Cinkotās cauruļu metināšanas procesus var iedalīt spirālmetinātajos un metinātajos ar taisnu šuvi, un cinkotās spirālveida metināšanas process ir salīdzinoši plašāks lietojumu skaits, bet arī sarežģītāks.

Cinkota spirālveida cauruļu metināšanas metode vispirms tiek izvadīta no elektroda priekšējās gala daļas apmēram 5–7 mm, neatstājot neasu malu tehnoloģiju centralizētai vadībai, lai atvieglotu nozarei jāpievērš uzmanība tam, lai nopietni apstrādātu rievas izmērus un gandrīz pārklātu cinka slāni.

Iekļūšanas gadījumā zemgriezuma tendence būs ļoti maza, ja tiek izmantota turp un atpakaļ transportēšanas tehnoloģija, parasti 1,5–2,5 mm;lai samazinātu cinka metināto šuvju iespiešanos, koncentrējoties uz rievu nozares lejupslīdi, piemēram, izmantojot īsus metināšanas izdedžus, piemēram, J427, lai atstātu kādu vietu, ir paredzams, ka ievērojami samazināsies šķidrā cinka paliekas metinātajā šuvē, metinot šuves, jūs nevarat iegūt metināšanas kvalitātes defektus.

Cinkotās spirālmetināšanas priekšrocības: metināšanas precizitāti nevar salīdzināt ar taisnu šuvju metināšanu, liela diametra caurules vai dažas īpašas caurules tiek izmantotas spirālmetinātās caurules, jo spirālmetināšanas metināšanas blīvums ir liels, metināšana ir ļoti elastīga, sametināta kopā var veidot dažādas izmaiņas.Bet metināšana ar taisnu šuvi var metināt tikai vienu līniju, taisnu šuvju metināšanas līkne pilnībā nevarēja izmantot priekšrocības, tāpēc labākā izvēle ir spirālmetināšanas izmantošana.