Преглед:
Инконел 617 нуди висока температура и голема отпорност на оксидација.Одлична отпорност на корозија со дупчиња и пукнатини и општа корозија во услови на редукција и оксидација.Спречува карбуризација, распарчување и водена корозија.Легурата 617 најчесто се користи во воздушните и копнените гасни турбини, фосилните горива, поддршката на мрежата за катализатори во постројките за преработка на киселина и производство на електрична енергија
Инконел 617 цевки и цевки еквивалентни оценки
СТАНДАРД | WERKSTOFF БР. | УНС |
Инконел 617 | 2,4663 | N06617 |
Хемиска анализа
Елементи | Содржина (%) |
Никел, Ни | 48,85-62 |
Chromium, Cr | 20-24,0 |
Кобалт, Ко | 10-15 |
Молибден, Мо | 8-10 |
Манган, Мн | ≤ 1 |
Силикон, Си | ≤ 1 |
Јаглерод, Ц | ≤ 0,15 |
Механички својства
Формулар за производ | Метод на производ | Јачина на принос (0,2% поместување) | Јачина на истегнување | Издолжување, % | Намалување на површина, % | Цврстина, БХН | ||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||||
Чинија | Топло тркалање | 46.7 | 322 | 106,5 | 734 | 62 | 56 | 172 |
Бар | Топло тркалање | 46.1 | 318 | 111,5 | 769 | 56 | 50 | 181 |
Цевки | Ладен цртеж | 55.6 | 383 | 110 | 758 | 56 | - | 193 |
Лист или лента | Ладно валање | 50,9 | 351 | 109,5 | 755 | 58 | - | 173 |
Термичка обработка
Инконел 617 вообичаено се користи во состојба на варење со раствор.Таа состојба обезбедува груба структура на зрно за најдобра јачина при кинење.Исто така, обезбедува најдобра еластичност на свиткување на собна температура.Греењето со раствор се изведува на температура од 2150 степени F за време пропорционално на големината на делот.Ладењето треба да биде со гаснење со вода или брзо воздушно ладење.
Топло и ладно формирање
# 1 - Топло валани се анулира и се отстранува бигор.Достапен е во лента, фолија и лента.Се користи за апликации каде што не е потребна мазна декоративна завршница.
#2D – Досадна завршница произведена со ладно валање, жарење и бигор.Се користи за длабоко извлечени делови и оние делови кои треба да ги задржат лубрикантите во процесот на формирање.#2B – Мазна завршница произведена со ладно валање, жарење и бигор.Лесно ладно тркалање се додава по анектирањето со полирани ролни што му дава посветла завршница од 2D.
#BA- Светло жарено ладно валано и светло жарено
#CBA- Курс со светла жарена ладно валана мат финиш и светла жаречка
# 2 - Ладно валано
#2BA- Мазна завршница произведена со ладно валање и светло жарење.Лесното поминување со користење на високо полирани ролни создава сјаен финиш.Финиш од 2BA може да се користи за лесно оформени апликации каде што се посакува сјајна завршница во формираниот дел.Полиран – Разни финиш со ронки за специфични барања за полирана завршна обработка.
* Не се достапни сите завршни материјали во сите легури - Контактирајте со продажбата за применливи завршни материјали.
Апликации
Комбинацијата на висока јачина и отпорност на оксидација на температури над 1800 степени F го прави Inconel 617 атрактивен материјал за такви компоненти како канализација, конзерви за согорување и преодна облога и во авионите и во гасните турбини на копно.Поради неговата отпорност на висока температура на корозија, легурата се користи за потпори за решетката за катализатори во производството на азотна киселина, за корпи за термичка обработка и за чамци за редукција при рафинирање на молибден.Инконел 617, исто така, нуди атрактивни својства за компонентите на постројките за генерирање на електрична енергија, и на фосилни горива и на нуклеарни.
Време на објавување: 19-10-2021 година