Gamtinės dujos – švari, efektyvi, patogi ir kokybiška energetinė ir cheminė žaliava.Jo eksploatavimas ir panaudojimas turi didelę ekonominę, socialinę ir aplinkosauginę naudą.Toliau plėtojant Kinijos gamtines dujas, gamtinių dujų pramonė susidurs su naujomis galimybėmis, taip pat susiduria su naujais iššūkiais.Pertvarkant pradinį vamzdynų tinklą arba tiesiant naują vamzdynų tinklą, būtina pabrėžti saugumą, pašalinti visą riziką.Kaip matyti iš vamzdžių tinklo šalyje ir užsienyje, antroje vietoje atsidūrė dujotiekio korozijos pažeidimai (įskaitant įtempių korozijos įtrūkimus) avarijos, kurią sukėlė žmogaus destruktyvios avarijos, priežastis.Pastaruosius dažnai sunku aptikti, dažnai jie nepastebimi, neabejotinai svarbi dujotiekio korozijos darbotvarkė.

Aukštos antikorozinės dangos panaudojimas
Pirminė vietinio ir tarptautinio požeminio gamtinių dujų dujotiekio korozijos priemonė yra tinkama atsižvelgiant į dujotiekio geografinį reljefą, topografiją, geologines sąlygas, dangą, papildytą katodine apsauga.Naudoti dažai: naftos asfaltas, akmens anglių deguto emalis, epoksidiniai dažai.Buitiniai palaidoti dujotiekio antikoroziniai dažniausiai naudojami naftos asfalto dažai.Jei dirvožemio aplinka, mikrobų, nėra rimtų kišimosi į giliai įsišaknijusius augalus, turi būti laikomas prieinamu antikoroziniu sluoksniu.Jo tekėjimo savybės netinkamos aukštai temperatūrai ir rimtai aplinkos taršai statybos metu, jo naudojimas rodo mažėjimo tendenciją.Žvelgiant iš pasaulinės perspektyvos, plačiausiai naudojami stumiant akmens anglių deguto emalį ir epoksidinius dažus.Pirmoji pasižymi stipria antimikrobine korozija, apsaugo nuo augalų šaknų įsiskverbimo, mažai sugeria vandenį, atspari katodiniam atsisluoksniavimui, tvirtai suriša ant sienos, yra akivaizdžių pranašumų naudojant naftos ir dujų vamzdynuose JAV, Rusija , naudojant dideliu mastu.

Vamzdyno dengimo priekinio paviršiaus pirminio apdorojimo proceso patobulinimai
Konservanto kokybė priklauso nuo dengto priekinio paviršiaus išankstinio apdorojimo metodo pasirinkimo lygio.Tradicinis riebalų šalinimo rūdžių dėsnis Laiko ir darbo užterštumo dėsnis sunku garantuoti kokybę.Pastaraisiais metais tendencija naudoti aukštos temperatūros neglazūruotą riebalų šalinimą, vamzdžio pakrovimas į specialią krosnį esant 350 ~ 400 ℃, papildytas ventiliacija, izoliacija 3 ~ 4 val., alyvos deginimas garantuoja riebalų šalinimo kokybę.Skiedimo mašinos vietoj tradicinio marinavimo būdo.Šis metodas yra suspausto oro naudojimas plieniniam šūviui (arba smėliui) pernešti, kad susidarytų didelės spartos logistikos srautas, stipriai veikiantis plieno paviršių per pistoleto antgalį, kad būtų pašalinta alyva ar oksidas.Jis visiškai rūdija, bet taip pat pagerina paviršiaus šiurkštumą, padidina sienos ir dangos sąlyčio plotą (apie 20 kartų) ir pagerina dangos sukibimo stiprumą, galima veiksmingai užkirsti kelią giliam delaminacijai.