स आणि विशेष-आकाराच्या पाईप्समध्ये विभागले जाऊ शकतात. परिघ समान असल्यामुळे आणि वर्तुळाचे क्षेत्रफळ मोठे असल्यामुळे, गोलाकार नळ्या जास्त द्रव वाहून नेऊ शकतात.

याव्यतिरिक्त, जाड-भिंतीच्या स्टील पाईप्सचा रिंग विभाग तुलनेने समान रीतीने ताणलेला असतो जेव्हा तो अंतर्गत किंवा बाह्य रेडियल दाब सहन करतो. म्हणून, बहुतेक जाड-भिंतीच्या स्टील पाईप्स गोल पाईप्स आहेत. स्टीलच्या पाईप्समध्ये पोकळ विभाग असतात आणि ते मोठ्या प्रमाणावर द्रव वाहतूक करण्यासाठी पाइपलाइन म्हणून वापरले जातात, जसे की तेल, नैसर्गिक वायू, कोळसा वायू, पाणी आणि विशिष्ट घन पदार्थांच्या वाहतूकसाठी पाइपलाइन. गोलाकार स्टील सारख्या घन स्टील सामग्रीच्या तुलनेत, सीमलेस स्टील पाईप्स वजनाने हलक्या असतात जेव्हा वाकणे आणि टॉर्शनल ताकद समान असते. जाड-भिंतीचे स्टील पाईप्स किफायतशीर क्रॉस-सेक्शन स्टील आहेत आणि ते ऑइल ड्रिल पाईप्स आणि ऑटोमोबाईल्स सारख्या संरचनात्मक भाग आणि यांत्रिक भागांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. ड्राइव्ह शाफ्ट, सायकल रॅक स्टील मचान बांधकामात वापरलेले इ.