Гагнуур бүхий ган хоолойг хоолойн биеийн тэнхлэгтэй харьцуулахад спираль хэлбэрээр тараана. Голчлон тээврийн шугам хоолой, хоолойн овоолго, зарим бүтцийн хоолой болгон ашигладаг. Бүтээгдэхүүний үзүүлэлт: гадна диаметр 300~3660мм, хананы зузаан 3.2~25.4мм.
Спираль гагнасан хоолойн үйлдвэрлэлийн онцлог нь:
(1) Янз бүрийн гадна диаметртэй хоолойг ижил өргөнтэй туузаар хийж болно;
(2) Хоолой нь сайн шулуун, нарийн хэмжээстэй. Дотоод болон гадаад спираль гагнуур нь хоолойн биений хатуу байдлыг ихэсгэдэг тул гагнуурын дараа хэмжээсийг тогтоох, тэгшлэх үйл явц шаардлагагүй болно;
(3) Механикжуулалт, автоматжуулалт, тасралтгүй үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлэхэд хялбар;
(4) Ижил хэмжээний бусад тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад жижиг хэмжээтэй, газар эзэмших, хөрөнгө оруулалт багатай, барихад илүү хурдан байдаг;
(5) Ижил хэмжээтэй шулуун давхаргатай гагнасан хоолойтой харьцуулахад хоолойн нэгж уртад ногдох гагнуурын давхарга урт байдаг тул бүтээмж бага байдаг.

Спираль гагнасан хоолойн үйлдвэрлэлийн процессын урсгал:
Спираль гагнасан хоолойн түүхий эдэд тууз, хавтан орно. Зузаан нь 19 мм-ээс дээш байвал хавтанг ашигладаг. Туузыг ашиглахдаа урд болон хойд ороомогыг тулгасан гагнуурын үед материалын тасралтгүй хангамжийг хангахын тулд гогцоо төхөөрөмж эсвэл тулгаа гагнуурын холболтод ялаа гагнуурын тэргэнцэр ашиглаж болно. Ороомог тайлахаас эхлээд тулгаа гагнуур хүртэлх бүх материалыг бэлтгэх ажлыг гагнуурын тэргэнцэр дээр замын дагуу хийж болно. Хөдлөх явцад дууссан. Урд талын туузан гангийн сүүл нь тулгаа гагнуурын машины арын хавчаарт баригдах үед тэргэнцэр нь хэлбэржүүлэлтийн болон урьдчилсан гагнуурын машинтай ижил хурдтайгаар урагш татагдана. Тулгааг гагнаж дууссаны дараа арын хавчаарыг суллаж, троллейбус өөрөө буцаж ирдэг. анхны байрлал руу. Хавтанг ашиглахдаа дан ган хавтанг үйл ажиллагааны шугамын гадна тууз болгон тулгаж гагнаж, дараа нь гагнуурын машинтай холбохын тулд үйл ажиллагааны процессын шугам руу илгээх шаардлагатай. Тулгаа гагнуурыг хоолойн дотоод гадаргуу дээр гүйцэтгэдэг автомат живэх нуман гагнуур ашиглан гүйцэтгэдэг. Нэвтрээгүй хэсгүүдийг үүсгэж, урьдчилан гагнаж, дараа нь хоолойн гаднах гадаргуу дээр засч, дараа нь спираль гагнуурыг дотор болон гадна талаас нь гагнаж байна. Туузыг хэлбэржүүлэгч машинд оруулахын өмнө туузны ирмэгийг хоолойн диаметр, ханын зузаан, хэвний өнцгөөс хамааран тодорхой муруйлтаар урьдчилан нугалж, ирмэг ба дунд хэсгийн хэв гажилтын муруйлтыг хэлбэржүүлсний дараа гагнуурын хэсгүүдийн цухуйсан "хулсан" согогоос урьдчилан сэргийлэхэд нийцсэн. Урьдчилан гулзайлгасны дараа хэлбэржүүлэх (спираль хэлбэрийг үзнэ үү) болон гагнуурын өмнөх спираль хэлбэрт ордог. Бүтээмжийг сайжруулахын тулд хэлбэржүүлэгч болон гагнуурын өмнөх шугамыг ихэвчлэн дотоод болон гадаад гагнуурын олон шугамд тохируулан ашигладаг. Энэ нь гагнуурын чанарыг сайжруулаад зогсохгүй үйлдвэрлэлийг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой. Урьдчилан гагнуур нь ерөнхийдөө хамгаалалттай хийн нуман гагнуур эсвэл өндөр давтамжийн эсэргүүцлийн гагнуурыг илүү хурдан гагнуурын хурдтай, бүрэн урттай гагнуурыг ашигладаг. Энэхүү гагнуур нь олон туйлтай автомат шумбагч нуман гагнуурыг ашигладаг.

Спираль гагнасан хоолойн үйлдвэрлэлийн хөгжлийн гол чиглэл нь дамжуулах хоолойн даацын даралт өдрөөс өдөрт нэмэгдэж, ашиглалтын нөхцөл улам хүндэрч, дамжуулах хоолойн ашиглалтын хугацааг аль болох уртасгах шаардлагатай байдаг тул спираль гагнасан хоолой нь:
(1) Даралтын эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд том диаметртэй зузаан ханатай хоолой үйлдвэрлэх;
(2) Хоолойн хананы хагасын зузаантай туузан гангаар давхар давхар хоолойд гагнасан хоёр давхар спираль гагнасан хоолой гэх мэт бүтцийн ган хоолойг шинээр зохион бүтээж, үйлдвэрлэх. Тэдний хүч чадал нь ижил зузаантай нэг давхаргатай хоолойноос өндөр төдийгүй хэврэг гэмтэл учруулахгүй;
(3) Гангийн шинэ төрлийг боловсруулж, хайлуулах үйл явцын техникийн түвшинг дээшлүүлж, хоолойн биений бат бэх, хатуулаг, гагнуурын гүйцэтгэлийг тасралтгүй сайжруулахын тулд өнхрөх болон гулсалтын дараах хаягдал дулааны боловсруулалтын хяналттай процессыг өргөнөөр нэвтрүүлэх;
(4) Бүрсэн хоолойг эрчимтэй хөгжүүл. Жишээлбэл, хоолойн дотор ханыг зэврэлтээс хамгаалах давхаргаар бүрэх нь ашиглалтын хугацааг уртасгах төдийгүй дотоод хананы жигд байдлыг сайжруулж, шингэний үрэлтийн эсэргүүцлийг бууруулж, лав, шороо хуримтлагдахыг багасгаж, хоолойн тоог багасгах боломжтой. цэвэрлэх хугацааг багасгаж, засвар үйлчилгээг багасгах.