1. Гагнуурын цоорхойг хянах: Олон өнхрүүлэн өнхрүүлсний дараа туузан ганг гагнасан хоолойн нэгж рүү илгээнэ. Туузан ганг аажмаар өнхрүүлж, шүдний цоорхойтой дугуй хоолойн хоосон зайг үүсгэдэг. 1-ээс 3 мм-ийн хоорондох гагнуурын цоорхойг хянаж, гагнуурын төгсгөлийг тэгшлэхийн тулд шахах булны даралтын хэмжээг тохируулна. Хэрэв цоорхой хэт том бол ойрын нөлөө багасч, эргэлдэх гүйдэл дутагдаж, гагнуурын талстууд нь шууд холболтгүй, хайлдаггүй эсвэл хагардаг. Хэрэв цоорхой нь хэтэрхий бага байвал ойрын нөлөө нэмэгдэж, гагнуурын дулаан хэт их байх ба гагнуур нь шатах болно; магадгүй гагнуур нь шахаж, өнхрүүлсний дараа гүн нүх үүсгэх бөгөөд энэ нь гагнуурын харагдах байдалд нөлөөлнө.

2. Гагнуурын температурын хяналт: Томъёоны дагуу гагнуурын температурт өндөр давтамжийн эргэлтийн гүйдлийн дулааны хүч нөлөөлнө. Өндөр давтамжийн эргэлтийн гүйдлийн халаалтын хүчин чадал нь одоогийн давтамжийн нөлөөлөлд өртөж, эргэлтийн гүйдлийн халаалтын чадал нь одоогийн урамшууллын давтамжийн квадраттай пропорциональ байна; ба одоогийн урамшууллын давтамж нь урамшуулах хүчдэл, гүйдэл, багтаамж, индукц зэрэгт нөлөөлдөг. Индукц = соронзон урсгал/гүйдэл Томъёонд: f-хөдөлгөөнт давтамж (Гц-давхарт дахь багтаамжийг өдөөх (F багтаамж = цахилгаан/хүчдэл; L-гогцооны индукцийг өдөөх. Урамшууллын давтамж нь багтаамж болон урвуу пропорциональ) Урамшууллын давталт дахь индукцийн квадрат язгуур). гагнуурын температурыг хянах зорилгод хүрэхийн тулд бага нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд гагнуурын температурыг 1250 ~ 1460 ℃-д хянадаг бөгөөд гагнуурын температурыг 3 ~ 5 мм-ийн нэвтрэлтийн шаардлагыг хангаж чадна гагнуурын хурд нь халсан гагнуурын ирмэг нь гагнуурын температурт хүрч чадахгүй. Оролтын дулааны дутагдалтай үед металл бүтэц нь хатуу хэвээр байгаа бөгөөд хангалтгүй хайлуулах буюу бүрэн бус нэвтрэлт. оролтын дулаан дутагдалтай үед халсан гагнуурын ирмэг нь гагнуурын температураас давж, хэт шатах эсвэл дусал үүсгэж, гагнуур нь хайлсан нүх үүсэхэд хүргэдэг.

3. Шахах хүчийг хянах: шахах булны шахалтын дор хоолойн хоосон зайны хоёр ирмэгийг гагнуурын температур хүртэл халаана. Хамтдаа бүрхэгдсэн металл болор ширхэгүүд нь бие биенээ нэвтлэн талстжуулж, эцэст нь хүчтэй гагнуур үүсгэдэг. Хэрэв шахалтын хүч хэт бага бол талстуудын тоо бага байх ба гагнуурын металлын бат бөх чанар буурч, хүч хэрэглэсний дараа хагарал үүсэх болно; хэрвээ шахах хүч хэт их байвал хайлсан металл гагнуураас шахагдан гарахаас гадна гагнуурын бат бэх чанар сайжирч, гадаргуу болон дотор талд маш их хагарч, гагнуурын үений үе зэрэг согог хүртэл гарч ирнэ. үүсэх.

4. Өндөр давтамжийн индукцийн ороомгийн байрлалын тохируулга: халаалтын үр дүнтэй хугацаа урт, өндөр давтамжийн индукцийн ороомог нь шахах булны байрлалд аль болох ойр байх ёстой. Хэрэв индукцийн гогцоо нь шахах булнаас хол байвал. Дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс нь илүү өргөн, гагнуурын бат бөх чанар буурсан; эсрэгээр, гагнуурын ирмэг нь халаалтгүй тул шахалтын дараа хэвэнд орох нь муу болно. Эсэргүүцлийн хөндлөн огтлолын талбай нь ган хоолойн дотоод диаметрийн хөндлөн огтлолын 70% -иас багагүй байна. Үүний үр нөлөө нь индукцийн ороомог, хоолойн хоосон гагнуурын ирмэг, соронзон саваа нь цахилгаан соронзон индукцийн гогцоо үүсгэдэг.

5. Эсэргүүцэл нь гагнасан хоолойд зориулсан нэг буюу бүлэг тусгай соронзон саваа юм. . Ойролцоох нөлөөлөл үүсч, эргүүлэгтэй гүйдлийн дулаан нь хоолойн хоосон зайны гагнуурын ирмэгийн ойролцоо төвлөрч, хоолойн хоосон зайг гагнуурын температур хүртэл халаана. Эсэргүүцлийг хоолойн дотор ган утсаар чирсэн бөгөөд төв байрлал нь шахах булны дунд ойролцоо харьцангуй бэхлэгдсэн байх ёстой. Эхлэх үед хоолойн хоосон зай хурдан хөдөлж байгаа тул эсэргүүцлийн төхөөрөмж нь хоолойны дотоод хананы үрэлтийн улмаас маш их элэгдэж, байнга солигдох шаардлагатай болдог.

6. Гагнуур болон шахалтын дараа гагнуурын сорви үүснэ. хурдацтай хөдөлгөөнд тулгуурлангагнасан ган хоолой, гагнуурын сорви нь хавтгай болно. Гагнасан хоолойн доторх цоорхойг ерөнхийдөө цэвэрлэдэггүй.