റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ്19-ആം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ അവസാനത്തിൽ അതിന്റെ തുടക്കം മുതൽ ഈ രീതി അതിവേഗം വികസിച്ചു, പ്രത്യേകിച്ചും ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്റെയും മറ്റ് സംരംഭങ്ങളുടെയും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിച്ചതോടെ, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വ്യാപകമായ പ്രയോഗം.സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, നിലവിലെ പ്രതിരോധം വെൽഡിംഗ് രീതി മുഴുവൻ വെൽഡിംഗ് ജോലിഭാരത്തിന്റെ ഏകദേശം 1/4 ആണ്.അസംബ്ലി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലൊന്നായ പരുക്കൻ ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാണ്.

ഒന്നാമതായി, വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിങ്ങ് ഒരു മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ അത് സോൾഡർ ജോയിന്റ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ നിന്നോ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിങ്ങ് താരതമ്യേന ലളിതമായ ചില വെൽഡിംഗ് ബൈൻഡിംഗ് പോയിന്റിൽ നിന്നോ ആകട്ടെ, അതേസമയം റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിങ്ങിന് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ചില അധികമുണ്ട്. വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, അത് ഓക്സിലറി ചെയ്യേണ്ടതില്ല, ഇത് ചെയ്യുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് ഫില്ലറിനായി വയറുകളും വടികളും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല, അങ്ങനെ ധാരാളം ചിലവ് പ്രശ്നങ്ങൾ ലാഭിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഫലപ്രാപ്തി വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

രണ്ടാമതായി, റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് താരതമ്യേന ലളിതമായ ഒരു പ്രവർത്തനമാണ്, അതേ സമയം ലളിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, കൂടുതൽ നേട്ടമുള്ള ഒരു വെൽഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ, അടിസ്ഥാനപരമായി പുകയൊന്നും ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രതിരോധ വെൽഡിങ്ങിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
1) ചൂട് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ചൂടാക്കൽ സമയം ചെറുതാണ്, ചെറിയ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം.
2) മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്, സാധാരണയായി മെറ്റീരിയൽ നിറയ്ക്കേണ്ടതില്ല, വാതകം സംരക്ഷിക്കാൻ ലായകവും ആവശ്യമില്ല.
3) പൂശിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ വെൽഡിംഗ് ഉൾപ്പെടെ, സമാനമായ ഒന്നിലധികം സ്പീഷീസുകളോടും വ്യത്യസ്തമായ മെറ്റൽ വെൽഡിങ്ങിനോടും പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.
4) പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്, യന്ത്രവൽക്കരണവും ഓട്ടോമേഷനും നടപ്പിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രീ-ജോബിന് വെൽഡർമാരുടെ ദീർഘകാല പരിശീലനം ആവശ്യമില്ല.
5) ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിഡ്.
6) മെച്ചപ്പെട്ട തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷവും മലിനീകരണവും.