ERW anglinio plieno vamzdisprieš spiralinį vamzdį:

Pirma, skirtumas tarp gamybos proceso
ERW anglinio plieno vamzdis yra karšto valcavimo ritė per nuolatinį ritinėlio formavimą, naudojant aukšto dažnio srovės odos efektą ir artumo efektą, kad ritės kraštas šiltų susiliejimas, slėgis suspaudimo volelyje suvirinant slėgiu, kad būtų pasiekta gamyba.Todėl erw anglinio plieno vamzdžio liekamasis įtempis yra nedidelis, dėl suvirinimo terminio apdorojimo, dydžio nustatymo, tiesinimo, vandens slėgio ir kitų procesų liekamasis įtempis toliau atsipalaiduoja ir sumažinamas.Praktika įrodė, kad erw anglinio plieno vamzdis laikant ir naudojant liekamąjį plieno vamzdžio įtempį neturi įtakos.Be jokios suvirinimo vielos, suvirinimo fizinės savybės ir cheminė sudėtis su plokštele yra lygiai tokia pati.Erw anglinio plieno vamzdžio kokybė priklauso nuo lakšto kokybės.

Spiralinis plieninis vamzdis per spiralinį suvirinimo vielą suvirina kartu, plieno plokštę per spiralės sukimąsi, kad geometrinis įtempis būtų sudėtingesnis, o kai kurie netgi pasiekė plieno plokštės išeigos ribą, spiralinis vamzdis po to, kai buvo suformuotas didesnis liekamasis įtempis, liekamasis įtempis yra tempiamasis įtempis.Ir plieninis vamzdis, veikiantis vidiniu slėgiu, siena taip pat gamina žiedo tempimo įtempį, du uždedami taip, kad plieninis vamzdis susilpnėtų.Proceso naudojimas nesaugesnis.Plieninė plokštė suvirinama viela, kurios sudėtyje yra cheminės sudėties, todėl suvirinimo proceso metu gali atsirasti burbuliukų ir suvirinimo briaunų įtrūkimų.Taigi, kad suvirinimo ir netauriųjų metalų fizinės savybės ir cheminė sudėtis aiškiai skiriasi.Lengva sukurti didelį koncentracijos įtempį jungtyje su netauriuoju metalu.Suvirinimo procese šilumos poveikis yra didelis, o kietumas yra didelis.

Antra, skirtumas tarp žaliavų
ERW anglinio plieno vamzdis, naudojamas žaliavoje, gaminamas naudojant įprastą karšto valcavimo ritę, cheminė sudėtis ir fizinės savybės yra stabilesnės.

Dauguma spiralinių vamzdžių gamyklos naudojamos žemos kokybės karšto valcavimo juostoms, cheminės sudėties ir fizinių savybių ir nestabilumo, vidinių defektų ir priemaišų daugiau.Tik naftos ir naftos chemijos sistemoje dideliuose spiraliniuose vamzdžiuose gamintojai naudoja įprastą karšto valcavimo ritę plieno vamzdžių gamybai, kad būtų užtikrinta kokybė ir saugumas.

Trečia, pirkimo išlaidos ir pirkimo sunkumai
Didelių plieninių vamzdžių spiralinių vamzdžių gamybos naftos ir naftos chemijos sistema, jos pranašumai daugiausia sutelkti didelio skersmens plieninių vamzdžių gamyboje, gamybos sąnaudos yra palyginti mažos.Tačiau mažo ir vidutinio skersmens (Φ114 mm ~ Φ355,6 mm) plieninio vamzdžio gamybos sąnaudos yra didesnės, o vidutinės didesnės nei ERW plieno vamzdžių 8–15%.

Didelės spiralinių plieninių vamzdžių gamyklos dažnai negamina mažo skersmens spiralinio plieno vamzdžių, todėl įsigyti yra sunkiau.Mažo ir vidutinio skersmens erw anglinio plieno vamzdis, dėl didelio gamintojų skaičiaus, labai lengva įsigyti.

Ketvirta, plieninio vamzdžio geometrinis dydis
1, ERW anglinio plieno vamzdžio geometrinis dydis didesnis tikslumas;ir spiraliniu būdu suvirintų vamzdžių geometrijos tikslumas yra mažas, todėl vietoje suvirinimo suvirinimo sujungimo sunkumų.
2, ERW anglinio plieno vamzdžių suvirinimo koeficientas yra 100%;spirale suvirinto vamzdžio suvirinimo koeficientas 130% -200%.Spiralinio vamzdžio ilgis yra daug ilgesnis nei ERW plieninio vamzdžio, o defektų lygis taip pat padidėja.
3, ERW anglies plieno vamzdis suvirinimo siūlėje yra gana artimas nuliui, plika akimi nesimato;spiralinis plieninis vamzdis paviršiaus viduje ir išorėje turi būti paliktas apie 0,3 mm aukščio (ką lemia gamybos procesas).Suvirinimo siūlė yra tokia aukšta, kad tarp dangos (3PE) ir vamzdžio yra tarpas, todėl plieninio vamzdžio atsparumas korozijai labai sumažėja.

4, Dėl spiralinio plieninio vamzdžio tarpo, didelio greičio skysčio perdavimas sukels didelius trikdžius, padidins srauto pasipriešinimą, sumažins dujotiekio transportavimo efektyvumą.ERW anglinio plieno vamzdžio sienelė yra lygi, tokios problemos nėra.