Та давсгүйжүүлэх үйлдвэр, нефтийн цооног, атомын цахилгаан станц гэх мэт ган хоолой хайж байхдаа хамгийн түрүүнд өөрөөсөө асуух ёстой асуулт бол "Надад цоорхойгүй, гагнасан эсвэл хуурамч "хоолой" хэрэгтэй юу?" Эдгээр гурван төрөл тус бүр өөр өөр давуу талтай тул өөр өөр хэрэглээ, орчинд тохиромжтой. Тодорхой төсөлд тохирохыг сонгохдоо хэд хэдэн хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Инженерүүд энэ асуултын хариултыг зөн совингоор нь мэдэх байх, гэхдээ бид эдгээр үл үзэгдэх хоолой, гагнасан хоолой, хуурамч хоолой, тэдгээрийн янз бүрийн шинж чанаруудыг судалж үзэцгээе.

1. Оёдолгүй хоолой

Үсгүй хоолойноос эхэлье. Нэрнээс нь харахад оёдолгүй хоолой нь ямар ч оёдол, гагнуургүй хоолой юм.

Үйлдвэрлэл ба хэрэглээ:

Хүссэн диаметр эсвэл голч ба хананы зузааны харьцаа зэргээс шалтгаалан оёдолгүй хоолойг янз бүрийн аргаар үйлдвэрлэж болно. Ерөнхийдөө, үл үзэгдэх хоолой үйлдвэрлэх үйл явц нь түүхий ганг илүү ажиллах боломжтой хэлбэрт цутгахаас эхэлдэг - халуун хатуу бэлдэц. Дараа нь сунгаж, хэлбэр дээр нь түлхэж эсвэл татна. Энэ хөндий хоолой нь дараа нь шахмал процессоор дамждаг бөгөөд энэ нь хэв ба эрдээр дамждаг. Энэ нь дотоод диаметрийг нэмэгдүүлэх, гаднах диаметрийг багасгахад тусална.

Ган хоолойг ус, байгалийн хий, хог хаягдал, агаар зэрэг шингэнийг тээвэрлэхэд ихэвчлэн ашигладаг. Түүнчлэн газрын тос, хий, эрчим хүч үйлдвэрлэх, эмийн үйлдвэр зэрэг өндөр даралттай, идэмхий олон орчинд энэ нь ихэвчлэн шаардлагатай байдаг.

Давуу тал:

Өндөр бат бэх: Оёдолгүй хоолой нь ямар ч давхаргагүй давуу талтай тул сул давхарга байхгүй болно. Энэ нь ихэвчлэн оёдолгүй хоолой нь ижил төрлийн материал, хэмжээтэй гагнасан хоолойноос 20% илүү ажлын даралтыг тэсвэрлэдэг гэсэн үг юм.
Өндөр эсэргүүцэл: Давхаргагүй хоолой нь гагнуурын үед хольц, согог зэрэг асуудал үүсэх магадлал өндөр тул зэврэлтээс илүү өндөр эсэргүүцэлтэй болно гэсэн үг юм.

Туршилт бага: Гагнуургүй хоолойг гагнуурын бүрэн бүтэн байдлыг шалгах шаардлагагүй гэж хэлэх нь илүүц биз.

2. Гагнасан хоолой

Гагнасан хоолой нь гаднах диаметртэй, дотоод диаметртэй гагнуур эсвэл хоёр талт гагнуур гэсэн гурван төрөлтэй. Нийтлэг зүйл бол тэд бүгд оёдолтой байдаг!

Гагнасан хоолойг үйлдвэрлэх үйл явц нь ган ороомгийг хүссэн зузаан хүртэл өнхрүүлэн хавтгай тууз эсвэл хавтан үүсгэх замаар эхэлдэг. Дараа нь өнхрүүлж, үүссэн хоолойны давхаргыг химийн хувьд саармаг орчинд гагнаж байна.

Ямар төрлийн ган гагнах боломжтой вэ гэвэл аустенитийн ган нь ерөнхийдөө хамгийн их гагнах боломжтой байдаг бол феррит ган нь нимгэн хэсгүүдийг гагнаж байна. Дуплекс ган нь одоо бүрэн гагнах боломжтой гэж тооцогддог боловч аустенитийн гангаас илүү анхаарал шаарддаг.

Гагнуурын хоолой үйлдвэрлэх технологи сүүлийн хэдэн жилд ихээхэн сайжирсан гэж үзэж байна. Хамгийн чухал ахиц дэвшил бол өндөр давтамжийн гүйдлийг ашиглан гагнуурын техникийг хөгжүүлэх явдал байв. Энэ нь гагнасан хоолойн зэврэлт, үе мөчний эвдрэлээс зайлсхийх чадварыг ихээхэн сайжруулдаг.

Гагнасан хоолойн давхаргууд нь онолын хувьд үүнийг сулруулахад зөв боловч үйлдвэрлэлийн арга, чанарын баталгааны журам нь өнөөдөр хамаагүй илүү байна. Энэ нь гагнасан хоолойн заасан температур, даралтын хүлцэлийг хэтрүүлээгүй л бол олон салбарт гагнуургүй хоолой шиг ажиллахгүй байх шалтгаан байхгүй гэсэн үг юм.

Зардал: Гагнасан хоолойн хамгийн том давуу талуудын нэг нь бүх төрлийн хоолойноос хамгийн хямд бөгөөд илүү хялбар байдаг.
Тогтвортой байдал: Гагнасан хоолой нь үл үзэгдэх хоолойноос хамаагүй илүү хананы зузаантай байдаг гэдгийг ерөнхийд нь хүлээн зөвшөөрдөг. Учир нь үйлдвэрлэлийн процесс нь нэг хуудас гангаар эхэлдэг.
Гадаргуугийн чанар: Цутгах процессоос зайлсхийх нь гагнасан хоолойн гадаргуу нь үл үзэгдэх хоолойноос илүү гөлгөр болно гэсэн үг юм.
Хурд: Гагнасан хоолой нь илүү хялбар үйлдвэрлэлийн процессоос шалтгаалан худалдан авалтын хугацаа богиносдог.

3. Хуурамч хоолой

Ган хуурамчаар үйлдэх нь шахалтын хүч, хэт халуун, даралтыг ашиглан метал хэлбэрт оруулах процесс юм.

Хуурамч хоолой үйлдвэрлэх нь дээд ба доод хэвний хооронд ган хэсгийг (6% молибден, супер дуплекс, дуплекс, зэвэрдэггүй ган, никель хайлш) байрлуулахаас эхэлдэг. Ганыг дулаан, даралтын нөлөөгөөр хүссэн хэлбэрт оруулж, дараа нь шаардлагатай бүх үзүүлэлтийг хангахын тулд боловсруулах процессоор дуусгадаг.

Энэхүү нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн үйл явц нь хуурамч хоолойн өртөг нэмэгдэхэд хүргэдэг.

Хуурамч хоолойн олон давуу тал нь газрын тос, хий, гидравлик машин, бордоо, химийн үйлдвэр зэрэг янз бүрийн салбарт олон төрлийн хэрэглээтэй байдаг гэсэн үг юм. Хуурамч ган нь ямар ч оёдол, гагнуургүй байдаг нь түүнд хортой эсвэл идэмхий бодис, тэдгээрийн утааг амжилттай агуулж чаддаг. Тиймээс хүнд үйлдвэрийн олон салбарт ашиглах боломжтой.

Өндөр бат бэх: Хуурамч хоолойнууд нь ихэвчлэн бат бөх бөгөөд маш найдвартай эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг, учир нь хуурамчаар үйлдэх нь гангийн үр тарианы урсгалыг өөрчилж, тэгшлэхэд хүргэдэг. Өөрөөр хэлбэл, ган нь нарийн ширхэгтэй болж, хоолойн бүтэц ихээхэн өөрчлөгдсөн тул бат бөх, өндөр цохилтод тэсвэртэй болсон.
Урт наслалт: Хуурамчлах нь сүвэрхэгжилт, агшилт, нүхжилт, хүйтэн цутгах асуудлыг арилгана.
Эдийн засгийн хувьд: Хуурамчлах үйл явцыг ерөнхийдөө маш хэмнэлттэй гэж үздэг, учир нь ямар ч материал үр ашиггүй байдаг.
Уян хатан байдал: Ган хуурамчаар үйлдэх процесс нь маш уян хатан бөгөөд янз бүрийн хэмжээтэй хоолой үйлдвэрлэх боломжтой.