Хоолойн дамар
Хоолойн дамар гэдэг нь юу гэсэн үг вэ?
Хоолойн дамар нь хоолойн системийн урьдчилан үйлдвэрлэсэн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. "Хоолойн дамар" гэсэн нэр томъёог дамжуулах хоолойн системд оруулахаас өмнө үйлдвэрлэсэн хоолой, фланц, холбох хэрэгслийг тодорхойлоход ашигладаг. Хоолойн дамар нь угсралтыг хөнгөвчлөхийн тулд угсралтын ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд эд ангиудыг холбох зориулалттай өргөгч, хэмжигч болон бусад хэрэгслийг ашиглан урьдчилан хэлбэртэй байна. Хоолойн дамар нь урт хоолойн төгсгөлөөс фланцтай урт хоолойг нэгтгэж, тэдгээр нь хоорондоо тохирох фланцаар боолттой бэхлэгддэг. Эдгээр холболтууд нь бетон цутгахаас өмнө бетонон хананд суулгагдсан байдаг. Энэ систем нь бүтцийн жин, хүчийг тэсвэрлэх чадвартай тул бетон цутгахаас өмнө зөв тохируулсан байх ёстой.
Хоолойн дамарыг урьдчилан үйлдвэрлэх
Өнхрөх залруулга, гагнуурын процесс нь гол хоолойг гулсмал машинаар холбох бөгөөд гагнуурчин өөрийн нөхцөл байдлыг өөрчлөх шаардлагагүй бөгөөд урт хоолойн нэгээс олон салаа нь цэвэрлэгээний хязгаарыг давах үед угсрах, гагнуурын байрлал үүсдэг. Хоолойн илүү үр ашигтай системийг бий болгож, цаг хугацаа хэмнэхийн тулд хоолойн дамарыг урьдчилан бэлтгэх аргыг ашигладаг. Учир нь хэрэв систем нь урьдчилсан байдлаар хийгээгүй бол уг системийг гагнах нь илүү их цаг хугацаа шаардагдах бөгөөд гагнуурчин холбох буюу гагнуурын ажлыг гүйцэтгэхийн тулд гол хоолойн дээгүүр шилжих шаардлагатай болдог.
Хоолойн дамар яагаад урьдчилан үйлдвэрлэсэн байдаг вэ?
Хоолойн дамар нь талбайн угсралтын зардлыг бууруулж, бүтээгдэхүүнийг илүү чанартай болгохын тулд урьдчилан үйлдвэрлэдэг. Бусад дамартай холбохын тулд тэдгээр нь ерөнхийдөө фланцтай байдаг. Дамар үйлдвэрлэх ажлыг ихэвчлэн шаардлагатай дэд бүтэцтэй тусгай компаниуд гүйцэтгэдэг. Эдгээр мэргэшсэн үйлдвэрлэгчид сайтад зохих ёсоор суурилуулах, үйлчлүүлэгчийн тодорхойлсон техникийн шинж чанарыг хадгалахын тулд системийг заасан чанар, нарийвчлалын дагуу үйлдвэрлэдэг.
Дамжуулах хоолойн системийг ихэвчлэн ашигладаг:
Ган хоолой
Ус, шатамхай хий нийлүүлэхийн тулд ган хоолой нь хамгийн ашигтай хоолой юм. Тэдгээрийг олон орон сууц, бизнест байгалийн хий эсвэл пропан түлшийг шилжүүлэхэд ашигладаг. Тэд мөн өндөр халуунд тэсвэртэй тул галын шүршигч системд ашиглагддаг. Гангийн бат бөх чанар нь дамжуулах хоолойн системийн хамгийн сайн давуу талуудын нэг юм. Энэ нь хүчтэй бөгөөд даралт, температур, хүнд цохилт, чичиргээг тэсвэрлэх чадвартай. Энэ нь мөн хялбархан сунгах боломжийг олгодог өвөрмөц уян хатан чанартай.
Зэс хоолой
Зэс хоолойг ихэвчлэн халуун, хүйтэн ус тээвэрлэхэд ашигладаг. Зөөлөн ба хатуу зэс гэсэн үндсэн хоёр төрлийн зэс хоолой байдаг. Зэс хоолойнуудыг галын холболт, шахалтын холболт эсвэл гагнуур ашиглан холбосон. Энэ нь үнэтэй боловч зэврэлтээс хамгаалах өндөр түвшнийг санал болгодог.
Хөнгөн цагаан хоолой
Энэ нь бага өртөгтэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, уян хатан чанараараа ашиглагддаг. Эдгээр нь ямар ч оч үүсгэдэггүй тул шатамхай уусгагчийг зөөвөрлөхөд гангаас илүү тохиромжтой байдаг. Хөнгөн цагаан хоолойг шахалтын холбох хэрэгслийн бамбараар холбож болно.
Шилэн хоолой
Шилэн хоолойг идэмхий шингэн, эмнэлгийн болон лабораторийн хог хаягдал, эмийн үйлдвэрлэл зэрэг тусгай зориулалтын хэрэглээнд ашигладаг. Холболтыг ихэвчлэн тусгай зориулалтын жийргэвч эсвэл O-цагираг холбох хэрэгслийг ашиглан хийдэг.
Үйлдвэрлэлийн өмнөх давуу талууд (Урьдчилан үйлдвэрлэх, шалгах, турших зардлыг бууруулах)
Хяналттай орчинд ажлын чанарыг удирдах, хадгалахад хялбар байдаг.
Тодорхой хүлцэл нь өндөр нарийвчлалтай тул сайт дээр дахин ажиллахаас зайлсхийдэг.
Үйлдвэрлэл нь цаг агаараас хамаардаггүй тул үйлдвэрлэлийн саатлыг багасгадаг.
Урьдчилан үйлдвэрлэх процесс нь хамгийн сайн давуу тал бөгөөд энэ нь дамар үйлдвэрлэхэд бага ажиллах хүч өгдөг.
Масс үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэл нь талбайн үйлдвэрлэлтэй харьцуулахад үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг.
Урьдчилан бэлтгэсэн дамарыг үйлдвэрлэх, угсрах хугацаа бага шаардагдах бөгөөд ингэснээр нэмэлт цаг хугацаа, зардлыг үрэхээс зайлсхийх болно.
Угсармал дамар нь хэрэглэгчдийн үйлдвэрлэл, туршилтын тоног төхөөрөмжид бага хэмжээний хөрөнгө оруулалт хийхийг хүсдэг. Илүү сайн, үр дүнтэй ажиллахын тулд Radiography, PMI, MPI, Ultrasonic tests, Hydro tests гэх мэтийг ашиглаж болно.
Талбай дээр дахин боловсруулах магадлал багатай байхын тулд гагнуурын параметрүүдийг хяналттай орчинд илүү сайн хянах шаардлагатай.
Эрчим хүчний хүртээмж шаардлагагүй.
Шаардлагагүй цаг саатахаас сэргийлнэ.
Хоолойн дамар хийх гол сул тал
Хоолойн дамар хийх нь гайхалтай давуу талтай боловч гол сул тал нь газар дээр нь тохирохгүй байх явдал юм. Энэ асуудал нь аймшигтай үр дүнд хүргэдэг. Хоолойн дамарыг урьдчилан үйлдвэрлэхэд нэг жижиг алдаа нь ажлын орчинд тохирохгүй системийг үүсгэж, асар том асуудал үүсгэдэг. Энэ асуудал гарсан тохиолдолд гагнуурын даралтын туршилт, рентген шинжилгээг дахин шалгаж, дахин гагнах шаардлагатай.
Мэргэжлийн хоолой нийлүүлэгчийн хувьд Hnssd.com нь янз бүрийн хэмжээ, стандарт, материалаар ган хоолой, хоолойн холбох хэрэгсэл, фланцаар хангадаг. Хэрэв танд манай бүтээгдэхүүний талаар нэмэлт мэдээлэл хэрэгтэй бол бидэнтэй холбоо барина уу:sales@hnssd.com
Хоолойн дамрын хэмжээ
| Үйлдвэрлэлийн арга | Материал | Хэмжээний хүрээ ба хоолойн дамрын хэмжээ | Хуваарь / Ханын зузаан | |
|---|---|---|---|---|
| Хамгийн бага зузаан (мм) Хуваарь 10S | Хамгийн их зузаан (мм) XXS цагийн хуваарь | |||
| Үл үзэгдэх үйлдвэрлэсэн | Нүүрстөрөгчийн ган | 0.5 - 30 инч | 3 мм | 85 мм |
| Үл үзэгдэх үйлдвэрлэсэн | Хайлштай ган | 0.5 - 30 инч | 3 мм | 85 мм |
| Үл үзэгдэх үйлдвэрлэсэн | Зэвэрдэггүй ган | 0.5 - 24 инч | 3 мм | 70 мм |
| Гагнаж үйлдвэрлэсэн | Нүүрстөрөгчийн ган | 0.5 - 96 инч | 8 мм | 85 мм |
| Гагнаж үйлдвэрлэсэн | Хайлштай ган | 0.5 - 48 инч | 8 мм | 85 мм |
| Гагнаж үйлдвэрлэсэн | Зэвэрдэггүй ган | 0.5 - 74 инч | 6 мм | 70 мм |
Хоолойн дамрын техникийн үзүүлэлт
| Хоолойн дамрын хэмжээ | Хоног хоолойн дамар стандарт | Баталгаажуулалт |
|---|---|---|
|
|
|
| Хоолойн дамар үйлдвэрлэгчдийн дагаж мөрддөг нийтлэг гагнуурын аргууд | Гагнуурын стандарт | Гагнуурын туршилт |
|
|
|
| Хатуу байдал | Дамар үйлдвэрлэх үйлчилгээ | Хоолойн дамарыг тодорхойлох |
|
Дээр дурдсан хоолойн дамар үйлдвэрлэгчидтэй холбогдож өөрийн шаардлагад нийцнэ |
|
| Хоолойн дамар hs код | Баримт бичиг | Туршилт хийх |
|
|
|
| Код ба стандарт | Төгсгөл-Бэлтгэл | Тэмдэглэгээний дэлгэрэнгүй мэдээлэл |
|
|
Материаллаг зүсэлт, тэмдэглэгээ хийх үйл явц
|
| Дулааны боловсруулалт | Хадгалалт, сав баглаа боодол хамгаалах зөвлөмжүүд | Аж үйлдвэрүүд |
|
|
|
Хоолойн дамрын урт
| Хоолойн дамрын хамгийн бага урт | Шаардлагын дагуу 70мм-100мм |
| Хоолойн дамрын хамгийн их урт | 2.5мх 2.5мх 12м |
| Дамжуулах хоолойн стандарт урт | 12м |
Хоолойн дамар үйлдвэрлэхэд тохирох хоолойн холбох хэрэгсэл ба фланц
| Материал | Хоолой | Тохиромжтой хоолойн холбох хэрэгсэл | Тохиромжтой фланцууд |
|---|---|---|---|
| Нүүрстөрөгчийн ган хоолойн дамар |
|
|
|
| Зэвэрдэггүй ган хоолойн дамар |
|
|
|
| Титан хоолойн дамар |
|
|
|
|
|
|
|
| Дуплекс / Супер дуплекс/ SMO 254 хоолойн дамар |
|
|
|
| Зэсийн никель/ Cupro Nickel хоолойн дамар |
|
|
|
Хоолойн дамар үйлдвэрлэх үйл явц
| Арга 1 | Roll welding/ Roll fitting and ganging | |
| Арга 2 | Байршил гагнуур/ Байнгын байрлалын тохируулга ба гагнуур |
Материалын хувьд тохиромжтой гагнуурын аргууд
| Гагнах боломжтой | Гагнуур хийх боломжгүй | |
|---|---|---|
| FCAW | Нүүрстөрөгчийн ган, цутгамал төмөр, никель дээр суурилсан хайлш | Амин |
| Зөөгч гагнуур | Нүүрстөрөгчийн ган, никель дээр суурилсан хайлш, Chrome, ss, бүр Хөнгөн цагаан, гэхдээ хамгийн сайн нь биш Зузаан металлыг гагнах нь дээр | Нимгэн хуудас металлууд |
| Тиг гагнуур | Ган, хөнгөн цагааны хувьд хамгийн тохиромжтой нарийн ба жижиг гагнуурын хувьд |
Хоолойн дамар гагнуурын баталгаажуулалтын үйл явц
- TIG гагнуур - GTAW (хийн гянт болдын нуман гагнуур)
- Бамбай гагнуур – SMAW (хамгаалагдсан металл нуман гагнуур)
- MIG гагнуур – GMAW (Хийн металл нуман гагнуур)
- FCAW – Wire Wheel Welding/ Flux Core Arc Welding
Хоолойн дамар гагнуурын баталгаажуулалтын байрлал
| Хоолойн гагнуур | Баталгаажуулалтын албан тушаал |
|---|---|
| 1G Гагнуур | хэвтээ байрлал |
| 2G гагнуур | босоо байрлал |
| 5G гагнуур | хэвтээ байрлал |
| 6G гагнуур | 45 градусын өнцөг дээр зогсож байна |
| R | хязгаарлагдмал байрлал |
Үйлдвэрлэсэн дамаруудын холболтын төрөл
- F нь булангийн гагнуурын зориулалттай.
- G нь ховилын гагнуурын зориулалттай.
Хоолойн дамар үйлдвэрлэх хүлцэл
| Хиймэл гулзайлга | Хамгийн ихдээ 8% хоолойн OD |
| Хоног нүүртэй фланц эсвэл хоолойноос фланцтай | ±1.5мм |
| Хоног нүүр | 0.15мм / см (хамтарсан нүүрний өргөн) |
Гагнуурын хоорондох хоолойн дамрын хамгийн бага хэсэг
Гагнуурын хоорондох Pup/ хоолойн богино хэсэг эсвэл хоолойн дамар хэсгийн код ба стандарт
- Хоолойн дамрын уртыг доод тал нь 2 инч эсвэл хананы зузаанаас 4 дахин их байхаар сонгож, гагнуурын давхаргыг давхцахаас сэргийлж өгзөгний гагнуурыг бага зэрэг хол байлгах хэрэгтэй.
- Австралийн AS 4458 стандартын дагуу - 2 тулгаа гагнуурын ирмэгийн хоорондох зай нь хамгийн багадаа 30 мм буюу хоолойн ханын зузаанаас 4 дахин их байх ёстой.