प्रतिकार वेल्डिंगपद्धत 19व्या शतकाच्या उत्तरार्धात त्याच्या स्थापनेपासून वेगाने विकसित झाली आहे, विशेषत: ऑटोमोटिव्ह उद्योग आणि इतर उद्योगांच्या मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाच्या वाढीसह, वाढत्या प्रमाणात व्यापक वापर.आकडेवारीनुसार, सध्याच्या रेझिस्टन्स वेल्डिंग पद्धतीचा संपूर्ण वेल्डिंग वर्कलोडपैकी 1/4 भाग आहे.हे खडबडीत भाग तयार आहे, विधानसभा उत्पादन प्रक्रियेपैकी एक आहे.

प्रथम, रेझिस्टन्स वेल्डिंगला वेल्डिंग पूर्ण करण्यासाठी दाब कमी करण्याची गरज असते, मग ते सोल्डर जॉइंट फॉर्मेशन प्रक्रियेतून असो किंवा काही वेल्डिंग बंधनकारक बिंदू ज्यासाठी वेल्डिंग तुलनेने सोपी असते, तर रेझिस्टन्स वेल्डिंगमध्ये काही अतिरिक्त घटक असतात. वेल्डिंग सामग्रीची वैशिष्ट्ये, ज्याला वेल्डेड केले जाते त्यांना सहाय्यक करण्याची आवश्यकता नाही, त्यांना हे करण्यासाठी वेल्डिंग फिलरसाठी वायर आणि रॉड वापरण्याची देखील आवश्यकता नाही, अशा प्रकारे मोठ्या प्रमाणात खर्चाच्या समस्यांची बचत होते, परंतु परिणामकारकता देखील मोठ्या प्रमाणात वाढते.

दुसरे, रेझिस्टन्स वेल्डिंग हे तुलनेने सोपे ऑपरेशन आहे जे एकाच वेळी साध्या ऑपरेशन अंतर्गत, वेल्डिंग वातावरणात ज्याचा अधिक फायदा देखील आहे, मुळात धुम्रपान करू शकत नाही.

पारंपारिक वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत, प्रतिरोधक वेल्डिंगचे खालील मुख्य फायदे आहेत:
1) उष्णता केंद्रित आहे, गरम करण्याची वेळ कमी आहे, लहान वेल्डिंग विकृत आहे.
2) धातूची प्रक्रिया सोपी आहे, आणि सामान्यत: सामग्री भरण्याची आवश्यकता नाही आणि वायूचे संरक्षण करण्यासाठी सॉल्व्हेंट आवश्यक नाही.
3) प्लेटेड स्टील प्लेटच्या वेल्डिंगसह अनेक समान प्रजाती आणि भिन्न धातूच्या वेल्डिंगशी जुळवून घेण्यास सक्षम.
4) प्रक्रिया सोपी आहे, यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन लागू करणे सोपे आहे, पूर्व-नोकरीसाठी वेल्डरचे दीर्घकालीन प्रशिक्षण आवश्यक नसते.
5) उच्च उत्पादकता आणि कमी खर्चासह वेल्डेड.
6) चांगले कामाचे वातावरण आणि प्रदूषण.