Тохой
Тохойн үл үзэгдэх үйлдвэрлэлийн процесс (Дулаан гулзайлтын ба Хүйтэн гулзайлтын)
Тохойг үйлдвэрлэх хамгийн түгээмэл аргуудын нэг бол шулуун ган хоолойноос халуун амны гулзайлтыг ашиглах явдал юм.Өндөр температурт ган хоолойг халаасны дараа хоолойг шахаж, өргөжүүлж, дотоод багажаар дамждаг.Халуун эрдэнийн гулзайлтыг хэрэглэх нь өргөн хүрээний оёдолгүй тохойг үйлдвэрлэх боломжтой.Эрд гулзайлтын шинж чанар нь эрдэнийн нэгдсэн хэлбэр, хэмжээсээс ихээхэн хамаардаг.Халуун гулзайлтын тохойг ашиглах давуу тал нь бусад гулзайлтын аргуудаас бага зузаантай хазайлт, илүү хүчтэй гулзайлтын радиус юм.Үүний зэрэгцээ угсармал гулзайлтын оронд гулзайлгах аргыг ашиглах нь шаардлагатай гагнуурын тоог эрс багасгадаг.Энэ нь шаардагдах ажлын хэмжээг багасгаж, хоолойн чанар, ашиглалтыг нэмэгдүүлдэг.Гэсэн хэдий ч хүйтэн гулзайлгах нь гулзайлтын машинд хэвийн температурт шулуун ган хоолойг нугалах үйл явц юм.Хүйтэн гулзайлтын хувьд гаднах диаметр нь 17.0-аас 219.1 мм, хананы зузаан нь 2.0-аас 28.0 мм-ийн хоолойд тохиромжтой.Санал болгож буй гулзайлтын радиус нь 2.5 x Do байна.Ихэвчлэн 40D гулзайлтын радиустай.Хүйтэн гулзайлтын тусламжтайгаар бид жижиг радиустай тохойнуудыг олж авах боломжтой боловч үрчлээсгүй байхын тулд дотоод хэсгийг элсээр боох хэрэгтэй.Хүйтэн гулзайлгах нь хурдан бөгөөд хямд гулзайлтын арга юм.Энэ нь дамжуулах хоолой, машины эд анги үйлдвэрлэхэд өрсөлдөх чадвартай сонголт юм.
Гагнасан тохой үйлдвэрлэх процесс (жижиг, том)
Гагнасан тохой нь ган хавтангаар хийгдсэн тул энэ нь үл үзэгдэх ган тохой биш юм.Мөөгөнцөр ашиглан ган хавтанг тохойн хэлбэрт дарж, дараа нь ган тохой байхын тулд давхаргыг гагнах хэрэгтэй.Энэ нь тохойнуудыг үйлдвэрлэх хуучин арга юм.Сүүлийн жилүүдэд жижиг хэмжээтэй тохойнуудыг одоо бараг ган хоолойгоор үйлдвэрлэж байна.Жишээлбэл, том хэмжээтэй тохойнуудын хувьд ган хоолойноос 36 инчийн OD-аас дээш тохойнуудыг гаргах нь маш хэцүү байдаг.Тиймээс энэ нь ихэвчлэн ган хавтангаар хийгдсэн бөгөөд хавтанг хагас тохойн хэлбэрт дарж, хоёр талыг хооронд нь гагнах юм.Тохой нь түүний биед гагнаж байгаа тул гагнуурын үеийг шалгах шаардлагатай.Бид ихэвчлэн рентген шинжилгээг NDT болгон ашигладаг.
Хоолойн нэрлэсэн хэмжээ | Гаднах диаметр | Төвөөс төгсгөл хүртэл | Төвөөс Төв рүү | Нүүр царай руу буцах | ||||||
45 ° тохой | 90 ° тохой | 180° Буцах | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | ИНЧ | Цуврал А | Цуврал В | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76.1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101.6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273.0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457.2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508.0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | Жич: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | - | 726 | 1753 | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 | 1219 |
ASTM A234
Энэхүү техникийн үзүүлэлтэд гагнаж, гагнасан хийцтэй нүүрстөрөгчийн ган ба хайлш ган холбох хэрэгслүүд хамаарна.Оёдолгүй эсвэл гагнуурын хийцийг захиалгаар заагаагүй бол нийлүүлэгчийн сонголтоор аль нэгийг нь тохижуулж болно.Энэхүү стандартын дагуу гагнасан барилгын бүх холбох хэрэгсэл нь 100% рентген шинжилгээгээр хангагдсан.ASTM A234-ийн дагуу химийн найрлагаас хамааран хэд хэдэн зэрэглэл байдаг.Сонголт нь эдгээр холбох хэрэгсэлд холбогдсон хоолойн материалаас хамаарна.
Суналтын шаардлага | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
Суналтын бат бэх, мин, кси[МПа] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0.2% офсет буюу 0.5% сунгалт бага ачаалалтай) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
Ургацын хүч, мин, кси[МПа] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
Энэ тодорхойлолт болон холбогдох хоолойн материалын техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу байгаа зарим зэрэглэлийг доор жагсаав.
ASTM A403
Энэхүү техникийн үзүүлэлт нь гагнуургүй, гагнасан хийцтэй аустенитийн зэвэрдэггүй гангаар хийсэн холбох хэрэгслийн WP & CR гэсэн хоёр ерөнхий ангиллыг хамарна.
WP ангиллын холбох хэрэгслүүд нь ASME B16.9 & ASME B16.28-ийн шаардлагын дагуу үйлдвэрлэгдсэн бөгөөд дараах байдлаар гурван дэд ангилалд хуваагдана.
- WP – SMҮйлдвэрлэлийн үл үзэгдэх аргаар үл үзэгдэх бүтээгдэхүүнээс үйлдвэрлэсэн.
- WP – W Эдгээр холбох хэрэгслүүд нь гагнуурыг агуулсан ба холбох хэрэгсэл үйлдвэрлэгчийн хийсэн бүх гагнуурыг багтаасан бөгөөд хэрэв хоолойг дүүргэгч материал нэмсэн бол гагнуурын эхлэлийн хоолойн гагнуурыг рентген зурагт үзүүлэв.Гэсэн хэдий ч хоолойг дүүргэгч материал нэмэлгүйгээр гагнаж байсан бол эхлэх хоолойн гагнуурын рентген шинжилгээг хийдэггүй.
- WP-WX Эдгээр холбох хэрэгслүүд нь гагнуурыг агуулсан бөгөөд холбох хэрэгсэл үйлдвэрлэгч эсвэл анхдагч материал үйлдвэрлэгчийн хийсэн бүх гагнуурыг рентген зураг авдаг.
CR ангиллын холбох хэрэгслүүд нь MSS-SP-43 стандартын шаардлагад нийцүүлэн үйлдвэрлэгддэг бөгөөд үл эвдэх шалгалт шаарддаггүй.
ASTM A403-ийн дагуу химийн найрлагаас хамааран хэд хэдэн зэрэглэл байдаг.Сонголт нь эдгээр холбох хэрэгсэлд холбогдсон хоолойн материалаас хамаарна.Энэ тодорхойлолт болон холбогдох хоолойн материалын техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу байгаа зарим зэрэглэлийг доор жагсаав.
ASTM A420
Энэхүү техникийн үзүүлэлт нь бага температурт ашиглах зориулалттай оёдолгүй, гагнасан хийцтэй нүүрстөрөгчийн ган болон хайлшин ган холбох хэрэгслийг хамарна.Энэ нь химийн найрлагаас хамааран WPL6, WPL9, WPL3, WPL8 гэсэн дөрвөн зэрэглэлийг хамардаг.WPL6 холбох хэрэгслүүд нь -50 ° C температурт, WPL9 -75 ° C-д, WPL3 -100 ° C-д, WPL8 -195 ° C-д цохилтоор шалгагдсан.
Холбох хэсгүүдийн зөвшөөрөгдөх даралтын үзүүлэлтийг ASME B31.3-ийн холбогдох хэсэгт заасан дүрмийн дагуу шулуун оёдолгүй хоолойн адил тооцоолж болно.
Хоолойн ханын зузаан ба материалын төрөл нь холбох хэрэгслийг ашиглахаар захиалсан байх ёстой бөгөөд тэдгээрийн холбох хэрэгсэл дээрх даралтын үзүүлэлтийн тэмдэглэгээний оронд байна.
Ган дугаар | Төрөл | Химийн найрлага | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Бусад | ób | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0.3 | 0.15-0.3 | 0.04 | 0.035 | 0.6-1.35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | Cb:0.02;V:0.08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0.2 | 0.03 | 0.03 | 0.4-1.06 | 1.6-2.24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0.2 | 0.13-0.37 | 0.05 | 0.05 | 0.31-0.64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0.13 | 0.13-0.37 | 0.03 | 0.03 | 0.9 | 8.4-9.6 | 690-865 | 515 | 16 |
Хөнгөн тос түрхэх, хар будах, цайрдах, PE /3PE зэврэлтээс хамгаалах бүрэх
Модон кабин/модон тавиурт савласан