304 nerūdijančio plieno storasienis vamzdissuvirinimo kontrastas prieš ir po paviršiaus apdorojimo ir apdorojimo rodo, kad: šis metodas gali atsikratyti masto ir atspalvio.

Kai žmonės pakelia 304 nerūdijančio plieno storasienio vamzdžio paviršiaus oksido sluoksnį su chromo oksido kiekiu, oksido sluoksnio struktūrą po optimizavimo, galite žymiai pagerinti 304 nerūdijančio plieno storasienio vamzdžio paviršiaus atsparumą korozijai.Cheminio apdorojimo metodais gaunamas 304 nerūdijančio plieno storasienis vamzdis, siekiant pagerinti paviršiaus atsparumą korozijai dviem etapais.Net 304 nerūdijančio plieno storasienių vamzdžių suvirinimas šiuo metodu taip pat gali būti naudojamas siekiant pagerinti jo atsparumą korozijai.

Kai 304 nerūdijančio plieno storasienių vamzdžių paviršiaus atsparumo korozijai nepakanka, paviršiaus apdorojimo specialistas Poligrat Munich bendrovė sukūrė Polinox Protec TC technologiją, gali padėti išspręsti šią problemą.Ši mašinų įranga ir cheminių medžiagų tiekėjai sukūrė technologiją, skirtą pagerinti nikelio, molibdeno ir chromo austenitinio lydinio medžiagą, taip pagerindami 304 nerūdijančio plieno storasienio vamzdžio paviršiaus atsparumą korozijai.Per du žingsnius galima padidinti 304 nerūdijančio plieno storasienių vamzdžių paviršiaus oksido sluoksnio atsparumą korozijai.

Pirmasis žingsnis naudojant vandens pagrindu pagamintą organinį tirpalą iš 304 nerūdijančio plieno storasienio vamzdžio paviršiaus yra apdorojamas paviršiumi.Toks paviršiaus apdorojimas truks 3 ~ 5h.Per šį laiką pašalinkite oksido sluoksnį nuo geležies dalies paviršiaus, sumažindami geležies, chromo ir geležies santykį nuo 6% iki 8%, o tai turi aktyvų vaidmenį gerinant atsparumą korozijai.

Antras žingsnis siekiant optimizuoti paviršiaus oksido sluoksnio struktūrą.Tai dar labiau pagerina paviršiaus oksido sluoksnio atsparumą korozijai.Paviršinio oksido sluoksnio struktūrai įtakos turi terminio apdorojimo etapas: pagal lydinio tipą ir objekto kristalinės gardelės terminis apdorojimas ore esant 140 laipsnių℃~ 200℃in.