Газрын тосны өрөмдлөг, газрын тосны цооногийн салбарт өндөр давтамжийн цахилгаан эсэргүүцэлтэй гагнуурын яндан (ERW яндан гэгддэг) нь үл үзэгдэх бүрхүүлтэй харьцуулахад өндөр хэмжээст нарийвчлал, гагнуурын хатуулаг, шахалтын эсрэг өндөр гүйцэтгэлтэй, хямд өртөгтэй давуу талтай байдаг. гадаад орнуудад өргөн хэрэглэгдэж, сайн үр дүнд хүрсэн.

ERW яндангийн шинж чанар (үлгүй бүрхүүлтэй харьцуулахад)
Хэмжээний өндөр нарийвчлал: Хэвэнд цутгасны дараа механик хэмжээсийг ашиглан ERW яндан нь нарийн оёдолгүй яндангийн хэмжээ нь (гадна диаметр, хананы зузаан, бөөрөнхий гэх мэт) нэмэгдэж, гадна диаметрийн хазайлт нь ± 0 Дундаж .5% -иас ихгүй байна. Nippon Steel-ийн үйлдвэрлэсэн 6244.5 n'un ERW яндангийн зузаанын стандарт хазайлт <0.10 тээрмийн харгалзах үл үзэгдэх яндангийн стандарт хазайлт нь 0.41 тээрэм байв.

Сайн гагнуурын бат бөх чанар: ERW яндангийн үйлдвэрлэлийн процесс нь бүрэлдэхүүн хэсгийн зохион байгуулалтад C, S, P агууламж багатай, үндсэн материал нь өндөр бат бэх, гагнуурын өндөр бат бөх чанар, гагнуурын хатуулаг оёдолгүй ханцуйндаа ханцуйндаа хоолойг авах боломжтой. .

Цохилтыг эсэргүүцэх шинж чанар: ижил төстэй API-тай харьцуулахад өндөр бат бэх 30% -иас 40%, ERW яндангийн эсрэг шахалт, тогшлын эсрэг шинж чанар (дотоод даралт) ойролцоогоор 50% илүү.

Дэвшилтэт технологи, бүтээгдэхүүний чанарын хяналт: ERW ханцуйны үндсэн металлын хяналтын цувисан ороомог, изотроп, 100% үл эвдэх туршилт.

Бага зардал: ижил төстэй үл үзэгдэх бүрхүүлтэй харьцуулахад ERW бүрхүүл нь 5% -иас 10% -ийн өртөг багатай, өндөр үр ашигтай, механикжуулалт, автоматжуулалтын өндөр түвшин, бага эрчим хүчний хэрэглээ, үйлдвэрлэл; ERW бүрхүүлийн эцсийн бүтээгдэхүүний түвшин 93% -иас 98%, үл үзэгдэх бүрхүүлийн эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээ 85% -аас 90% хүртэл; ERW нь төслийн бүх хөрөнгө оруулалтыг үл үзэгдэх яндангийн төслөөс 40% бага байна.

ERW бүрхүүлийн техникийн шинж чанарууд
(1) Түүхий эдийн хяналттай гулсмал ороомог сонгох, S ба P агууламжийн хатуу хяналт, нүүрстөрөгчийн эквивалент, ихэвчлэн W (S) ≤ 0.015%, нүүрстөрөгчийн эквивалент ≤ O. 25%. Nb, V, Ti, cu зэрэг бичил хайлшийн элементийг ашиглах нь гангийн бат бөх чанарыг сайжруулж, гагнах чадвар, зэврэлтэнд тэсвэртэй болгодог.

(2) Ирмэгийн тээрэмдэх боловсруулалтын дараа зузаан ороомог нь орон нутгийн хэт халалт, исэлдэлтээс үүдэлтэй гагнуурын хагарлыг багасгадаг.

(3) Тасралтгүй үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг спираль гогцоо, гагнуур зогсонги байдалд орсны улмаас цувисан цувимал үйлдвэрлэл байхгүй тул гагнуурыг дахин эхлүүлж, гагнуурын гүйдэл, бүтээгдэхүүний чанарын согогоос шалтгаалан хүчдэл тогтворгүй болно.

(4) Өргөхийг хамгийн сүүлийн үеийн гидравлик аргаар зайлуулах процесст ихэвчлэн ашигладаг, яндангийн дотоод булангийн өндрийг хянах 1.14 NLNL.

(5) Оролтын хүч, гагнуурын V хэлбэрийн өнцөг, гагнуурын хурд, гагнуурын температурын хяналт зэрэг гагнуурын хатуу параметрүүд. Гагнуурын температурыг өндөр давтамжийн гагнуурын хурдаар ± 5 ℃-аас бага хэлбэлзлийг хянадаг хаалттай хэлхээний чадлын хяналтын хурдаар тодорхойлно.

(6) Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг онцолж, гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтаар дамжуулан гагнуурын бүсийн зохион байгуулалт, дотоод стрессийг сайжруулах.

(7) Өндөр бат бэх, хэмжээсийн нэгж хийх нь их хэмжээний нарийвчлалыг бууруулдаг.

(8) Бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулахын тулд үйлдвэрлэлийн процессыг цаг тухайд нь тохируулахын тулд гагнуур, гангийн хувьд бүхэл бүтэн эсвэл шугаман үл эвдэх сорилт, согогийг цаг тухайд нь, үнэн зөв илрүүлэх.