1. Formuojant plieninį vamzdį plieninė plokštė deformuojasi tolygiai, liekamasis įtempis mažas, o paviršius nesubraižo.Apdorotas plieninis vamzdis turi didesnį lankstumą plieninių vamzdžių, kurių skersmuo ir sienelės storis, dydžio diapazonas, ypač gaminant aukštos klasės storasienius plieninius vamzdžius, ypač didelio skersmens storasienius vamzdžius.Jis turi pranašumų, kuriuos gali turėti kiti procesai't rungtynės.Vartotojai turi daugiau reikalavimų dėl plieninių vamzdžių specifikacijų;
2. Pritaikius išankstinio suvirinimo ir vidinio bei išorinio suvirinimo (tikslaus suvirinimo) procesą, suvirinimas gali būti atliktas vietoje, todėl nėra lengva turėti tokių defektų kaip netinkami kraštai, suvirinimo nuokrypis ir nepilnas įsiskverbimas. lengva kontroliuoti suvirinimo kokybę;
3. Bendras mechaninis išsiplėtimas gali veiksmingai pagerinti plieninio vamzdžio matmenų tikslumą ir pagerinti plieno vamzdžio vidinio įtempio pasiskirstymą, kad būtų išvengta pažeidimų dėl įtempių korozijos ir tuo pačiu metu palengvinama suvirinimo konstrukcija vietoje;
4. Atlikite 9 100% plieninių vamzdžių kokybės patikrinimus, kad visas plieninių vamzdžių gamybos procesas būtų efektyviai tikrinamas ir stebimas bei veiksmingai garantuotų panardintų lankiniu būdu suvirintų plieninių vamzdžių kokybę;
5. Visa visos gamybos linijos įranga turi tinklo funkciją su kompiuterine duomenų rinkimo sistema, kad būtų galima perduoti duomenis realiuoju laiku.Centrinė valdymo patalpa surenka techninius parametrus ir kokybės rodiklius gamybos procese.
Paskelbimo laikas: 2021-09-09