НДТ тестирањето значи без предрасуди или да влијае на перформансите на откриениот објект, да не е повредено што е обезбедено за откривање објекти во организацијата, употреба на материјални внатрешни структурни абнормалности или дефекти топлина, звук, светлина, електрична енергија, магнетизам и други реакции предизвикани од промени во физичкиот или хемиски методи како средство за користење на модерна технологија и опрема, опрема, површината на примерокот и внатрешноста на структурата, својствата и типот на дефектот состојба, природа, број, форма, позиција, големина, дистрибуција и промена на инспекција и методи за тестирање.Недеструктивното тестирање е ефикасна алатка за индустриски развој е од суштинско значење, до одреден степен го одразува нивото на индустриски развој на една земја, важноста на недеструктивното тестирање е препознаена, главната инспекција на зраци (RT), ултразвучно тестирање ( UT), тестирање на магнетни честички (MT) и тестирање на течни пенетранти (PT) четири.Постојат и други NDT методи за тестирање на вртложни струи (ECT), тестирање на акустична емисија (AE), термичка слика / инфрацрвена (TIR), тестирање на истекување (LT), техники за мерење на AC поле (ACFMT), тестирање на истекување со магнетен тек (MFL), детекција на тест на далечно поле (RFT), метод на дифракција на времето на летот со ултразвук (TOFD) и слично.

НДТ тестирањето е употреба на звучен материјал, оптички, магнетни и електрични карактеристики како што се, без предрасуди или влијание врз перформансите на објектот за откривање, претпоставка за постоење на дефекти или нерамномерност во откривањето на предметот за тестирање, со оглед на големината на дефектот, локацијата на природата и количината на информации.Во споредба со деструктивното тестирање, недеструктивното тестирање ги има следните карактеристики.Првиот е недеструктивен, бидејќи кога се прави без да се загрозат перформансите на откривање со користење на објект за откривање;втора сеопфатна, бидејќи откривањето не е деструктивно, така што објектот може да се открие 100% сеопфатно тестирање, доколку е потребно ова е деструктивно откривање невозможно;третиот има целосна, деструктивна детекција генерално се однесува само на тестирањето на суровините, како што е механичкото инженерство кое вообичаено се користи во тензија, компресија, виткање, итн., се за недеструктивно тестирање за производство на суровини, готови производи и за набавки, освен ако услугата не е подготвена да дозволи да продолжи, инаку не е деструктивно откривање и недеструктивно тестирање без оштетување на објектот што треба да се открие со употреба на перформанси.Затоа, не се користат само суровините за производство на секој среден чекор од процесот на челична цевка LSAW, до финалните готови производи за целото тестирање, туку и на услугата во уредот за тестирање.

NDT Визуелна инспекција: 1, заварување површина дефект инспекција.Проверете ги пукнатините на површината на заварот, нецелосната пенетрација и квалитетот на заварувањето со истекување на заварот.2, државниот испит.Проверете ги површинските пукнатини, лупење, кабел, гребнатини, вдлабнатини, испакнатини, дамки, корозија и други дефекти.3, шуплина инспекција.Кога одредени производи (како што се црв опрема пумпи, мотори, итн) работа, во согласност со техничките барања на проектот ќе биде далечински визуелна инспекција.4, собранието инспекција.Кога е потребно, и кога е потребно, со користење на истиот тридимензионален индустриски видео ендоскопски преглед на квалитетот на склопот;или чекор по завршувањето на склопувањето, проверете дали склопената положба на делови и компоненти ги исполнува условите за цртање или технички барања;постоење на дефекти на склопување.5, дополнителна проверка на материјалот.Проверете го производот во луменот на преостанатата прашина, туѓи предмети и други остатоци.