Гагнуургагнаж буй хэсгүүдийн атомууд үений (гагнуурын) бүсэд их хэмжээгээр тархсаны үр дүнд хоёр металлын хэсгүүдийг холбох үйл явц юм. Гагнуур нь холбосон хэсгүүдийг хайлах цэг хүртэл халааж, хооронд нь хайлуулах (дүүргэгчтэй эсвэл дүүргэгчгүй) аргаар гүйцэтгэдэг. материал) эсвэл хүйтэн эсвэл халсан төлөвт хэсгүүдэд шахалт үзүүлэх замаар. Гагнуурын процессыг дараахь байдлаар ангилдаг.

1.Үндэс гагнуур

Холын зайн шугам хоолойн доош гагнуурын зорилго нь гагнуурын том үзүүлэлт, харьцангуй бага гагнуурын материалын зарцуулалтыг ашиглан үр ашиг, зардлыг хэмнэхэд оршдог бөгөөд олон гагнуурчид бүхэлдээ гагнуурын ажилд том цоорхой, жижиг мохоо бүхий ердийн шугам хоолойг ашигладаг хэвээр байна. . Дамжуулах хоолойг доош гагнуурын техник болгон ирмэгийн ирмэгийн параметрийг ашиглах нь шинжлэх ухааны үндэслэлгүй бөгөөд эдийн засгийн хувьд ашиггүй юм. Ийм ижил төстэй параметрүүд нь гагнуурын материалын шаардлагагүй хэрэглээг нэмэгдүүлээд зогсохгүй гагнуурын материалын хэрэглээ нэмэгдэхийн хэрээр гагнуурын согогийн магадлалыг нэмэгдүүлдэг. Түүгээр ч зогсохгүй үндэсийн согогийг засах нь бүрээсийн гадаргууг дүүргэхэд үүссэн согогоос илүү хэцүү байдаг тул үндэс гагнуурын параметрүүдийг сонгох нь маш чухал бөгөөд ерөнхий зай нь 1.2-1.6 мм, мохоо ирмэг нь 1.5- хооронд байна. 2.0мм.

Үндэс гагнуурыг гүйцэтгэхдээ электрод нь хоолойн тэнхлэгтэй 90 градусын өнцөг үүсгэж, тэнхлэг рүү чиглүүлэх шаардлагатай. Электродын зөв байрлал нь үндсэн гагнуурын арын хэсэг үүсэх, ялангуяа гагнуурын гол хэсэг нь гагнуурын голд байрлаж, хазуулсан болон нэг тал нь бүрэн нэвтэрч чадахгүй байх гол түлхүүр юм. Электродын уртааш өнцгийг тохируулах үед электродын нэвтрэлтийн чадварыг өөрчилж болно. Бүрэн жигд ховилын завсар, мохоо ирмэгийг олж авах нь ерөнхийдөө боломжгүй тул гагнуурчин электродын уртааш өнцгийг тохируулах замаар нумыг тохируулах шаардлагатай болно. Хамтарсан ховил ба гагнуурын байрлалд дасан зохицох нэвтрэлтийн хүч. Нуман цохилтоос бусад тохиолдолд электродыг үений төвд байлгах хэрэгтэй. Гагнуурчин нь электрод ба хоолойн тэнхлэгийн хоорондох өнцгийг тохируулж, нумыг богино байлгах замаар нуман цохилтыг арилгах боломжтой, эс тэгвээс нумын цохилтын нэг талт ховилын дотор тал нь хазаж, нөгөө тал нь хагардаггүй. бүрэн нэвтэрсэн байх.

Гагнуурын ирмэгийн хайлсан цөөрмийг хянахын тулд сайн үүссэн эх гагнуурын ирмэгийг олж авахын тулд эх гагнуурын явцад үргэлж жижиг хэмжээтэй байлгах хэрэгтэй. Үзэгдэх хайлсан усан сан нь гол зүйл юм. Хэрэв хайлсан усан сан хэтэрхий том болвол тэр даруй дотор нь хазах эсвэл шатах болно. Ерөнхийдөө хайлсан усан сангийн хэмжээ нь 3.2 мм урттай байдаг. Хайлсан усан сангийн хэмжээ бага зэрэг өөрчлөгдсөн тохиолдолд электродын өнцөг, гүйдэл болон бусад арга хэмжээг нэн даруй тохируулах шаардлагатай.

Согогийг арилгахын тулд зарим нөлөөлөгч хүчин зүйлсийг өөрчлөх

Үндэс гагнуурын үндсийг цэвэрлэх нь гагнуурыг бүхэлд нь гагнуурын чанарыг хангах түлхүүр юм. Гагнуурын үндэсийг цэвэрлэх гол цэг нь гүдгэр гагнуурын ирмэг ба төмөр замын шугамыг цэвэрлэх явдал юм. Хэрэв үндэс цэвэрлэх нь хэт их байвал эх гагнуурыг хэт нимгэн болгоход хүргэдэг бөгөөд энэ нь халуун гагнуурын үед хялбар байдаг. Хэрэв түлэгдэлт гарч, цэвэрлэгээ хангалтгүй бол шаар хуримтлагдах, нүхжилт үүсэх магадлалтай. Үндэсийг цэвэрлэхийн тулд 4.0 мм зузаантай диск хэлбэртэй нунтаглах дугуйг ашиглана. Манай гагнуурчид ихэвчлэн 1.5 эсвэл 2.0 мм-ийн дахин боловсруулсан зүсэх дискийг гагнуурын шаар арилгах хэрэгсэл болгон ашиглах дуртай байдаг ч 1.5 эсвэл 2.0 мм-ийн зүсэх диск нь ихэвчлэн гүн ховилд өртөмтгий байдаг бөгөөд энэ нь дараагийн гагнуурын явцад бүрэн хайлуулах эсвэл шаарыг оруулахад хүргэдэг. дахин боловсруулах, Үүний зэрэгцээ, 1.5 эсвэл 2.0 мм огтлох дискний шаар алдагдах, шаар арилгах үр ашиг нь 4.0 мм зузаантай диск хэлбэртэй нунтаглах дисктэй адил сайн биш юм. Арилгах шаардлагын хувьд төмөр замын шугамыг зайлуулж, загасны ар талыг бараг хавтгай эсвэл бага зэрэг хонхойсон байдлаар засах хэрэгтэй.

2. Халуун гагнуур

Халуун гагнуурыг зөвхөн үндсэн гагнуурын цэвэрлэгээний үндсэн дээр хийж болно, ихэвчлэн халуун гагнуур ба эх гагнуурын хоорондох зай 5 минутаас хэтрэхгүй байх ёстой. Хагас автомат хамгаалалтын гагнуур нь ихэвчлэн 5 градусаас 15 градусын арын өнцгийг ашигладаг бөгөөд гагнуурын утас нь удирдлагын тэнхлэгтэй 90 градусын өнцөг үүсгэдэг. Халуун гагнуурын ирмэгийн зарчим нь жижиг хос хажуугийн савлуур хийх эсвэл хийхгүй байх явдал юм. Нуман нь хайлсан усан сангийн урд талд байрласан байх нөхцөлөөр 4 цагаас 6 цагийн хооронд хайлсан усан сантай хамт буух; 8 цагаас 6 цаг хүртэлх байрлалыг зохих ёсоор гүйцэтгэх ёстой. Гагнуурын гагнуурын хэсэгт хэт цухуйхаас зайлсхийхийн тулд хажуу тийшээ савлуулаарай.

Нуман эхлэх, хаах агаарын нүхийг арилгахын тулд та хайлсан усан сангаас хөвж гарах хийг хөнгөвчлөхийн тулд эхлэх цэг дээр түр зогсоож болно, эсвэл давхцаж буй нумыг эхлүүлэх, хаах нумыг ашиглах нь нуман эхлэх, хаах агаарыг шийдвэрлэх хамгийн үр дүнтэй арга юм. нүх; Ажил дууссаны дараа гүдгэр ирмэгийг арилгахын тулд 4.0 мм зузаантай диск хэлбэртэй нунтаглах дугуйг ашиглана.

Халуун гагнуурын явцад эх гагнуур шатсан бол хагас автомат хамгаалалтын гагнуурыг засварын ажилд ашиглаж болохгүй, эс тэгвээс засварын гагнуурт нягт нүх сүв гарч ирнэ. Хагас автомат хамгаалалтын гагнуурыг шатсан нь тогтоогдсон даруйд нь зогсоож, гол гагнуурын дагуу шатсан гагнуур, ялангуяа хоёр үзүүрийг зөөлөн налуу шилжилтээр нунтаглах нь зөв үйл явц юм. үйл явцын шаардлага, гар аргаар целлюлоз электрод ашиглан шатсан хэсгийг шатаах Засвар гагнуур хийж, засварын гагнуурын газарт гагнуурын давхаргын температур 100 градусаас 120 градус хүртэл буурахыг хүлээж, дараа нь ердийн халуун ирмэгийн дагуу гагнуурыг үргэлжлүүлнэ. - автомат хамгаалалтын гагнуурын процесс.

Халуун ирмэгийн процессын параметрүүдийг сонгох зарчим нь эх гагнуурын ирмэгийг шатаахгүй байх зарчим дээр суурилдаг. Өндөр утсыг дамжуулах хурд, утас дамжуулах хурдтай тохирох гагнуурын хүчдэлийг аль болох ихээр ашигладаг. Давуу тал нь: өндөр гагнуур хийх боломжтой Хурд, утас дамжуулах өндөр хурд нь том нэвтрэлтийн гүнийг олж авах боломжтой, нумын хүчдэл нь өргөн хайлсан усан санг олж авах боломжтой бөгөөд энэ нь үндсэн гагнуурын үеийг цэвэрлэсний дараа үлдэгдэл шаарыг, ялангуяа далд гагнуурын үндсэн шугам дахь шаар хайлж гадагш гарч, хайлсан усан сангийн гадаргуу дээр хөвж, хотгор гагнуурын ирмэгийг олж авах боломжтой бөгөөд халуун гагнуурын ирмэгийн шаарыг зайлуулах хөдөлмөрийн эрчмийг бууруулдаг.

Зарчмын хувьд халуун ирмэгийн шаарыг зайлуулахын тулд шаарыг зайлуулахын тулд утсан хүрдийг шаарддаг бөгөөд хэсэгчлэн арилгах боломжгүй шаарыг нунтаглах дугуйг зайлуулах шаардлагатай. Хэсэгчилсэн гүдгэр ирмэг нь цухуйсан хэсгийг арилгахын тулд 4.0 мм зузаантай диск хэлбэртэй нунтаглах дугуй шаарддаг (гол төлөв 5: 30-6: 30 цагийн байрлалд тохиолддог), эс тэгвээс цилиндр хэлбэрийн нүх гаргахад хялбар байдаг Гагнуурын шаарыг гагнуур дээр хийхийг хориглоно. ирмэг, учир нь гагнуурын шаар байгаа нь дүүргэх нумын цахилгаан дамжуулах чанарт нөлөөлж, нуман агшин зуур тасалдаж, орон нутгийн нягт нүх үүсэх болно.

3. Дүүргэлтийн гагнуур

Гагнуурын ирмэгийг дүүргэх ажлыг зөвхөн халуун ирмэгийн гагнуурын чанарыг хангах үүднээс хийж болно. Дүүргэгч гагнуурын гагнуурын шаардлага нь үндсэндээ халуун гагнууртай ижил байна. Бөглөх ирмэгийг дүүргэсний дараа дүүргэх гагнуур нь 2-4 оноотой байх ёстой бөгөөд 8-10 оноо нь үндсэн металлын гадаргуутай ижил түвшинд байх ёстой бөгөөд ховилын үлдсэн ирмэг нь хамгийн ихдээ 1.5 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. , Хавтасны гадаргууг гагнуурын босоо тэнхлэгийг хангах. Байрлалд сүвэрхэг байхгүй эсвэл үндсэн материалаас доогуур байх болно. Шаардлагатай бол босоо дүүргэлтийн гагнуурыг нэмэхийн тулд дүүргэх гагнуур хийх шаардлагатай. Босоо дүүргэгч гагнуур нь дүүргэгч ирмэг нь 2-4 цаг, 10-8 цагийн хооронд байх үед л хийгддэг. Бөглөх гагнуурын ажил дууссаны дараа дүүргэх гадаргуу нь дээрх байрлал дахь ховилын гадаргуугаас ихээхэн ялгаатай, тухайлбал шууд таглах, ирмэгийг дуусгах Үүний дараа гагнуурын давхаргын гадаргуу дээрх байрлал дахь үндсэн материалын гадаргуугаас доогуур байх үед, босоо дүүргэгч гагнуурыг нэмсэн. Босоо дүүргэгч гагнуурыг нумыг эхлүүлсний дараа нэг удаа хийж дуусгах ёстой бөгөөд гагнуурын явцад нумыг тасалдуулж болохгүй, учир нь энэ байрлал дахь гагнасан холбоос нь нягт үений сүвэрхэг байдалд өртөмтгий байдаг. Босоо дүүргэгч гагнуур нь ихэвчлэн хажуу тийшээ хэлбэлздэггүй бөгөөд хайлсан усан сантай хамт доошилдог. Босоо гагнуурын байрлалд бага зэрэг гүдгэр буюу хавтгай дүүргэгч ирмэгийн гадаргууг олж авч болно. Энэ нь бүрээсийн гадаргуугийн гагнуурын гадаргуугийн хонхор хэлбэр, гагнуурын ирмэгийн төв нь үндсэн металлаас доогуур байхаас зайлсхийх боломжтой. Босоо дүүргэгч гагнуурын гагнуурын процессын параметрүүдийг сонгох зарчим нь гагнуурын утас дамжуулах хурд харьцангуй өндөр, гагнуурын хүчдэл харьцангуй бага байх нь нүхжилт үүсэхээс сэргийлнэ.

4. Хавтасны гагнуур

Зөвхөн дүүргэлтийн гагнуурын чанарыг хангах үүднээс бүрээсийн гадаргууг гагнуур хийж болно. Хагас автомат хамгаалалтын гагнуурын тунадасжилтын үр ашиг өндөр байдаг тул бүрхүүлийн гадаргууг гагнах үед гагнуурын процессын параметрүүдийг сонгоход онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Процессын параметрүүдийг сонгох гол зүйл бол утас дамжуулах хурд, хүчдэл, арын өнцөг, хуурай суналт, гагнуурын хурд юм. Цоорхой гарахаас зайлсхийхийн тулд утас дамжуулах хурд, бага хүчдэл (ердийн утсыг дамжуулах хурдтай таарч байгаа хүчдэлээс ойролцоогоор нэг вольт бага), хуурай уртасгах, гагнуурын хурдыг гагнуурын нумыг хангахын тулд үргэлж урд байх ёстой. гагнуурын усан сан. 5 цагаас 6 цаг хүртэл, 7 цагаас 6 цаг хүртэл хуурай суналтыг түлхэж гагнуур хийх боломжтой бөгөөд ингэснээр арын гагнуурын хэсэгт илүүдэл өндрөөс зайлсхийхийн тулд нимгэн ирмэгийн давхарга авах боломжтой. ирмэгийн. Өгсүүр болон босоо гагнуурын хэсгүүдэд бүрээсийн гагнуурын улмаас үүссэн гагнуурын нүхийг арилгахын тулд ихэвчлэн босоо гагнуурын хэсгийг нэг дор гагнах шаардлагатай байдаг. 2-4:30, 10-8:30 цагуудад гагнуурын холбоос үйлдвэрлэхийг хатуу хориглоно. , Тиймээс стома үүсэхээс зайлсхийхийн тулд. Уулын өгсөх хэсгүүдийн холболтод агаарын нүх үүсэхээс зайлсхийхийн тулд гагнуурын үеийг 4:30-6 цаг, 8:30-6 цаг, дараа нь 12-4:30 цагийн хооронд хийнэ. цаг ба 12 цаг гагнаж байна Хонхны хоорондох гагнуур ба найман цаг хагасын хоорондох гагнуур нь авирах налуугийн үе дэх агаарын нүх үүсэхээс үр дүнтэй зайлсхийх боломжтой. Хавтасны гагнуурын гагнуурын үйл явцын параметрүүд нь үндсэндээ халуун гагнууртай ижил боловч утас дамжуулах хурд нь арай өндөр байдаг.

5.Гагнуурын гэмтэлийг хагас автоматаар гагнуурын хяналт

Хагас автомат хамгаалалтын гагнуурын үйл ажиллагааны гол түлхүүр нь нөхцөл байдлыг ашиглах явдал юм. Гагнуурын явцад гагнуурын нумыг гагнуурын цөөрмийн өмнө үргэлж байлгаж, нимгэн давхаргатай хурдан олон дамжлагатай гагнуур нь гагнуурын бүх согогийг арилгах түлхүүр юм. Их хэмжээний нэг дамжлагатай гагнуурын зузааныг олж авахын тулд хатуулагаас зайлсхийж, гагнуурын үйл явцын тогтвортой байдалд анхаарлаа хандуулаарай. Гагнуурын чанар нь утсыг дамжуулах хурд, гагнуурын хүчдэл, хуурай суналт, арын өнцөг, гагнуурын алхах хурд зэрэг таван гагнуурын процессын параметрүүдтэй голчлон холбоотой байдаг. Аль нэгийг нь өөрчлөх, үлдсэн дөрвөн параметрийг хийх ёстой. Үүний дагуу тохируулна уу.