സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, വെൽഡിംഗ് രീതി ശരിയല്ലെങ്കിൽ ഉരുക്ക് വൈകല്യങ്ങളുടെ ഉദയം ഉണ്ടാകും.ചൂടുള്ള പൊട്ടൽ, തണുത്ത വിള്ളൽ, ലാമെല്ലാർ കീറൽ, ഫ്യൂഷൻ അഭാവം, അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, സ്റ്റോമറ്റ, സ്ലാഗ് എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ വൈകല്യങ്ങൾ.

ചൂടുള്ള പൊട്ടൽ.

വെൽഡിൻറെ തണുപ്പിക്കൽ സമയത്ത് ഇത് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.ഉരുക്കിലും വെൽഡിങ്ങിലുമുള്ള സൾഫറും ഫോസ്ഫറസും ചില യൂടെക്റ്റിക് മിശ്രിതങ്ങളുണ്ടാക്കുന്നു, മിശ്രിതങ്ങൾ വളരെ പൊട്ടുന്നതും കഠിനവുമാണ്.വെൽഡിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ സമയത്ത്, യൂടെക്റ്റിക് മിശ്രിതങ്ങൾ പിരിമുറുക്കമുള്ള അവസ്ഥയിലായിരിക്കും, അങ്ങനെ എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടും.

തണുത്ത വിള്ളൽ.

ഇത് വൈകിയുള്ള ക്രാക്കിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് 200 മുതൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു℃ഊഷ്മാവിലേക്ക്.കുറച്ച് ദിവസങ്ങൾക്ക് ശേഷം പോലും ഇത് പൊട്ടിത്തെറിക്കും.കാരണം ഘടനാപരമായ ഡിസൈൻ, വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, സംഭരണം, ആപ്ലിക്കേഷൻ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുമായി അടുത്ത ബന്ധമുണ്ട്.

ലാമെല്ലാർ കീറൽ.

വെൽഡിംഗ് താപനില മൈനസ് 400 ഡിഗ്രി വരെ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, ചില പ്ലേറ്റ് കനം താരതമ്യേന വലുതും ഉയർന്ന അശുദ്ധിയും, പ്രത്യേകിച്ച് സൾഫറിന്റെ ഉള്ളടക്കവും, ഉയർന്ന ശക്തി കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീൽ വേർതിരിവിന്റെ ഷീറ്റിനൊപ്പം ഉരുളുന്ന ദിശയ്ക്ക് ശക്തമായ സമാന്തരവും ഉണ്ട്. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കനം ദിശയിലേക്ക് ലംബമായ ഒരു ശക്തിക്ക് വിധേയമായാൽ, അത് ഉരുളുന്ന ദിശയിൽ സ്റ്റെപ്പ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കും.

ഫ്യൂഷൻ അഭാവം, അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം.

രണ്ട് കാരണങ്ങളും അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണ്, സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ, അളവുകൾ, ഗ്രോവ് അളവുകൾ എന്നിവയുടെ അനുചിതമായ അളവുകൾ, ഗ്രോവ്, വെൽഡ് ഉപരിതലം അല്ലെങ്കിൽ മോശം വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വൃത്തിയില്ലാത്തത്.

സ്റ്റോമറ്റ.

വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുത്തതും സംഭരിച്ചതും ഉപയോഗിക്കുന്നതും, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഗ്രോവിന്റെ ശുദ്ധി, വെൽഡ് പൂളിന്റെ സംരക്ഷണ ബിരുദം എന്നിവയുമായി ബന്ധമുണ്ട് വെൽഡിൽ സുഷിരം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണം.

സ്ലാഗ്.

നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ തരം, ആകൃതി, വിതരണം എന്നിവ വെൽഡിംഗ് രീതികളുമായും വെൽഡിംഗ്, ഫ്ലക്സ്, വെൽഡ് മെറ്റൽ എന്നിവയുടെ രാസഘടനയുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.