Соочени со проблеми со дупки се многу чести во процесот на заварување, сушење на материјали за заварување, корозија на основниот метал и потрошен материјал за заварување, процесот на заварување не е доволно стабилен масло и нечистотии и за заштита на сиромашните ќе има различен степен на дупчиња.Класификација на заварување порозност, blowholes фундаментална причина се должи на високата температура на стопениот метал со растворање на голема количина на гас, дел од гасот во заварување кога кристализација време да избега, формирање на пори.

Во согласност со генерираниот состав на гас, порозноста на металот на заварот по заварувањето е главно водород, дупка и CO стоматол.За заварување со нискојаглероден челик, водородна дупка во површината на заварот во случај на поголемиот дел од попречниот пресек на порите во облик на завртка, мазен ѕид звучник во облик на уста кога се гледа од површината на заварот.Поради високата температура, растворливоста на водород во стопената бања и металната капка е висока, брзото зацврстување на металот на заварувањето во процесот на заварување, водородот е премногу доцна за да избега, се формира во гасот на заварувањето.Создавањето на дупки на CO главно се должи на металуршките реакции што произведува CO гас кој останува во кристализацијата внатре во заварот.Стоматалната дистрибуција по кристалната ориентација има изглед налик на црв.Фактори кои влијаат на порите на гасот се создадени металургијата и изработката.Главното влијание на металуршките аспекти на металуршката реакција на материјалот за заварување во процесот на заварување, природата на заштитната атмосфера, материјалот што треба да се заварува пред заварување оригинална состојба, на пример, влијанието на влагата, корозија на порозноста на заварот генерација.Процесот на заварување како металуршки процес за поседување карактеристики различни од обичните металуршки, кратко време на реакција и заштита Атмосфера лош град, така што заварениот метал и основниот метал материјал, организација микроскопска разлика постои.Оксидацијата на стоматалната чувствителност на згура на отпорот на заварот има големо влијание, експериментите покажуваат дека и киселата и базната електрода на CO стоматалната тенденција се зголемува со зголемување на отпорноста на оксидација на згура.Но, тенденцијата на водородната дупка е спротивно.Од CO поради водородот во металната структура на усогласеност Усогласеност толку често се земаат потиснати со цел да се постигне да се одржи згура соодветно оксидирачки водород.Тоа е исто така се користи во реалните заварување производство на такви методи.Додадено со состав на електрода со силна оксидирачка киселина.Генерирањето на водород на дупката може да се спречи.На алкална електрода беше додаден флуорит, често содржат одредена количина на карбонат.За време на процесот на заварување, ефектот на загревање на лакот на заварување на распаѓањето на Fe203 емитира О генериран Fe30 Fe |0 HO реакција на висока температура да се регенерира Fe20, и H, елементарен Fe и HO FeO и H е генерирана на високи температури, може да се види 'рѓа за формирање на два вида на порите имаат поголемо влијание.Нормална работа на заварување заварување спецификација за формирање на заварување порозност имаат одредено влијание, но да се преземат соодветни спецификации за работа, струјата на заварување, напонот на заварување имаат мало влијание врз формирањето на порите во заварувањето со нискојаглероден челик.

Во заварувањето со нискојаглероден челик, зоната на фузија на заварот, подмножествата, ќе предизвика намалување на цврстината на металот на заварот, зголемувајќи ја склоноста кон жешко пукање и кинење на ламели.Вклучувања во заварот главно оксиди, нитриди и сулфиди.Оксидни инклузии и поопшто постојат во форма на силикат, силика;оксид подмножества генерирани главно металуршки реакции поради процесот на заварување, вистинскиот процес на заварување во материјалот за заварување и изберете соодветни околности поради неправилна операција на заварување измешани заварување оксид подмножества е мала количина на.Нитрид измешан главно N во заварувањето со нискојаглероден челик, металот за заварување Fe4N се таложи за време на стареењето, во форма слична на игла распоредена во зрното или низ границите на зрната, што резултира со опаѓање на цврстината на металот на заварот.Заварувањето со низок јаглероден челик, извор на азот за околната атмосфера, односно од околната атмосфера навлезе во локва на заварот, додека азотниот гас беше предизвикан од подмножества и лошата заштита на процесот на заварување главно се должи на формирањето на нитридни подмножества.Сулфидниот сулфур во главно доаѓа од материјали за заварување, како што се облогата на прачка за заварување, флукс, заварувачки сулфид MnS и FeS.Вклучувањата на заварот предизвикуваат вистинско производство на заварување генерално: изборот на заварување неправилно или неразумно;заварување спецификации несоодветни, како што се заварување струја, заварување напон несоодветни што резултира со згура е тешко да се оди нагоре;лепливо заварување и мулти-заварување, заварувањето не е чиста згура;заварување, аголот на електродата и транспортната шипка несоодветен стопен метал и згура измешани заедно;лошата операција за заштита на базенот за заварување, заштитната атмосфера за заварување со воздушно упад.

Технички мерки за спречување на дефекти на заварување на цевки со нискојаглероден челик
Изборот на материјали за заварување директно влијае на перформансите и составот на металот на заварот, што има многу важно значење за спречување и контрола на дефекти при заварување.Процесните фактори вклучуваат аспекти на спецификациите за заварување, видот на струјата и работата на заварувањето.Соодветниот избор на напојување за заварување на материјалите за заварување е предуслов за спречување на дефекти при заварување.Замена на опремата за заварување многу брзо, поради брзиот развој на електронската технологија, изворот на енергија за заварување исто така претрпува длабока трансформација.За обични материјали за заварување цевки со низок јаглероден челик, обична опрема за заварување до изградба.Но, добрите перформанси на предизвиканата операција на уредот не може да се игнорираат.Мора да подготви разумна просторија условите на опремата се насочени кон мерките на процесот на заварување.Вклучувајќи ги спецификациите за заварување, типот на струја, операциите на заварување, барањата за процесот на чистење на жлебот и слојот.Спецификациите за заварување вклучуваат струја на заварување, напон на заварување, брзина на заварување и други параметри.Работите на заварување треба да се изведуваат според нормалната спецификација.Во случај на напонот на заварување.Зголемувањето на струјата на заварување ќе доведе до зголемување на длабочината на пенетрација на стопената бања;во случај на струја на заварување, зголемувањето на напонот на заварувањето ќе доведе до зголемување на ширината на топењето на бањата;но струјата се зголемува.Резултат во лак транзиција се намалува стопениот метал честички.Односот на површината се зголемува, гасот се апсорбира од транзицијата на честичките на стопениот метал Повеќекратна зголемена стомачна тенденција;лак напон предизвикани од зголемена заварување заштитна атмосфера намалена, надворешниот воздух лесно навлезе;брзината на заварување се зголемува, така што брзината на кристализација е зголемена, но исто така лесно се прави преостанатиот гас Зголемената тенденција да се предизвикаат дупки во металот на заварувањето.Затоа, колку што е можно да се одржат нормалните градежни норми погодни за генерирање на дефекти.