Kalimo būdailegiruoto plieno vamzdis

Kaltiniai plieniniai vamzdžiai gali būti suskirstyti į laisvąjį kalimą, suardymą, ekstruziją, kalimą, uždarų štampų kalimą, uždarą kalimą.Uždarų štampų kalimas ir uždaras išardymas, nes nėra blykstės, medžiagų panaudojimas yra didelis.Su procesu ar keliais procesais gali būti sudėtinga kaltinių apdaila.Kadangi nėra blykstės, sumažėja kalimo jėgos plotas, sumažėja reikiama apkrova.Tačiau atkreipkite dėmesį, kad negalima apriboti visiškai tuščio, tai turėtų griežtai kontroliuoti ruošinio tūrį, kontroliuoti santykinę kalimo štampo padėtį ir kalimo priemonę, pastangas sumažinti štampo susidėvėjimą.Orbitą galima suskirstyti į kalimą, siūbavimo sūpynes, ritininį kalimą, pleištinį valcavimą, žiedinį valcavimą ir kryžminį valcavimą ir kitas priemones.Orbitinis, įdėtas skalbimas ir riedėjimo žiedas taip pat naudojamas tikslus kalimas.

Siekiant pagerinti apdorojimo procedūras prieš naudojant medžiagą, valcavimo kalimas ir valcavimas gali būti naudojamas kaip kryžminė pailginta medžiaga.Legiruotojo plieno vamzdžiai su tuo pačiu rotaciniu kalimu yra lokaliai formuojamas laisvas kalimas, jis turi pranašumą, lyginant su kaltinių dydžiu, kalimo metu susidaro mažesnė jėga, esant tokioms aplinkybėms.Tokie metodai apima plieninio vamzdžio kalimą, įskaitant laisvą kalimą, apdirbimo medžiagą, kuri tęsiasi nuo arti laisvo formos paviršiaus paviršiaus, sunku užtikrinti tikslumą, todėl kalimo štampų judėjimo kryptis ir skalbimo procesas, valdomas kompiuteriu, gali naudoti mažesnę kalimo jėgą, kad gautų sudėtingą formą, didelio tikslumo gaminius.Pavyzdžiui, veislių, didelių gabaritų turbinų menčių kaltinių gamyba.Kai plieninio vamzdžio temperatūra viršija 300-400℃(plieninė mėlyna trapi zona), siekia 700-800℃, atsparumas deformacijai bus drastiškai sumažintas, deformacija taip pat gali būti žymiai pagerinta.Kaltiniai plieniniai vamzdžiai pagal skirtingas temperatūras regione, išskyrus kalimo kalimo procesą ir kokybės reikalavimus, gali būti suskirstyti į šalto, šilto kalimo, karšto kalimo trijų liejimo temperatūrų regioną.Šis padalinys turėjo temperatūrų diapazoną be griežtų ribų, paprastai kalbant, yra kalimo rekristalizavimo temperatūros regionas vadinamas kalimu, kalimas be šildymo kambario temperatūroje vadinamas šaltuoju kalimu.

Esant žemai temperatūrai, kalimo, kaltinių gaminių matmenų pokytis yra nedidelis.Kituose 700℃kalimas, mažiau susidaro oksidų ir nėra paviršiaus dekarbonizacijos.Todėl tol, kol plieninio vamzdžio deformacijos energija liejimo energijos diapazone, šalto kalimo metu lengva pasiekti gerą matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą.Tiesiog valdykite temperatūrą ir tepimo aušinimą, 700℃Šis šiltas kalimas taip pat gali gauti gerą tikslumą.Karštas kalimas, dėl deformacijos energijos ir atsparumo deformacijai yra maži, sudėtingų formų galima kalti didelius kaltinius.Norint gauti aukštą kaltinių matmenų tikslumą, esant 900-1000 laipsnių temperatūrai℃karšto kalimo procesas.Taip pat atkreipkite dėmesį į kalimo darbo aplinkos gerinimą.Kalimo štampo tarnavimo laikas (2-5 1000 kalimo, šilto kalimo 1-2 dešimt tūkstančių, 10 000 šalto kalimo 2-5) kalimo temperatūros diapazonas, palyginti su kitu, yra trumpesnis, tačiau tai laisvė, maža kaina.

Plieninio vamzdžio ruošinio, kai šalta deformacija ir darbo grūdinimas, todėl miršta atlaikyti dideles apkrovas, todėl reikia naudoti didelio stiprumo kalimo mirti ir užkirsti kelią nusidėvėjimui ir surišti naudojant kietą tepimo plėvelės apdorojimo metodą.Be to, siekiant užkirsti kelią ruošinio kreko, tarpinis atkaitinimas, siekiant užtikrinti, kad deformacijos poreikius, kai reikia.Norint išlaikyti gerą sutepimą, ruošinys gali būti apdorotas fosfatu.Dirbant su ištisiniu strypu ir vielos strypu, srovės sekcija negali būti sutepta procesas, tiriama galimybė naudoti fosfato tepimo metodą.