Бесшевни челични цевки се обработува од палка направена.Мала фабрика за челик, поради недостиг на капацитет за обработка, набавката не се преработува во самите челични заготовки, туку купувајте челик со дебели ѕидови, откако ќе се изладите неколку пати назад во фабриката, добивајте помала големина без шевови, а потоа на фабрика за преработка на фин челик за понатамошна обработка.Дел од производителите на грубост на внатрешната површина на цевката испратија повисока внатрешна површина на ролери за здодевни челични цевки, за да се добие светла внатрешна површина.Но, во процесот на тркалање досадно понекогаш се наоѓа во внатрешноста на челичната цевка со ситно искривување.Кожата на Алис може да се произведе за време на здодевното тркалање BUE, може да биде од челик со сомнителен квалитет.

BUE се однесува на досадна ролна, која се појавува на врвот на малите парчиња метална адхезија и висока цврстина.Кога површината на челична цевка се тркалаат здодевни, бидејќи на работното парче материјал се турка пукнатина, така што чипот на предната страна на алатката да генерира многу притисок и триење генерира многу топлина за сечење.При толку висока температура и притисок, тој дел од чипот е во контакт со предната алатка поради триење, стапката на проток е релативно забавена, формирајќи „ниво на задржување“.Кога материјалот за триење, еднаш поголем од силата на врзување помеѓу внатрешната решетка, „слојот за задржување“ во дел од материјалот ќе биде прикачен на предната страна во близина на врвот на алатот за да формира BUE.BUE ако се остави на обработената површина, формирање на бруси, зголемување на грубоста на површината.Бесшевната внатрешна површина на подлогата и подлогата е поврзана со основата од искривеното, а не туѓа материја се прилепува на подлогата по истиснување.BUE треба да се залепи во бесшевната површина не треба да се поврзува со внатрешната површина на челичната цевка од погледот на микроструктурата на матрицата.Затоа, внатрешната површина на беспрекорното искривување треба да се создаде не со досадно формирање на ролна BUE, но не и со формирање на туѓа материја.Материјалот минува низ двете ладно влечени, ладно влечени и по секое жарење за рекристализација, по жарењето се надева дека ќе добие униформни фини феритни и перлит изедначени зрна.Но, микроскопски примерок на материјалот очигледно груби зрна, а дистрибуцијата е многу нерамна и се најде локално Wilcoxon, тоа укажува на материјалот за време на термичка обработка значително прегревање.Грубите зрна произведени по прегревање, ја уништија оригиналната густа структура на зрно, по ладно цртање перлитот и феритот станаа ленти перлит и феритот полесно раслојување.Откако ќе се здодее во челичното тркалање, алатот со голема сила на притискање до работното парче, а потоа цевката е подложна на искривување.Очигледно прегревање во термичката обработка, тоа е главната причина за искривување на генерацијата.

Бидејќи главната причина за искривување се создава за време на термичка обработка на прегревање на челикот, неопходно е да се контролира температурата на жарење со контролирање на температурата на жарење по ладно извлечениот челик за да се добие униформа фин еквиаксиран ферит и перлит.Еднообразните фини зрна се комбинираат за да го направат зрното пософистицирано, така што јачината и цврстината на челикот се добри.

Производителите на ладно влечени челични цевки со цел да ги заштедат трошоците, често го намалуваат бројот на влечење и секој пат кога се влече цевката минималниот дијаметар, така што може да предизвика прекумерно влечење преку челичната цевка може да издржи максимум и зголемени внатрешни напрегања цевка, челична цевка под надворешно влијание со истиснување дефекти како што се пукнатини лесно.Затоа, многу е неопходна контролирана температура на термичка обработка додека се контролира секоја маргина на ладно влечен челик.