Во процесот на производство на заварување на челик, ќе има појава на дефекти на челик ако методот на заварување не е точен.Најчести дефекти се топлото пукање, ладно пукање, кинење на ламела, недостаток на фузија и нецелосно пробивање, стома и згура.

Топло пукање.

Се произведува при ладење на заварот.Главната причина е сулфурот и фосфорот во челикот и заварувањето од некои еутектички мешавини, смесите се многу кршливи и тврди.За време на ладењето на заварот, еутектичките смеси ќе бидат во затегната состојба така што лесно ќе пукаат.

Ладно пукање.

Познато е и како одложено пукање, се произведува во опсег од 200℃на собна температура.Ќе се распука по неколку минути дури и неколку дена.Причината е тесно поврзана со структурниот дизајн, материјалите за заварување, складирањето, примената и процесите на заварување.

Ламеларно кинење.

Кога температурата на заварувањето се олади до минус 400 степени, дел од дебелината на плочата е релативно голема и висока содржина на нечистотии, особено содржината на сулфур, и има силна паралела со насоката на тркалање по должината на листот со висока јачина сегрегација на нисколегиран челик кога е подложени на сила нормална на насоката на дебелината во процесот на заварување, таа ќе произведе скалести пукнатини во насока на тркалање.

Недостаток на фузија и нецелосна пенетрација.

И двете причини се во основа иста, несоодветниот технолошки параметар, мерките и димензиите на жлебот, недоволно чистотата на жлебот и површината на заварот или лошата технологија на заварување.

Стомати.

Главната причина за создавање на порозност во заварот е поврзана со избраниот, складиран и употребен материјал за заварување, изборот на параметрите на процесот на заварување, чистотата на жлебот и степенот на заштита на базенот за заварување.

Згура.

Видот, обликот и дистрибуцијата на неметалните подмножества се поврзани со методите на заварување и хемискиот состав на заварувањето, флуксот и металот на заварот.