Гагнуурын чанар нь бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, тогтвортой байдлаас шууд хамаардаг. Тэгэхээр гагнасан бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд ямар асуудалд анхаарах ёстой вэ?
Нэгдүгээрт, ган хоолойн зузаан. Гагнасан ган хоолойг үйлдвэрлэх, ашиглах явцад ган хоолойн зузаан нь маш чухал үзүүлэлт юм. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэл, боловсруулалтын шалтгааны улмаас ган хоолойн зузаан нь тодорхой хазайлттай байж болно. Эдгээр стандартууд нь ган хоолойн чанар, аюулгүй байдлыг хангах үүднээс гагнасан ган хоолойн хэмжээ, зузаан, жин, хүлцэл зэрэг параметрүүдийг тодорхойлдог. Гагнасан ган хоолойн зузаанын хазайлт нь ган хоолойн чанар, аюулгүй байдалд нөлөөлж болзошгүй. Ган хоолойн зузаанын хазайлт хэт их байвал ган хоолойн даац нь буурч, улмаар бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, тогтвортой байдалд нөлөөлдөг. Гагнасан ган хоолойн зузаанын хазайлтыг хянахын тулд олон улсын стандартууд нь ихэвчлэн гагнасан ган хоолойн зузаанын зөвшөөрөгдөх хазайлтын стандартыг тогтоодог. Бодит үйлдвэрлэл, ашиглалтын хувьд ган хоолойн чанар, аюулгүй байдлыг хангахын тулд стандартын дагуу хатуу хяналт, зохицуулалт хийх шаардлагатай. Ган хоолойн зузааныг хатуу хянах. Ижил үзүүлэлттэй ган хоолой нь ±5% -ийн зузаантай хүлцэлтэй байдаг. Ган хоолой бүрийн чанарт бид хатуу хяналт тавьдаг. Бид стандартын шаардлага хангаагүй бүтээгдэхүүн зах зээлд гарахаас урьдчилан сэргийлэх, хэрэглэгчдийн эрх ашгийг хамгаалах, ган хоолой бүрийн аюулгүй, найдвартай байдлыг хангах үүднээс ган хоолойн багц бүрт зузаанын туршилт хийдэг.
Хоёрдугаарт, цорго. Ган хоолойг гагнах явцад өөр нэг чухал зүйл бол ган хоолойн хушууг эмчлэх явдал юм. Энэ нь гагнахад тохиромжтой эсэх нь гагнасан бүтээгдэхүүний чанарт ихээхэн нөлөөлнө. Нэгдүгээрт, ган хоолойн амыг хөвөгч зэв, шороо, өөх тосгүй байлгах шаардлагатай. Эдгээр хаягдал нь гагнуурын чанарт ихээхэн нөлөөлж, гагнуурын явцад гагнуурын тэгш бус байдал, хугарал үүсгэж, тэр ч байтугай гагнасан бүтээгдэхүүнд бүхэлд нь нөлөөлдөг. Гөлгөр хөндлөн огтлол нь гагнуурын өмнө хийх ёстой чухал асуудал юм. Хэрвээ хөндлөн огтлолын налуу өнцөг хэт том байвал ган хоолойн тулгаа гагнуур нь нугалж, өнцөг гарч ирэх бөгөөд энэ нь ашиглалтад нөлөөлнө. Гагнуурын явцад та ган хоолойн хугарал дахь хагархай, хавсралтыг шалгах хэрэгтэй, эс тэгвээс гагнуур хийх боломжгүй болно. Ган хоолой дээрх хагархай нь ажилчдыг маажуулж, хувцсыг нь боловсруулах явцад гэмтээж, аюулгүй байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. Хэрэглэгчийн гагнуурын асуудлуудыг харгалзан хошууны интерфейсийг гөлгөр, тэгш, хагардаггүй болгохын тулд цорго боловсруулах технологийг процесст нэмсэн. Гагнуурын үед хошууг дахин зүсэх шаардлагагүй тул өдөр тутмын хэрэглээнд тулгаа гагнах нь хэрэглэгчдэд тохиромжтой. Энэхүү процессыг хэрэгжүүлснээр гагнуурын явцад бидний хөрөөдөж байсан хаягдал материалын хаягдлыг бууруулаад зогсохгүй үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлж, гагнуурын хэв гажилтыг багасгаж, бүтээгдэхүүний гагнуурын чанарыг улам сайжруулах боломжтой юм.
Гуравдугаарт, гагнасан ган хоолойн гагнуур нь ган хоолойг гагнах явцад үүссэн гагнуурыг хэлнэ. Ган хоолойн гагнуурын чанар нь ган хоолойн гүйцэтгэл, аюулгүй байдалд шууд нөлөөлдөг. Ган хоолойн гагнуурт нүх сүв, шаар нийлсэн, хагарал гэх мэт согог байвал ган хоолойн бат бэх, битүүмжлэлд нөлөөлж, гагнуурын явцад ган хоолойд гоожих, хугарах зэрэг асуудал үүсдэг. , ингэснээр бүтээгдэхүүний чанар, аюулгүй байдалд нөлөөлдөг. Иймд ган хоолойг үйлдвэрлэх, ашиглах явцад ган хоолойн гагнуурын чанар, аюулгүй байдлыг хангахын тулд чанарын хатуу хяналт, туршилтыг шаарддаг. Гагнуурын чанарыг баталгаажуулахын тулд ган хоолой бүрийн гагнуурын байдлыг илрүүлэхийн тулд турбин гагнуурын илрүүлэгч төхөөрөмжийг үйлдвэрлэлийн шугамд тусгайлан нэмж оруулдаг. Үйлдвэрлэлийн явцад гагнуурын асуудал гарвал бид яаралтай цагдаагийн байгууллагад дуудлага өгч, бэлэн бүтээгдэхүүний савлагаатай, асуудалтай бүтээгдэхүүнийг улсын хилээр оруулж ирэхээс сэргийлнэ. Үйлдвэрээс ачигдсан ган хоолойн багц тус бүр дээр үл эвдэх сорилт, металлографийн шинжилгээ, механик шинж чанарын сорилт гэх мэт ажлыг доод урсгалын хэрэглэгчдэд бүтээгдэхүүний тогтворгүй гүйцэтгэл, ган хоолойн асуудлаас болж гагнуурын ажил удаашрахгүй байх үүднээс хийдэг. боловсруулах үйл ажиллагаа.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 5-р сарын 14-ний хооронд