ERW vamzdisTechniniai reikalavimai
| Techniniai reikalavimai | Naftos ir dujų transportavimui | Žemo slėgio skysčio transportavimui |
| Medžiaga | Gr.b | Gr.b |
| Vamzdžio korpuso skersmuo | D＜508 mm, ±0,75 %;D≥508 mm, ±0,75 % | D≤168,3, ±1,0 %;168.3＜D≤508,±0,75%; |
| sienos storumas | D＜508 mm, +15,0 %，12,5 %;D≥508 mm, +17,5 %，10 % | ±12,5 % |
| Lenkimas | ≤0,2 % | ≤0,2 % |
| Ovalumas | D ≥ 508 mm，≤±1 % | ≤±0,75 % |
| Nuožulnus | ≤1,59 mm | ≤5 mm |
| Hidrostatinis bandymas | 100 % | 100 % |
| Neardomasis bandymas | 100% neardomojo suvirinimo patikrinimas | Ultragarsinis defektų aptikimas yra 100 proc. |
ERW vamzdžių suvirinimo kontūro forma
Pagal API SPEC 5L standartus, daugumoje vidaus gamyklų, atliekant SAW vamzdžių suvirinimo tempimo bandymą, paprastai išlaikoma suvirinimo armatūra, tiesioginis tempimo bandymas iš bandymo retai nutrūksta suvirinimo padėtis.Pagrindinė priežastis gali būti siejama su suvirinimo armatūros buvimu.SAW vamzdis, vadinamas daugiau nei aukštas arba stipresnis, siekiant padidinti suvirinimo ploto storį ir padidinti suvirinimo siūlės konstrukcinį stiprumą, suvirinimo srities stiprumą (bendrą konstrukcijos stiprumą) nei pagrindo stiprumą. metalines dalis.
Etaloninis SAW vamzdžių suvirinimas Naudingo vaidmens stiprinimas ERW vamzdžių suvirinimui Suvirinimo siūlė ketina išspausti storį, šalia suvirinimo siūlės, kad susidarytų storis, didesnis nei pagrindinės medžiagos storis, tęsiasi iki armuojančio sluoksnio suvirinimo karščio paveiktos zonos, tada per suvirinimo burbulas formuojasi visiškai tolygiai, suformuodamas banguotą sklandų pereinamąjį regioną, kad pagerintų suvirinimo srities tarp netauriųjų metalų ir plieno siūlių konstrukcinį stiprumą.Tuo tarpu, kadangi vamzdžių suvirinimo siūlių storis turi didesnę toleranciją, net įbrėžimo sistemos nestabilumą dėl vidinio trikdymo, dėl kurio atsiranda tam tikro laipsnio įbrėžimų griovelių suvirinimo siūlės, tai nesukels rimto suvirinimo stiprumo sumažėjimo.Be to, suvirinimo ir netauriųjų metalų sklandus perėjimas, suvirinimo siūlės ultragarsinis bandymas nesukelia klaidingai teigiamų rodiklių padidėjimo.
Nubraukite vidines suvirinimo siūles labai sklandžiai, suvirinimo ir netauriųjų metalų perėjimas labai sklandus.Paprastai plieninio vamzdžio sienelės storis yra 11,9 mm, ekstruzinių suvirinimo siūlių storis paprastai svyruoja nuo maždaug 25 mm į abi puses nuo kiekvienos siūlės, suvirinimo dalis pašalinus įdubas, nei kitos pagrindinės medžiagos dalys, storis yra apie 10%.Mažesnis vamzdžio storis, išspausti storio diapazonas gali būti sumažintas, tačiau suvirinimo storesnių dalių dalis bendrosios kontrolės 10% pagrindinės medžiagos storio.
Paskelbimo laikas: 2019-10-29