Defekti un ārstēšanaauksti stiepta tērauda cauruleir šāds:
1, locīšana: vilkšanas sistēma, auksti stieptas tērauda caurules iekšējās un ārējās virsmas ir padarītas taisnas vai spirālveida locīšanas virzienā, lokālas vai garas pārejas rašanās uz caurules.
Iemesls: caurules materiāla virsma salocīta vai plakana gruveši, smagi nobrāzumi un plaisas. Cauruļu dzirnavu remonts stūros vai malu attiecība (H / b) nav pietiekama.
Profilakses un likvidēšanas metode: stingri saskaņā ar procedūrām nepieciešama cauruļu materiāla slīpēšana.Nestandarta cauruļu materiāls netiek nodots ekspluatācijā kā preventīvs pasākums.Laba perforācijas karstā pasūtījuma stingra kvalitāte.

2, pielaides lielums (ieskaitot sienas biezumu īpaši nabadzīgu, nevienmērīgu sienu biezumu, diametru īpaši nabadzīgu, ovālu) diametrs pārsniedz standarta novirzes diapazonu, tajā pašā sadaļā sienas pusē plānas, biezas, diametrs svārstās no mazākās ass atšķirības, kas pārsniedz standarta prasības.
Cēloņi: 1, zīmēšanas veidņu izvēle nav tikai vai Rui stick (iekšējais modelis) ir nepareizi noregulēts.2 iegrime veidnes projektēšanā un ražošanā ir nepamatota vai stipri nolietota vai pietiekami stīvs, lai izraisītu deformācijas nodilumu.3, termiskā apstrāde uz ilgu laiku un augsta temperatūra.Nevienmērīga vai termiskās apstrādes veiktspēja.4, izmaiņas likumā sienas tukša pull pareizi kontrolēta, pull tab sagatavošana nepamatoti.5, auksti stieptas tērauda cauruļu iztaisnošanas saspiests darba karšu mērītājs nav nulle, lielas kļūdas.
Profilakses un likvidēšanas metodes: 1, pareiza konstrukcija un izgatavošana un izvēles ekstubācijas veidne.2, pareiza termiskās apstrādes sistēmas ieviešana, vienota apkure.3, Pareizi noregulējiet izlīdzinātāju, bieži pārbaudot ekstubācijas mašīnas detaļu atrašanās vietu un mērinstrumentus.4, pareizu un saprātīgu sagatavošanu velkot pulksteņu meistars dažāda veida tērauda, ​​likums par pieaugumu vai samazinājumu dažādu specifikāciju tērauda caurules sienu.5, ovālums nav režģa, tiek vērtēts kā kvalificēts produkts, ovāls ārpus līnijas var tikt atkārtoti iztaisnots, resectable vietējais ovāls nežēlīgs.

3, programma parāda: auksti stieptas tērauda caurules virsmas garenvirziena lineāras skrāpējumus, ko sauc par zonētu ceļu.Zonēts dažāda garuma trakts, valkā šauru diapazonu, vairāku grāvju kā redzams grāvis.
Cēloņi: 1, iegrimes galds nav gluds, plaisas vai mezglu metāls.2, āmura galviņas pārejas daļas malas un stūri, nodiluma rīks.3, parādu kodināšanas vai kapilāru atlikuma oksīda skala.4, eļļošanas, fosfatēšanas, pārziepjošanas process darbojas pareizi.5, veidnes iekšpusē un ārpusē, bojāta vai stipri nolietota.6, starpposma atkausēšana ir nevienmērīga, deformācijas apjoms ir nepietiekams.
Profilakses un likvidēšanas metode: 1, uzlabojiet ekstubācijas veidņu virsmas kvalitāti.2, kodināšana ar oksīdu, skalošana, vienmērīgs ciets pārklājums.3, āmura galviņas pāreja daļēji uz noapaļotiem stūriem.4, veidnes un tērauda caurules virsmas pārbaude, problēmu noteikšana un savlaicīga apstrāde.

4, kratīšanas raksts: auksti stieptas tērauda caurules virsma visā garumā bija dzelkšņaina gredzena vilnis vai vilnis — tādā pašā veidā uz tērauda caurules virsmas un ārpuses parādījās lokāla vai gara pāreja.
Cēloņi: 1, nevienmērīga veiktspēja pēc termiskās apstrādes, slikta eļļošana, nevienmērīga pārziepjošana.2, Rui plāns stienis, Rui sviras vilkšanas sistēma rada elastīgu deformāciju, ko izraisa nervozitāte.3, iegrimes forma ir nepamatots ieejas konusa leņķis, tāpēc tērauda die cauruma kontakta laukums ir pārāk mazs, tāpēc iegrimes sistēmas deformācija ir nestabila virsma.
Profilakses un likvidēšanas metode: 1, apstrādes procedūras, kas nepieciešamas, lai panāktu vienmērīgu mīkstināšanu.2, veiciet labas kvalitātes kodināšanu, fosfatēšanu, pārziepjošanu.Norādītais mainīgais putnu rasējums.3, pareiza izmēra Rui stieņa izvēle.

5, velkot ieliektu: tērauda caurules garenvirzienā, siena bija sloksne uz iekšu depresija, tās garums nav noteikumu.
Cēloņi: 1, kas nav pistoles stieņa zīmējums (tukšs Stubbs) plānas tērauda caurules, samazinot pārmērīgu.2, tērauda cauruļu āmura malu un stūru galā, pārejas daļa salocās.3, cauruļu materiāla vietējā plānā siena (piemēram, slīpēšanas remonta punkts).
Racionāla sadale pēc samazinājuma apjoma profilakses un likvidēšanas metodei: 1, tukša velciet plānsienu cauruli.2, āmura galviņas gala malas un krokas.3, daļējs cauruļu materiāla virsmas defekts, tīrīšana, malu attiecībai jābūt saprātīgai.

6, plaisāšana (diastema): auksti stiepta tērauda caurule iekļūst gareniskā šķelšanās sienā, izmantojot ilgstoši lokalizētu plaisu.
Cēloņi: 1, pārmērīgs spiediens, pat pārāk daudz piespēļu vilkšana, cauruļu materiāla sacietēšana, īpaši tukši Stubbs.2, nepareiza termiskā apstrāde, virsmas cauruļu materiāls, kas izgatavots no plastmasas, kas atšķiras no reaktīvā darba sacietēšanas, nav pilnīga likvidēšana.3, tērauda cauruļu vilkšanas termiskā apstrāde savlaicīgi.4, zemas plastiskuma tēraudus ir vieglāk saplaisāt.
Profilakses un likvidēšanas metode: 1, saprātīga sagatavošanās cilnes vilkšanai.2, leģētā tērauda caurule un velciet vienmērīgi velkot tērauda cauruli, lai savlaicīgi termiski apstrādātu.3, termiskā apstrāde saskaņā ar procesa prasībām, dzesēšanas ātrumam jābūt saprātīgai kontrolei, tā veiktspējai pat jānovērš darba sacietēšana.

7, pārāk kodināšana: auksti stieptas tērauda caurules virsma padara caurumu kā sezama formas plaisas, dažādas vispārējās ārējās virsmas smagums ir nopietns nekā iekšējai.
Cēloņi: 1, tērauda caurules virsmas oksīda biezums ir nevienmērīgs, vaļīgs un stingri.2, kodināšanas laiks ir pārāk garš.3, kodināšanas koncentrācija ir zema, augsts dzelzs sulfāta saturs augstas kodināšanas temperatūras gadījumā ir viegli pirms kodināšanas.4, skābes koncentrācija ir nevienmērīga, šķīdums neplūst, korozija nevienmērīga.
Profilakse un likvidēšana: 1, pareizi veikt kodināšanas tehnisko darbību.2, termiskās apstrādes darbības, lai novērstu nevienmērīgu tērauda caurules virsmas oksīda skalas biezumu.Lai novērstu pārmērīgu kodināšanu, stingri ievērojiet piekarināmo mazgāšanas izskatu, zemes pārbaudi.

8, Auksti stiepta tērauda caurules virsma smalku, punktveida bedrīšu gabalā, ar iedobēm: (Ma virsmas bedres) daļēja vai nepārtraukta uz tērauda virsmas.
Cēloņi: 1, termiskā apstrāde izraisīja dzelzs āda ir pārāk bieza, iespiesta iztaisnošanas dzelzs ādas lobīšanās un bedrītes.2, pēc kodināšanas atlikušo oksīda skalas vai pārziepjošanas šķidro netīrumu, kauliņu izvilkšanas.3, cauruļu kodināšana, novietota pārāk gara rūsa, ko izraisījusi ievainota seja.4, caurules virsmas eļļa, termiskā apstrāde saplūst eļļā ar punktu apkurei ar pockmarked seju.
Metodes novēršana un likvidēšana: 1, pareiza termiskās apstrādes krāsnī uzstādītās sistēmas ieviešana.2, ievērojiet ātro apgrozījumu.3, kodināšana darīt mazgāt, nav parādā mazgāt zīmējumu savlaicīgi pēc kodināšanas.

9, zīmēšanas lūzums: zīmēšana rada dīvainas skaņas, eļļošanas efekta trūkums, pelējuma Rui nap deformācijas caurules zīmēšanas mašīnas slodze palielinās, jo mazāka raža.
Cēloņi: 1, pirms procedūra neatbilst noteikumiem, problēmas atsevišķos aspektos, piemēram, kodināšanas karbonizācija (ūdeņraža trauslums), ko izraisa auksti stieptas tērauda caurules stiepes lūzums.2, fosfatēšana nav līdz pārejai (pārāk veca), ko izraisīja fosfātu pārklājums nepabeigtā pārziepjošanas nolūkos, kas pastāvīgi rada auksti vilktas dīvainas skaņas.3, pārziepjošanas temperatūra ir pārāk zema vai pārāk augsta, koncentrācija ir nepietiekama, nepietiekams daudzums pārziepjotu adsorbcijas vai ziepju tika paskābināts, zaudējot eļļošanas efektu.4, fosfatēšana izraisa pelējuma Rui un cauruļu sienas bojājumus, palielinās slodze.
Profilakses un likvidēšanas metodes: 1, procedūra stingri, lai kontrolētu kodināšanas koncentrāciju, temperatūru, laiku, mazgāšanas skalošanu, ūdens nomaiņu.2, regulāras fosfatēšanas šķīduma kopējā skābuma, brīvā skābuma pārbaudes, pietiekama daudzuma fosfāta plēves veidošanās.3, pārziepjošanas temperatūras kontrole, koncentrācija, saglabājiet rievas ziepes tīras.