Korpuss ir augstas klases tērauda cauruļu ražošanas produkts.Ir daudz veidu apvalki.Korpusa diametra specifikācijas svārstās no 15 kategorijām līdz specifikācijām, un ārējā diametra diapazons ir 114,3-508 mm.Tērauda kategorijas ir J55, K55, N80 un L-80.11 veidu P-110, C-90, C-95, T-95 utt.;ir daudz veidu un prasību korpusa gala sprādzes tipam, un pogas veidu STC, LC, BC, VAM var apstrādāt.Eļļas apvalku ražošanas un uzstādīšanas process ietver daudzus testus, galvenokārt šādus:

1, ultraskaņas pārbaude
Kad ultraskaņas vilnis izplatās pārbaudāmajā materiālā, materiāla akustiskajām īpašībām un iekšējās struktūras izmaiņām ir noteikta ietekme uz ultraskaņas viļņa izplatīšanos, un ultraskaņas viļņa pakāpes un stāvokļa izmaiņas ir atklāti, lai izprastu materiāla īpašību un struktūras izmaiņas.

2, Radiācijas noteikšana
Radiācijas noteikšana izmanto atšķirību starojuma daudzumā, kas tiek pārraidīts caur parasto daļu un defektu, kā rezultātā rodas atšķirības plēves melnumā.

3, caurlaidības pārbaude
Caurlaidības testā tiek izmantota šķidruma kapilārā darbība, lai iefiltrētu permeātu cietā materiāla virsmas atvērtajā defektā, un pēc tam attīstītājs izsūc infiltrēto permeātu uz virsmu, lai parādītu defektu klātbūtni.Iespiešanās pārbaude ir piemērota dažādām metāla un keramikas sagatavēm, un displeja laiks no infiltrācijas darbības līdz defektam ir salīdzinoši īss, parasti apmēram pusstundu, var noteikt virsmas nogurumu, sprieguma koroziju un metināšanas plaisas, kā arī var tieši izmērīt plaisas izmērs.

4, magnētisko daļiņu pārbaude
Magnētisko daļiņu noteikšana izmanto magnētiskās plūsmas noplūdi defekta vietā, lai absorbētu magnētisko pulveri un veidotu magnētiskas pēdas, lai nodrošinātu defektu parādīšanu.Virsmas un apakšzemes defektus var noteikt, un defektu īpašības ir viegli atpazītas.Krāsa un pārklājuma virsma neietekmē noteikšanas jutību.

5, virpuļstrāvas pārbaude
Virpuļstrāvas pārbaude galvenokārt izmanto virpuļstrāvu, ko izraisa feromagnētiskās spoles sagatavē, lai analizētu sagataves iekšējo kvalitāti.Tas var noteikt dažādus vadošu materiālu virsmas un tuvu virsmas defektus.Parasti parametru kontrole ir sarežģīta, noteikšanas rezultāts ir grūti izskaidrojams, un ir nepieciešams noteikšanas objekts.Tai jābūt vadošai plaisai un netieši jāmēra defekta garums.

6, magnētiskās plūsmas noplūdes noteikšana
Korpusa eļļas noplūdes noteikšanas pamatā ir feromagnētisko materiālu augsta magnētiskā caurlaidība.Ekspluatācijas apvalku kvalitāte tiek noteikta, mērot magnētiskās caurlaidības izmaiņas, ko izraisa feromagnētisko materiālu defekti.

7, magnētiskās atmiņas noteikšana
Magnētiskās atmiņas noteikšana ir atvasināta no attiecības starp metāla magnētisko parādību fizisko raksturu un dislokācijas procesiem.Tam ir daudz priekšrocību, piemēram, augsta efektivitāte, zemas izmaksas, nav nepieciešama pulēšana, un tai ir svarīgas un plašas pielietojuma iespējas rūpniecībā.