Metināšanas procesā ļoti bieži sastopamas caurumu problēmas, metināšanas materiālu žāvēšana, parastā metāla un metināšanas palīgmateriālu korozija, metināšanas process nav pietiekami stabils, eļļa un piemaisījumi, kā arī, lai aizsargātu nabadzīgos, būs dažādas pakāpes caurumi.Metinātās šuves porainības klasifikācija, izpūšanas caurumu galvenais iemesls ir izkausētā metāla augstā temperatūra, izšķīdinot lielu gāzes daudzumu, gāzes daļa metinātajā šuvē, kad kristalizācijas laiks izplūst, poru veidošanās.

Atbilstoši radītajam gāzes sastāvam porainība metinātajā metālā pēc metināšanas galvenokārt ir ūdeņradis caurumā un CO stomatāls.Tērauda ar zemu oglekļa saturu metināšanai ūdeņraža caurums metināšanas virsmā lielākajā daļā poru šķērsgriezuma skrūves formas, gludas sienas skaļrunis mutes formas, skatoties no metinājuma virsmas.Augstās temperatūras dēļ ūdeņraža šķīdība izkausētā vannā un metāla piliens ir augsta, metināšanas procesā ātri sacietē metinātais metāls, ūdeņradis ir pārāk vēlu, lai izplūstu, veidojas metināšanas gāzē.Caurumu CO veidošanās galvenokārt ir saistīta ar metalurģijas reakcijām, kas rada CO gāzi, kas paliek kristalizācijā metinājuma iekšpusē.Stomatālajam sadalījumam pa kristāla orientāciju ir tārpiem līdzīgs izskats.Faktori, kas ietekmē gāzes poras, ir radīti metalurģija un meistarība.Metināšanas materiāla metalurģiskās reakcijas metalurģisko aspektu galvenā ietekme metināšanas procesā, aizsargatmosfēras raksturs, metināmais materiāls pirms metināšanas sākotnējais stāvoklis, piemēram, mitruma ietekme, šuves porainības korozija paaudzei.Metināšanas process kā metalurģijas process, kam īpašības atšķiras no parastā metalurģiskā, īss reakcijas laiks un aizsardzība Atmosfēra nabadzīga pilsēta tā, ka metinātais metāls un parastā metāla materiāls, organizācijas mikroskopiskā atšķirība pastāv.Liela ietekme ir metinājuma šuves pretestības izdedžu stomatālās jutības oksidēšanai, eksperimenti liecina, ka gan skābā, gan bāziskā elektroda CO stomatāla tendence palielinās, palielinoties izdedžu oksidācijas pretestībai.Bet ūdeņraža cauruma tendence uz pretējo.Nekā CO dēļ ūdeņraža metāla struktūras atbilstības Atbilstība tik bieži pieņemts nomākts, lai panāktu, lai saglabātu izdedžu atbilstošu oksidējošo ūdeņradi.To izmanto arī faktiskajā metināšanas ražošanā šādās metodēs.Pievienots ar spēcīgu oksidējošu skābes elektrodu sastāvu.Var novērst ūdeņraža veidošanos caurumā.Sārmainajam elektrodam tika pievienots fluorīts, kas bieži satur noteiktu daudzumu karbonāta.Metināšanas procesa laikā Fe203 sadalīšanās rezultātā metināšanas loka sildošais efekts izdala O radīto Fe30 Fe |0 H O reakcija augstā temperatūrā, lai atjaunotu Fe20, un H, elementārais Fe un HO FeO un H rodas augstā temperatūrā, var redzēt, ka rūsa divu veidu poru veidošanai ir lielāka ietekme.Normālas metināšanas darbības metināšanas specifikācijai metināšanas porainības veidošanai ir zināma ietekme, taču, lai ņemtu atbilstošas ​​darbības specifikācijas, metināšanas strāvai, metināšanas spriegumam ir neliela ietekme uz poru veidošanos zema oglekļa tērauda metināšanā.

Tērauda ar zemu oglekļa saturu metināšanā metinājuma saplūšanas zona, ieslēgumi, izraisīs metinātā metāla stingrības samazināšanos, palielinot karstās plaisāšanas un plākšņu plīsuma tendenci.Ieslēgumi metinātajā šuvē galvenokārt ir oksīdi, nitrīdi un sulfīdi.Oksīdu ieslēgumi un vispārīgi pastāv silikāta veidā, silīcija dioksīds;oksīdu ieslēgumi rodas galvenokārt metalurģiskas reakcijas metināšanas procesa dēļ, faktiskais metināšanas process metināšanas materiālā un izvēlēties piemērotus apstākļus nepareizas metināšanas darbības dēļ, jaukta oksīda ieslēgumi ir neliels daudzums.Nitrīds, kas galvenokārt sajaukts ar slāpekli zema oglekļa tērauda metināšanā, Fe4N metināšanas metāls izgulsnējas novecošanas laikā, adatai līdzīgā veidā izplatoties graudos vai caur graudu robežām, kā rezultātā samazinās metinātā metāla stingrība.Tērauda metināšana ar zemu oglekļa saturu, slāpekļa avots apkārtējai atmosfērai, ti, no apkārtējās atmosfēras iekļuva metināšanas peļķe, savukārt slāpekļa gāzi izraisīja ieslēgumi, un sliktā metināšanas procesa aizsardzība galvenokārt ir saistīta ar nitrīdu ieslēgumu veidošanos.Sulfīda sērs galvenokārt nāk no metināšanas materiāliem, piemēram, metināšanas stieņu pārklājuma, plūsmas, metināšanas sulfīda MnS un FeS.Metināto šuvju ieslēgumi izraisa faktisko metināšanas ražošanu kopumā: nepareiza vai nepamatota metināšanas izvēle;metināšanas specifikācijas neatbilstošas, piemēram, metināšanas strāva, neatbilstošs metināšanas spriegums, kā rezultātā rodas izdedži, ir grūti palielināt;līmmetināšana un multimetināšana, metinātā šuve nav tīra izdedži;metināšana, elektroda un transportēšanas stieņa leņķis neatbilstošs izkausēts metāls un izdedžu sajaukšana;slikta metināšanas baseina aizsardzības darbība, gaisa ielaušanās metināšanas aizsardzības atmosfēra.

Tehniskie pasākumi zema oglekļa tērauda cauruļu metinājuma defektu novēršanai
Metināšanas materiālu izvēle tieši ietekmē metinātā metāla veiktspēju un sastāvu, kam ir ļoti svarīga nozīme metināšanas defektu novēršanā un kontrolē.Procesa faktori ietver metināšanas specifikāciju, strāvas veida un metināšanas darbības aspektus.Metināšanas materiālu pareiza metināšanas barošanas avota izvēle ir priekšnoteikums metināšanas defektu novēršanai.Metināšanas iekārtu nomaiņa ļoti ātri, pateicoties straujai elektronisko tehnoloģiju attīstībai, arī metināšanas strāvas avots piedzīvo pamatīgas pārvērtības.Parastajiem zema oglekļa satura tērauda cauruļu metināšanas materiāliem, parastās metināšanas iekārtas celtniecībai.Bet nevar ignorēt radīto ierīces darbības labo veiktspēju.Jāsagatavo saprātīgas telpas iekārtas nosacījumi ir vērsti uz metināšanas procesa pasākumiem.Ieskaitot metināšanas specifikācijas, strāvas veidu, metināšanas darbības, rievu un slāņu tīrīšanas procesa prasības.Metināšanas specifikācijas ietver metināšanas strāvu, metināšanas spriegumu, metināšanas ātrumu un citus parametrus.Metināšanas darbības jāveic saskaņā ar parasto specifikāciju.Metināšanas sprieguma gadījumā.Metināšanas strāvas palielināšanās novedīs pie izkausētās vannas iespiešanās dziļuma palielināšanās;metināšanas strāvas gadījumā metināšanas sprieguma palielināšanās izraisīs vannas kausējuma platuma palielināšanos;bet strāva palielinās.Rezultāts loka pārejā samazinās izkusušo metālu daļiņas.Palielinās virsmas laukuma attiecība, gāze, ko absorbē izkausētu metālu daļiņu pāreja, vairākkārt palielinās stomatāla tendence;loka spriegums, ko izraisa paaugstināts metināšanas aizsargatmosfēra samazinājās, āra gaiss viegli iekļūst;metināšanas ātrums palielinās, tādējādi tiek palielināts kristalizācijas ātrums, bet arī viegli izveidot atlikušo gāzi Palielināta tendence radīt caurumus metinātajā metālā.Tāpēc iespēju robežās ievērot normālus būvnormatīvus, kas veicina defektu rašanos.