सीमलेस स्टील पाईप्सच्या अयोग्य उष्णता उपचारांमुळे उत्पादन समस्यांची मालिका सहजपणे होऊ शकते, परिणामी उत्पादनाच्या गुणवत्तेशी मोठ्या प्रमाणात तडजोड केली जाते आणि ते भंगारात बदलले जाते. उष्णता उपचारादरम्यान सामान्य चुका टाळणे म्हणजे खर्च वाचवणे. उष्मा उपचार प्रक्रियेदरम्यान कोणत्या समस्या टाळण्यासाठी आपण लक्ष केंद्रित केले पाहिजे? सीमलेस स्टील पाईप्सच्या उष्णतेच्या उपचारातील सामान्य समस्यांवर एक नजर टाकूया:

① अयोग्य स्टील पाईप संरचना आणि कार्यप्रदर्शन: अयोग्य उष्णता उपचारांमुळे तीन घटक (टी, टी, शीतकरण पद्धत).
वेई संरचना: उच्च-तापमान तापविण्याच्या परिस्थितीत स्टीलने तयार केलेले भरड धान्य A एक रचना बनवते ज्यामध्ये फ्लेक्स F थंड झाल्यावर P वर वितरीत केले जातात. ही एक अतिउष्ण रचना आहे आणि स्टील पाईपच्या एकूण कार्यक्षमतेस दुखापत करते. विशेषतः, स्टीलची सामान्य तापमान शक्ती कमी होते आणि ठिसूळपणा वाढतो.
फिकट डब्ल्यू संरचना योग्य तापमानात सामान्यीकरण करून काढून टाकली जाऊ शकते, तर जड W संरचना दुय्यम सामान्यीकरण करून काढून टाकली जाऊ शकते. दुय्यम सामान्यीकरण तापमान जास्त आहे, आणि दुय्यम सामान्यीकरण तापमान कमी आहे. रासायनिक धान्य.
स्टील पाईप उष्णता उपचारासाठी हीटिंग तापमान तयार करण्यासाठी एफसी शिल्लक आकृती हा एक महत्त्वाचा आधार आहे. समतोल स्थितीतील FC क्रिस्टल्सची रचना, धातूशास्त्रीय रचना आणि गुणधर्म, सुपरकूलिंग ए (टीटीटी आकृती) चे तापमान संक्रमण आकृती आणि सुपरकूलिंग ए चे सतत कूलिंग ट्रान्सफॉर्मेशन यांचा अभ्यास करण्यासाठी हा आधार आहे. चार्ट (सीसीटी चार्ट) हा एक महत्त्वाचा आधार आहे. उष्णता उपचारासाठी शीतलक तापमान तयार करण्यासाठी

② स्टील पाईपचे परिमाण अयोग्य आहेत: बाह्य व्यास, अंडाकृती आणि वक्रता सहनशीलतेच्या बाहेर आहेत.
स्टील पाईपच्या बाह्य व्यासातील बदल बहुतेक वेळा शमन प्रक्रियेदरम्यान होतात आणि स्टील पाईपचा बाह्य व्यास आवाजातील बदलांमुळे (संरचनात्मक बदलांमुळे) वाढतो. टेम्परिंग प्रक्रियेनंतर आकारमान प्रक्रिया अनेकदा जोडली जाते.
स्टील पाईप ओव्हॅलिटीमध्ये बदल: स्टील पाईप्सचे टोक हे प्रामुख्याने मोठ्या-व्यासाचे पातळ-भिंतीचे पाईप्स असतात.
स्टील पाईप बेंडिंग: स्टील पाईप्सच्या असमान हीटिंग आणि कूलिंगमुळे उद्भवणारे, सरळ करून सोडवता येतात. विशेष आवश्यकता असलेल्या स्टील पाईप्ससाठी, उबदार सरळ प्रक्रिया (सुमारे 550°C) वापरली जावी.

③ स्टील पाईप्सच्या पृष्ठभागावर तडे: जास्त गरम किंवा थंड होण्याचा वेग आणि जास्त थर्मल तणावामुळे.
स्टील पाईप्समधील उष्मा उपचार क्रॅक कमी करण्यासाठी, एकीकडे, स्टील पाईपची हीटिंग सिस्टम आणि कूलिंग सिस्टम स्टीलच्या प्रकारानुसार तयार केली जावी आणि एक योग्य शमन माध्यम निवडले पाहिजे; दुसरीकडे, विझवलेल्या स्टीलच्या पाईपला शक्य तितक्या लवकर टेम्पर केले पाहिजे किंवा त्याचा ताण दूर केला पाहिजे.

④ स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर ओरखडे किंवा कडक नुकसान: स्टील पाईप आणि वर्कपीस, टूल्स आणि रोलर्स यांच्यामध्ये सापेक्ष स्लाइडिंगमुळे.

⑤ स्टील पाईप ऑक्सिडाइज्ड, डीकार्बोनाइज्ड, जास्त गरम किंवा जास्त जळलेले आहे. T↑, t↑ मुळे झाले.

⑥ स्टील पाईप्सचे पृष्ठभाग ऑक्सिडेशन संरक्षणात्मक वायूने ​​उष्णतेवर उपचार केले जाते: गरम भट्टी योग्यरित्या बंद केलेली नाही आणि हवा भट्टीत प्रवेश करते. फर्नेस गॅसची रचना अस्थिर आहे. ट्यूब रिक्त (स्टील पाईप) गरम करण्याच्या सर्व पैलूंचे गुणवत्ता नियंत्रण मजबूत करणे आवश्यक आहे.