Үл үзэгдэх ган хоолойн чанарын эсэргүүцлийн шинжилгээ, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Бид оёдолгүй ган хоолойн бүтээгдэхүүний чанарт статистик дүн шинжилгээ хийдэг. Статистикийн үр дүнгээс харахад бид үйлдвэрлэгч бүр боловсруулалтын согог (боловсруулах хагарал, хар арьсан тэврэлт, дотоод эрэг, ойрын давирхай гэх мэт), геометрийн хэмжээс, бүтээгдэхүүний чанарын хувьд гүйцэтгэлтэй байгааг ойлгож болно. (механик шинж чанар, химийн найрлага, бэхэлгээ), ган хоолойг гулзайлгах, тэгшлэх, хонхорхой, ган хоолойн зэврэлт, хонхорхой, алдаа дутагдал, холимог зохицуулалт, холимог ган болон бусад согогууд.

Оёдолгүй ган хоолойн үйлдвэрлэлийн стандартууд: оёдолгүй ган хоолойн чанарын шаардлага
1. Гангийн химийн найрлага; гангийн химийн найрлага нь оёдолгүй ган хоолойн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг хамгийн чухал хүчин зүйл юм. Энэ нь мөн хоолойн өнхрөх процессын параметрүүд болон ган хоолойн дулааны боловсруулалтын үйл явцын параметрүүдийг боловсруулах үндсэн суурь юм. Үл үзэгдэх ган хоолойн стандартад ган хоолойн янз бүрийн хэрэглээний дагуу ган хайлуулах, хоолойн хоосон зайг үйлдвэрлэх аргад холбогдох шаардлагыг тавьж, химийн найрлагад хатуу зохицуулалт хийдэг. Ялангуяа зарим хортой химийн элементүүд (хүнцэл, цагаан тугалга, сурьма, хар тугалга, висмут) болон хий (азот, устөрөгч, хүчилтөрөгч гэх мэт) -д тавигдах шаардлагыг тавьдаг. Гангийн химийн найрлагын жигд байдал, гангийн цэвэр байдлыг сайжруулах, хоолойн хоосон зай дахь металл бус хольцыг багасгах, тэдгээрийн тархалтыг сайжруулахын тулд хайлсан ган, тэр ч байтугай цахилгаан шаарыг цэвэршүүлэхийн тулд гаднах цэвэршүүлэх төхөөрөмжийг ихэвчлэн ашигладаг. хоолойн хоосон зайг боловсронгуй болгоход ашигладаг. Хайлуулах, цэвэршүүлэх.

2. Ган хоолойн геометрийн хэмжээсийн нарийвчлал ба гадна диаметр; ган хоолойн гадна диаметрийн нарийвчлал, ханын зузаан, зууван, урт, ган хоолойн муруйлт, ган хоолойн төгсгөлийн зүсэлтийн налуу, ган хоолойн төгсгөлийн налуу өнцөг ба мохоо ирмэг, тусгай хэлбэртэй ган хоолойн хөндлөн огтлолын хэмжээ

1. 2. 1 Ган хоолойн гадна диаметрийн нарийвчлал нь оёдолгүй ган хоолойн гадна диаметрийн нарийвчлал нь диаметрийг тодорхойлох (багасгах) арга (хүчдэлийг багасгах), тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын нөхцөл, процессын систем гэх мэтээс хамаарна. Гаднах диаметрийн нарийвчлал нь мөн хамааралтай. тогтмол (багасгах) диаметртэй машины нүхний боловсруулалтын нарийвчлал ба хүрээ бүрийн хэв гажилтын хуваарилалт, тохируулгад. Хүйтэн цувисан (抜) хэлбэрийн оёдолгүй ган хоолойн гадна диаметрийн нарийвчлал нь хэвний эсвэл гулсмал дамжуулалтын нарийвчлалтай холбоотой байдаг.

1. 2. 2 Ханын зузаан Оёдолгүй ган хоолойн ханын зузааны нарийвчлал нь хоолойн хоосон зайг халаах чанар, хэв гажилтын процесс бүрийн технологийн загварын параметр ба тохируулгын параметрүүд, багаж хэрэгслийн чанар, тэдгээрийн тосолгооны чанараас хамаарна. Ган хоолойн жигд бус ханын зузаан нь тэгш бус хөндлөн хананы зузаан, тэгш бус тууш ханын зузаан гэж хуваагддаг.

3. Ган хоолойн гадаргуугийн чанар; стандарт нь ган хоолойн "гөлгөр гадаргуу" гэсэн шаардлагыг заасан. Гэхдээ үйлдвэрлэлийн явцад янз бүрийн шалтгааны улмаас ган хоолойн гадаргуугийн 10 төрлийн гэмтэл байдаг. Үүнд: гадаргуугийн хагарал (хагарал), үсний шугам, дотогшоо нугалж, гадна талын атираа, цоорсон, дотор талын шулуун, гаднах шулуун, тусгаарлах давхарга, сорви, хонхорхой, гүдгэр овойлт, хонхорхой (цоорхой), зураас ( зураас), дотоод спираль зам, гадна спираль зам, ногоон шугам, хотгор залруулга, галзуу хэвлэх гэх мэт Эдгээр согогийн гол шалтгаан нь гадаргуугийн согог эсвэл хоолойн хоосон хэсгийн дотоод гэмтэл юм. Нөгөөтэйгүүр, энэ нь үйлдвэрлэлийн явцад тохиолддог, өөрөөр хэлбэл өнхрөх процессын параметрийн загвар үндэслэлгүй, багажны (хөгц) гадаргуу тэгш бус, тосолгооны нөхцөл сайн биш, дамжуулалтын дизайн, тохируулга үндэслэлгүй гэх мэт. ., энэ нь ган хоолой гарч ирэхэд хүргэж болзошгүй. Гадаргуугийн чанарын асуудал; эсвэл хоолойн хоосон зайг (ган хоолой) халаах, өнхрүүлэх, дулааны боловсруулалт хийх, тэгшлэх явцад, хэрэв энэ нь халаалтын температурын зохисгүй зохицуулалт, жигд бус хэв гажилт, үндэслэлгүй халаалт, хөргөлтийн хурд, хэт их шулуутгах хэв гажилт зэргээс шалтгаалсан бол хэт их үлдэгдэл стресс бас үүсч болно. ган хоолойд гадаргуугийн хагарал үүсгэх.

4. Ган хоолойн физик, химийн шинж чанар; ган хоолойн физик-химийн шинж чанар нь өрөөний температурт ган хоолойн механик шинж чанар, тодорхой температурт механик шинж чанар (дулааны бат бэх шинж чанар эсвэл бага температурын шинж чанар), зэврэлтэнд тэсвэртэй (исэлдэлтийн эсрэг, усны зэврэлт, хүчил ба шүлтийн эсэргүүцэл гэх мэт). Ерөнхийдөө ган хоолойн физик, химийн шинж чанар нь гангийн химийн найрлага, зохион байгуулалтын бүтэц, цэвэршилт, түүнчлэн ган хоолойн дулааны боловсруулалтын аргаас ихээхэн хамаардаг. Мэдээжийн хэрэг, зарим тохиолдолд ган хоолойн гулсмал температур ба хэв гажилтын систем нь ган хоолойн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг.

5. Ган хоолойн үйл явцын гүйцэтгэл; ган хоолойн үйл явцын гүйцэтгэлд ган хоолойг тэгшлэх, шатаах, буржгарлах, гулзайлгах, цагираг зурах, гагнах зэрэг шинж чанарууд орно.

6. Ган хоолойн металлографийн бүтэц; ган хоолойн металлографийн бүтэц нь бага томруулдаг бүтэц, ган хоолойн өндөр томруулдаг бүтэцтэй.

7 Ган хоолойд тавигдах тусгай шаардлага; үйлчлүүлэгчдэд шаардлагатай тусгай нөхцөл.

Оёдолгүй ган хоолойн үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь чанарын асуудал - Хоолойн хоосон зайны чанарын доголдол ба түүнээс урьдчилан сэргийлэх
1. Хоолойн хоосон чанарын доголдол ба урьдчилан сэргийлэх Гүйлгээгүй ган хоолой үйлдвэрлэхэд ашигладаг хоолойн хоосон зай нь тасралтгүй цутгамал дугуй хоолойн хоосон зай, өнхрөх (хуурамч) дугуй хоолойн хоосон зай, төвөөс зугтах цутгамал дугуй хөндий хоолойн хоосон зай, эсвэл ган ембүү шууд ашиглах боломжтой. Бодит үйлдвэрлэлийн процесст бага өртөгтэй, гадаргуугийн чанар сайтай тул тасралтгүй цутгамал дугуй хоолойн хоосон зайг ихэвчлэн ашигладаг.

1.1 Хоосон хоолойн гадаад байдал, хэлбэр, гадаргуугийн чанарын согогууд

1. 1. 1 Гаднах төрх ба хэлбэрийн согогууд Дугуй хоолойн хоосон зайны хувьд хоолойн хоосон зайны гаднах байдал, хэлбэрийн согогууд нь голчлон хоолойн хоосон зайны диаметр ба зууван хэлбэр, төгсгөлийн зүсэлтийн налууг агуулдаг. Ган ембүүний хувьд хоолойн бэлдэцийн гаднах байдал, хэлбэрийн согог нь гол төлөв ембүү хэвний элэгдэлд орсон ган ембүүний буруу хэлбэрийг агуулдаг. Дугуй хоолойн хоосон зайны диаметр ба зууван байдал нь хүлцэлээс хэтэрсэн байна: Практикт гуурсан хоолойн хоосон зайг цоолборлох үед нүхтэй бөглөөний өмнөх бууралтын хурд нь цоолсон капилляр хоолойн дотогшоо нугалах хэмжээтэй пропорциональ байна гэж ерөнхийд нь үздэг. Залгуурыг багасгах хурд их байх тусам хоолойн хоосон зай нь илүү сайн байх болно. Нүх нь эрт үүссэн бөгөөд хялгасан судаснууд нь дотоод гадаргуугийн хагарал үүсэх хандлагатай байдаг. Хэвийн үйлдвэрлэлийн явцад цоолтуурын машины нүхний хэлбэрийн параметрүүдийг хоолойн хоосон зайны нэрлэсэн диаметр, хялгасан хоолойн гадна диаметр, хананы зузаан дээр үндэслэн тодорхойлно. Нүхний хэв маягийг тохируулах үед хоолойн хоосон зайны гаднах диаметр нь эерэг хүлцэлээс хэтэрсэн тохиолдолд залгуурын өмнөх бууралтын хурд нэмэгдэж, цоолсон капилляр хоолой нь дотогшоо нугалах согогийг үүсгэдэг; хэрэв хоолойн хоосон зайны гаднах диаметр нь сөрөг хүлцэлээс хэтэрсэн бол залгуураас өмнөх бууралтын хурд буурч, хоолойн хоосон зай үүсдэг Эхний хазуулсан цэг нь нүх сүв рүү шилжиж, цоорох үйл явцыг бий болгоход хэцүү болно. Хэт их зууван: Хоолойн хоосон зайны зууван тэгш бус байх үед цоолборын хэв гажилтын бүсэд орсны дараа гуурсан хоолой тогтворгүй эргэлдэж, бул нь хоолойн хоосон хэсгийн гадаргууг зурж хялгасан хоолойн гадаргуугийн согог үүсгэдэг. Дугуй хоолойн хоосон зайны төгсгөлийн налуу нь хүлцэлгүй байна: Хоолойн нүхний нүхтэй капилляр хоолойн урд талын ханын зузаан жигд бус байна. Гол шалтгаан нь хоолойн хоосон зайд төвлөрсөн нүх байхгүй үед цооролт хийх явцад залгуур нь хоолойн хоосон зайны төгсгөлтэй таарч байна. Хоолойн хоосон зайны төгсгөлд том налуу байдаг тул залгуурын хамар нь хоолойн хоосон зайны голд төвлөрөхөд хэцүү байдаг тул хялгасан хоолойн төгсгөлийн хананы зузаан үүсдэг. Тэгш бус.

1. 1. 2 Гадаргуугийн чанарын согог (тасралтгүй цутгамал дугуй хоолойн хоосон зай) Хоолойн хоосон зай дээрх гадаргуугийн хагарал: босоо хагарал, хөндлөн хагарал, сүлжээний хагарал. Босоо хагарал үүсэх шалтгаанууд:
A. Цорго ба талстжуулагчийн буруу тохируулгын улмаас үүссэн хазайлтын урсгал нь хоолойн хоосон зайны хатуурсан бүрхүүлийг угаана;
B. Мөөгөнцрийн шаарны найдвартай байдал муу, шингэн шаарын давхарга нь хэт зузаан эсвэл хэт нимгэн тул шаарны хальс жигд бус зузаантай, хоолойн хоосон зайны орон нутгийн хатуурсан бүрхүүл хэт нимгэн болдог.
C. Кристал шингэний түвшний хэлбэлзэл (шингэний түвшний хэлбэлзэл >±10мм үед хагарал үүсэх хурд ойролцоогоор 30%);
Ган дахь D. P ба S агууламж. (P >0. 017%, S > 0. 027%, уртааш хагарал нэмэгдэх хандлага);
E. Ган дахь C нь 0. 12% - 0. 17% байх үед уртааш хагарал ихсэх хандлагатай байдаг.

Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:
A. Цорго болон талстжуулагчийг зэрэгцүүлсэн эсэхийг шалгах;
B. Кристал шингэний түвшний хэлбэлзэл тогтвортой байх ёстой;
C. Тохиромжтой талстжилтын конус ашиглах;
D. Маш сайн гүйцэтгэлтэй хамгаалалтын нунтаг сонгох;
E. Халуун дээд талстжуулагч ашиглана.

Хөндлөн хагарлын шалтгаанууд:
A. Хэт гүн чичиргээний тэмдэг нь хөндлөн хагарлын гол шалтгаан болдог;
B. Ган дахь (ниоби, хөнгөн цагаан) агууламж нэмэгдэж байгаа нь шалтгаан болдог.
C. 900-700℃ температуртай үед хоолойн хоосон зайг шулуун болгоно.
D. Хоёрдогч хөргөлтийн эрчим хэт их байна.

Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:
A. Талстжуулагч нь хавтангийн дотоод нумын гадаргуу дээрх чичиргээний тэмдгийн гүнийг багасгахын тулд өндөр давтамж, жижиг далайцыг ашигладаг;
B. Хоёрдогч хөргөлтийн бүс нь тэгшлэх явцад гадаргуугийн температур 900 градусаас их байхын тулд тогтвортой сул хөргөлтийн системийг ашигладаг.
C. Кристал шингэний түвшинг тогтвортой байлгах;
D. Тосолгооны чанар сайтай, зуурамтгай чанар багатай хөгц нунтаг хэрэглэнэ.

Гадаргуугийн сүлжээний хагарлын шалтгаанууд:
A. Өндөр температурт цутгамал хавтан нь хэвний зэсийг шингээж авах ба зэс нь шингэн болж, дараа нь аустенитийн ширхэгийн хилийн дагуу гадагшилдаг;
B. Ган дахь үлдэгдэл элементүүд (зэс, цагаан тугалга гэх мэт) хоолойн хоосон зайны гадаргуу дээр үлдэж, үр тарианы хилийн дагуу гадагшаа нэвчиж;

Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:
A. Талстжуулагчийн гадаргуу нь гадаргуугийн хатуулгийг нэмэгдүүлэхийн тулд хромоор бүрсэн;
B. Хоёрдогч хөргөлтийн усыг зохих хэмжээгээр хэрэглэх;
C. Ган дахь үлдэгдэл элементүүдийг хянах.
D. Mn/S>40 байхын тулд Mn/S утгыг хянах. Хоолойн хоосон зайны гадаргуугийн хагарлын гүн 0. 5мм-ээс ихгүй үед хагарал нь халаалтын явцад исэлдэж, ган хоолойд гадаргуугийн хагарал үүсгэхгүй гэж ерөнхийд нь үздэг. Хоолойн хоосон гадаргуу дээрх хагарал нь халаалтын процессын явцад хүчтэй исэлдэх тул хагарал нь исэлдэлтийн тоосонцор, өнхрүүлсний дараа карбюризацийн үзэгдэл дагалддаг.